Технология выполнения работ и приспособления для заполнения трещин



Нанесение материала и заполнение трещин может осуществляться различными методами. Каждый метод и материал заполнения имеет свою технологию, требует своих приспособлений и инструментов. Важной предпосылкой успешного ремонта трещин является температура окружающей среды [5]. При применении цементного клея и суспензии температура должна быть положительной, а при использовании смолы – не менее 80* С.

Пропитка

Наиболее простым методом закрытия трещины является наружная пропитка поверхности трещин эпоксидной смолой. Наносить смолу можно кистью или шпателем с резиновым наконечником. Как правило, за счёт пропитки достигается защита от коррозии открытой (вследствие трещинообразования) арматуры. При пропитке нельзя достигнуть прочного соединения краев трещины. В случае изменения размеров трещины герметичность пропитки может нарушиться и через трещину в конструкцию могут опять проникать вещества, вызывающие коррозию арматуры.

Кисть может быть использована при наличии тонких трещин, для нанесения смолы на вертикальные и горизонтальные поверхности конструкций. Перед пропиткой наружная поверхность конструкции должна быть очищена от пыли и грязи при помощи промышленных пылесосов или струи сжатого воздуха. Повторное нанесение смолы на поверхность конструкции осуществляется через 3-5 мин и продолжается до тех пор, пока смола не будет больше впитываться в трещину. Трещины должны пропитываться примерно на глубину до 5 мм или на глубину в 15 раз превышающую ширину раскрытия трещины.

Инъецирование

Полное заполнение трещины может осуществляться только под давлением и через специальные приспособления, называемые паккерами

Процесс заполнения трещины методом инъецирования состоит из следующих операций:

- подготовка поверхности фрезерованием; - сверление в бетоне шпуров для штуцеров;

- очистка шпуров от пыли сжатым воздухом или промывка;

- забивка (наклеивание) паккеров;

- герметизация трещины путем нанесения укрывающей массы;

- очистка и проверка проходимости паккеров;

- закрепление (накручивание) ниппеля на паккере;

- инъецирование;

- удаление укрывающей массы ручным инструментом;

- отбивание молотком или срезка выступающих частей паккеров;

- отделка поверхности вдоль трещины.

Трещина перед ее заполнением должна быть полностью закрыта извне специальной укрывающей массой, которая выполняет роль своеобразной опалубки для нагнетаемого раствора.

Шпуры сверлят электродрелью. Паккеры на глубину ввода обмазывают эпоксидным клеем и забивают в шпуры. После отвердения композиции через штуцеры продувают сжатый воздух или нагнетают воду для очистки трещины.

При вертикальном расположении трещин нагнетание осуществляется снизу вверх. К самому нижнему паккеру закрепляется ниппель и осуществляется инъекция до тех пор, пока материал не выступит на вышерасположенном паккере. Затем на этом паккере монтируется ниппель и процесс инъекции повторяетсяТрещины в тонких конструкциях, где устройство шпуров невозможно, заделывают нагнетанием цементного раствора или полимерных композиций при помощи наклеиваемых паккеров, прикрепляемых к ремонтируемой поверхности. После окончанию работ по инъецированию трещин наружная поверхность бетона защищается от вредных воздействий окружающей среды.

Бетонополимеры обладают более высокой, чем обычные бетоны, прочностью, стойкостью к агрессивной среде, морозостойкостью, стойкостью к истиранию и кавитации и могут заменять при ремонте сооружений дорогой металл и природный камень. Применение полимерных композиций дает возможность практически полностью восстановить бетон, имеющий дефекты. При этом обеспечивается быстрый ввод отремонтированных сооружений в эксплуатацию, так как отвердение и набор прочности их происходит за 1...2 суток при нормальной температуре

.


Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 61; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!