Составы мастик для устройства двух-, трехслойных поливинилацетатных попов 8 страница
Рис. 65. Организация рабочего места при устройстве многоцветного мозаичного покрытия с разделительными жилками: 1 - штабеля разделительных жилок, 2 - разметочные оси, 3 - ящик с рабочим инструментом, 4 - контрольная рейка, 5 - тележка с раствором, 6 - ведра
Рис. 66. Разметка рисунка мозаичного покрытия:
1 - причальный шнур, 2 - линия на высоте 1 м над уровнем чистого пола, 3 - риски
Последовательность выполнения технологических операций. Разметка рисункамозаичного покрытия. После проверки конфигурации покрытия переносят контуры рисунка на основание и закрепляют его мелом или причальным шнуром 1 (рис. 66). При этом рулетку или измерительный шнур нужно удерживать в натянутом положении.
Если конфигурация основания имеет неправильную форму, то определяют место положения двух взаимно перпендикулярных осей основания и от них вправо и влево ведут разметку покрытия.
По периметру помещения рисками 3 фиксируют шаг между рядами устанавливаемых жилок.
Устройство маяков. В соответствии с уровнем пола в данном помещении по периметру стен наносят линию 2, находящуюся на 1 м выше покрытия. Затем ставят реперный маяк (рис. 67, а) на 1…1.5 мм выше уровня покрытия. С помощью уровня и рейки устанавливают фризовые и промежуточные маяки. В качестве временных маяков могут быть керамические плитки, уложенные на слой раствора.
Рис. 67. Последовательность установки разделительных линий: а - установка реперного маяка, б - выверка установленных жилок, в - прорезка бороздок, г - организация работ; 1 - реперный маяк, 2 - разделительные жилки, 3 - контрольная рейка; 4 - уровень, 5 - растворные марки, 6 - П-образный хомутик, 7 - отверстие для анкерного гвоздя, 8 - бороздка, 9 - отрезовка
|
|
|
Установка разделительных жилок. По контуру рисунка, определяющего местоположение жилок на поверхности прослойки и закрепленного мелом или причальными шнурами, вставляют жилки. Если раствор прослойки не набрал окончательной прочности, отрезовкой 9 прорезают бороздки 8, вкоторые вставляют жилки. При затвердевшей прослойке жилки устанавливают в бороздки, сделанные нарезчиком швов, или на растворные марки 5 и временно закрепляют П-образным хомутиком 6.В нижней части жилок (длиной 1,5 м) имеются отверстия 7 для гвоздей, выполняющих роль анкеров. Перед установкой металлические жилки при необходимости выправляют молотком-киянкой.
Рис. 68. Последовательность набивки мозаичного раствора: а - заполнение квадратов раствором, б - разравнивание раствора, в - организация робот, г - готовое покрытие; 1 - заглаживание раствора лопаткой, 2 - уплотнение раствора трамбовкой, 3 - заглаживание поверхности гладилкой
|
|
|
Устанавливают разделительные жилки по уровню 4 с рейкой 3,которую опирают на реперный маяк. Высота жилок должна на 1…1,5 мм превышать толщину лицевого слоя. Уровень верхней кромки выверяют по уровню. Выверенные по высоте жилки закрепляют растворными марками, осаживая или добавляя раствор. Жилки образуют жесткий каркас для мозаичного раствора. В местах примыкания пола к стенам, колоннам укладывают жилки, предотвращающие деформацию покрытия при осадке стен, перегородок.
Последовательность набивки и уплотнения мозаичного раствора. До укладки мозаичного раствора поверхность прослойки в каждой ячейке-квадрате, ограниченной жилками, грунтуют цементным молоком.
Мозаичный раствор укладывают в ячейку, образованную жилками (рис. 68, а). Затем раствор разравнивают лопаткой (рис. 68, б) и уплотняют металлической трамбовкой 2 (рис. 68, в) до появления на поверхности цементного молока. Перед схватыванием раствора цементное молоко удаляют кистыо-макловицей. После этого поверхность заглаживают круговыми движениями с помощью стальных гладилок 3. Таким образом, ячейки, ограниченные жилками, будут заполнены мозаичным раствором (рис. 68, г).
Контроль качества. Мозаичные покрытия с разделительными жилками должны иметь горизонтальную ровную поверхность с равномерным распределением каменной крошки и соответствовать рисунку и цвету, установленным проектом. Отклонение от уровня чистого пола разделительных жилок не должно превышать 1 мм на 1 м длины. При отклонении свыше 3 мм дефекты исправляют до укладки мозаичной массы.
|
|
|
Крупность зерен каменной крошки не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины мозаичного покрытия.
Трудовые затраты (табл. 3).
Таблица 3.
