Виды заполнения трещин. Материалы для заполнения трещин



Трещины в конструкциях из бетона и железобетона.

Технология выполнения работ по устранению трещин

 

Трещинообразование в бетоне и железобетоне и допустимая величина трещины,

Как известно, бетон материал, имеющий высокую прочность на сжатие и в 10…20 раз меньшую прочность на растяжение [1]. Бетонные и железобетонные конструкции во время их эксплуатации подвержены наряду с запланированными нагрузками и воздействиями также целому комплексу дополнительных внешних нагрузок и внутренних напряжений, что в свою очередь ведёт к трещинообразованию. При работе в растянутой зоне, при усадке, а также в некоторых других ситуациях бетон дает трещины, которые необходимо контролировать и, в случае необходимости, ремонтировать. Контроль трещин должен заключаться в определении их размеров и в последующем сравнении этих показателей с граничными. Превышение допустимых размеров трещин без их своевременного ремонта может влиять на несущую способность конструкции, защиту арматуры от коррозии, водо- и газонепроницаемость, эстетический вид конструкции. Трещины в бетоне и железобетоне не являются чем-то необычным и в принципе (при их размерах ниже допустимых) не относятся к дефектам строительных конструкции. Только в редких и исключительных случаях трещины могут привести к потере устойчивости, невозможности дальнейшей эксплуатации или к разрушению конструкции.

Трещины в бетоне и железобетоне могут существенно снизить долговечность конструкции только в том случае, если их ширина, глубина и плотность расположения превышают принятые допустимые значения. С превышением этих значений возрастает риск проникновения в конструкцию влаги и газов, а это в свою очередь может привести к коррозии арматуры и бетона с последующим снижением их прочности и долговечности. До тех пор, пока эти принятые максимальные значений не превышены – трещины в железобетонных конструкциях являются эстетическим недостатком и не требуют ремонта, т.е. их заполнения.

В современной мировой практике ремонтных работ трещины в железобетонных конструкциях считаются нормальными (или безопасными), т.е. не расцениваются как дефект, и вследствие этого не требуют ремонта, если их ширина [1, 2]:

 - в агрессивной среде, в воде, в предварительно напряженном бетоне – меньше 0,1 мм;

- во влажных внутренних помещениях, на открытом воздухе – меньше 0,2 мм;

- в сухих помещениях – меньше 0,3 мм.

Если же трещины имеют большую ширину, то их инъецируют, т.е. заполняют специальными материалами.

Обследование трещин

Перед планированием и определением необходимости ведения работ по заполнению трещин обследуют поверхность железобетонной конструкции. Только с учетом данных обследования можно правильно выбрать метод ремонта и материал заполнения трещин. При обследовании трещин необходимо обратить особое внимание на следующее [2, 3]:

- вид трещины (поверхностная, односторонняя или сквозная), а также наличие других внутренних пустот;

- расположение и прохождение трещины (наклонное, продольное, поперечное или радиальное);

- ширина и глубина трещины; - возможное изменение размеров трещины в течение времени;

- причину образования трещины;

- состояние трещины и её краев (кромок);

- предшествующие ремонтно-строительные мероприятия;

- доступность трещины;

- возможные внешние воздействие на конструкцию.

Только после проведения обследования может быть выработана концепция наиболее рационального и эффективного ремонта трещин и определены основные данные, а именно:

- причины трещинообразования;

- необходимость заполнения трещины;

- цели, вид и материал заполнения;

- риск последующего возможного трещинообразования.

Виды трещин и причины трещинообразования

Трещины в бетонных и железобетонных конструкциях могут возникнуть вследствие воздействии нагрузок или внутренних напряжений Они могут быть обусловлены неудовлетворительным статическим расчетом конструкции или ее конструктивными недостатками. Кроме того, они могут быть связаны с технологическими свойствами бетона и могут возникнуть как в свежеуложенном бетоне, так и в бетоне уже набравшем прочность [4]. Корродирующая арматура может быть также причиной трещинообразования в железобетоне. Для основной массы трещин в зависимости от причины трещинообразования существуют определённый типичный внешний вид трещины, ее расположение и прохождение

 

Основные причины трещинообразования могут быть следующие:

- усадка свежеуложенного бетона;

- потеря (отток) гидратационного тепла;

- усадка (высыхание) бетона;

- внешние температурные воздействия;

- изменение условий опирания конструкции;

- напряжение от внутренних сил;

- внешние нагрузки;

- мороз;

- коррозия арматуры.

Виды заполнения трещин. Материалы для заполнения трещин

Виды заполнения трещин отличаются между собой по технологии заполнения, стоимости, трудоёмкости и применяемым материалам. Европейская практика ведения ремонта и заполнения трещин предусматривает следующие виды заполнения трещин [2]:

– пропитывание (пропитка), т.е. нанесение и заполнение трещины материалом без дополнительных приспособлений и без принудительного давления;

– инъекция (инъецирование), т.е. нанесение и заполнение трещины материалом через специальные приспособления (паккеры) под давлением.

При этом в зависимости от материала и технологии заполнения трещины достигаются следующие цели:

- закрытие трещины;

- герметизация трещины;

- пластичное соединение трещины;

- жесткое прочное соединение.

Идеальный материал для заполнения трещин должен обладать следующими свойствами:

- достаточно низкая вязкость;

- хорошая обрабатываемость;

- незначительная усадка;

- достаточная прочность соединения с краями трещины;

- достаточная прочность и долговечность;

- отсутствие веществ, способствующих коррозии.

В качестве материалов для заполнения трещин в практике используются [2]:

а) эпоксидная смола, является наиболее часто употребляемым в практике материалом, так как обладает высокой химической стойкостью, прочностью на растяжение и сжатие, а также имеет высокую прочность схватывания. В первую очередь она используется в тех случаях, когда необходимо обеспечить прочное соединение краев трещины (в случае, если они сухие). В дополнение к этому она может применяться с целью защиты материала от коррозии;

б) полиуретановая смола, предназначена для пластичного соединения краев трещины. Она обеспечивает надёжную защиту открытой арматуры от коррозии, а также может использоваться для заполнения влажных трещин;

в) цементный клей используется для заполнения трещин размером более 0,8 мм (обычно свыше 3 мм) и цементная суспензия (международное обозначение – ZS) используется для заполнения трещин размером больше 0,2 мм. Вяжущим этих материалов является цемент. Область применения цементного клея и цементной суспензии – соединение и закрытие сухих и влажных трещин.


Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 181; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!