Нормы времени, чел-ч, на устройство 1 м2 многоцветного мозаичного покрытия (без учета устройства прослойки) и на установку 1 м разделительных жилок (в числителе) и нормы выработки соответственно, м2 и м, на 1 чел-дн (в знаменателе)
| Вид покрытия | Нормы на | ||
| Устройство покрытия пола | Установка жилок | ||
| стеклянных | латунных | ||
| С прямолинейным рисунком жилками длиной до 3 м на 1м2 пола или с рисунком в шашку | 0,8 10 | 0,12 66 | 0,16 50 |
| С прямолинейным рисунком жилками длиной более 3 м на 1м2 пола или с криволинейным рисунком | 1,0 8 | 0,22 36,3 | 0,23 35 |
Техника безопасности. При заготовке жилок отходы стекла или металла нужно собирать в специальный ящик для отходов. Набивают мозаичный раствор в ячейки многоцветного мозаичного покрытия во влагонепроницаемых наколенниках и резиновых перчатках.
|
|
|
Контрольные вопросы. В какой последовательности выполняют набивку многоцветного мозаичного покрытия? Какие материалы используют для разделительных жилок? Почему уплотнение мозаичного раствора в ячейке с разделительными жилками выполняют трамбовкой, а не вибратором? Как размечают местоположение разделительных жилок? Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при изготовлении стеклянных жилок?
КАРТА 24
ОБДИРКА МОЗАИЧНОГО ПОКРЫТИЯ ПОЛА
Состав технологических операций. Обдирка мозаичного покрытия; обдирка труднодоступных мест; устранение мелких дефектов покрытия.
Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь. Мозаично-шлифовальная машина СО-111А, СО-91 или ИЭ-8201Б с гибким валом; обдирочный круг зернистостью 16…24; пылесос. Лещадь с бруском; плоский скребок или фанерная лопата; лейка; волосяная щетка; резиновый шланг; шпатель со сменными полотнами; лопатка плиточная; лопата растворная; передвижной ящик-тележка. Диэлектрические перчатки и резиновая обувь; защитные очки.
Материалы. Кварцевый песок; вода; цемент.
Схема организации рабочего места. Помещение должно быть освобождено от посторонних предметов. Необходимые инструменты, механизмы, приспособления и материалы располагают в непосредственной близости от рабочего места. Длина электрокабелей должна обеспечивать возможность обрабатывать покрытие по всей площади помещения.
Рис. 69. Обдирка мозаичного покрытия мозаично-шлифовальной машиной
Последовательность выполнения технологических операций. К работе приступают через 3...6 сут после укладки мозаичного покрытия, чтобы исключить выкрашивание каменной крошки.
Обдирка мозаичного покрытия.Поверхность, подлежащую обдирке, смачивают водой и посыпают кварцевым песком. Затем проверяют исправность мозаично-шлифовальной машины на холостом ходу. Присоединив водопроводный шланг к трубке машины, регулируют поступление воды, чтобы она тонким слоем равномерно покрывала поверхность, охватываемую рабочим органом машины.
Покрытие обрабатывают полосами-захватками (рис. 69), двигая мозаично-шлифовальную машину перед собой медленными зигзагообразными движениями (вправо и влево). Следующую полосу обрабатывают в обратном направлении.
При покрытиях с мраморной крошкой в воду добавляют кальцинированную соду (1…1,2 кг на 1 м3 воды). Такая поверхностно-активная добавка сокращает время на отделку покрытия.
Обдирку продолжают до обнажения каменной крошки.
Мелкие отходы (шлам), образующиеся при обдирке мозаичного покрытия, убирают фанерной лопатой или скребком; остатки шлама смывают водой. Промытое покрытие посыпают опилками, затем их собирают лопатами и сметают веником.
Рис. 70. Дошлифовка покрытия в труднодоступных местах универсальной шлифовальной машиной с гибким валом (а) или лещадью, закрепленной в обойме (б).
Труднодоступные места - углы, пристенные зоны - обрабатывают мозаично-шлифовальной машиной с гибким валом (рис. 70, а).
При небольших объемах работ эту операцию выполняют лещадью, закрепленной в обойме (рис. 70, б).
Устранение мелких дефектов покрытия. Приготовляют небольшую порцию жесткого цементного раствора, не отличающегося от цвета покрытия. Затем плиточной лопаткой или стальным шпателем шпатлюют дефекты мозаичного покрытия (царапины, раковины), втирая жесткий раствор в поры шлифовальным бруском.
Контроль качества. Мозаичное покрытие должно иметь проектную толщину, горизонтальную ровную поверхность с равномерным распределением каменной крошки по лицевой поверхности. Рисунок, цвет, тон и декоративные элементы покрытия должны соответствовать проекту. Просветы между контрольной двухметровой рейкой, прикладываемой во всех направлениях, и поверхностью покрытия не должны превышать 4 мм.
Трудовые затраты. Нормы времени, чел-ч, на шлифование 1 м2 пола и на отделку 1 м примыканий полов к стенам и колоннам; нормы выработки, м2 пола и 1 м примыканий, на 1 чел-дн следующие:
| Нормы времени | Нормы выработки | |
| Шлифование 1 м2 полов: | ||
| механизированным способом | 0,32 | 25 |
| вручную | 1,7 | 4,7 |
| Отделка 1 м примыканий: | ||
| механизированным способом | 0,14 | 57 |
| вручную | 0,27 | 29,6 |
Техника безопасности. Мозаично-шлифовальные машины можно включать в электросеть только с помощью штепсельных розеток. Запрещается удлинять электрокабель путем скручивания концов проводов.
Обрабатывают мозаичные покрытия в диэлектрических перчатках и сапогах.
Контрольные вопросы. В какой последовательности выполняют обдирку мозаичного покрытия? Для чего удаляют (обдирают) верхний слой мозаичного покрытия? В какой последовательности выполняют механическую обдирку мозаичного покрытия? После окончания какой операции приступают к обдирке мозаичного покрытия? Где используют лещадь? Какие требования техники безопасности нужно выполнять при работе с мозаично-шлифовальной машиной?
КАРТА 25
ШЛИФОВКА МОЗАИЧНОГО ПОКРЫТИЯ
Состав технологических операций. Чистовая обработка покрытия; обработка стесненных и труднодоступных мест; устранение мелких дефектов покрытия.
Механизмы, приспособления, инструмент, инвентарь. Мозаично-шлифовальные машины СО-91, СО-111 А, ИЭ-8201Б; шлифовальный круг зернистостью 60...80; машина СО-181 или скребок с шарниром, или фанерная лопата для уборки шлама; пылесос. Лещадь с бруском; лейка; шпатель; лопатка плиточная; правило длиной 2 м; контрольная ступенчатая линейка; передвижной ящик-тележка. Диэлектрические перчатки; резиновая обувь.
Материалы. Цемент; мраморная мука; пигмент (при устройстве цветных полов).
Схема организации рабочего места. Помещение должно быть освобождено от посторонних предметов.
Необходимые инструменты, механизмы, приспособления и материалы располагают в непосредственной близости от рабочего места. Длина электрокабелей должна обеспечивать возможность шлифования по всей площади помещения.
Последовательность выполнения технологических операций. К работе приступают после обнажения декоративного заполнителя.
Чистовая обработка мозаичного покрытия. Включив шлифовальную машину, медленно передвигают ее зигзагообразными движениями впереди себя. Покрытие шлифуют полосами-захватками до получения гладкой поверхности с полным раскрытием фактуры каменной крошки (рис. 71). Следует помнить об оптимальных сроках шлифовки; через 7…14 сут после укладки покрытия время шлифования увеличивается в 2,5...5 раз. Кроме того, нужно периодически контролировать толщину сошлифованного слоя. Для этого сверлят лунки и измеряют толщину покрытия.
Шлам, образующийся при шлифовке мозаичного покрытия, удаляют с обрабатываемой поверхности машиной СО-181, фанерной лопатой или скребком.
Обработка труднодоступных мест.Электрической шлифовальной машиной с гибким валом дошлифовывают углы, полосы вдоль стен, колонн и другие труднодоступные места.
Рис. 71. Шлифовка мозаичного покрытия
При дошлифовке вручную лещадью с бруском требуемой крупности зерен поверхность смачивают водой и возвратно-поступательными движениями лещади доводят незашлифованный участок до той же степени обработки, что и остальное покрытие.
Устранение мелких дефектов покрытия. Закончив шлифовку, смывают остатки шлама, выявленные дефекты поверхности (раковины и другие поврежденные места, а также рассверленные лунки для выявления толщины сошлифованного слоя) устраняют шпатлеванием цементным тестом с добавлением каменной муки и повторно шлифуют.
Контроль качества. Отшлифованная поверхность должна быть ровной, гладкой, без царапин и других видимых дефектов. При наложении двухметровой контрольной рейки в различных направлениях не допускаются зазоры между рейкой и покрытием более 4 мм.
Трудовые затраты. Нормы времени, чел-ч, на шлифование 1 м2 мозаичного покрытия и отделки 1 м мест примыканий к стенам, колоннам и нормы выработки, м2 и м, на 1 чел-дн следующие:
| Нормывремени | Нормы выработки | |
| Шлифование полов: | ||
| механизированным способом. | 0,38 | 21,5 |
| вручную | 2,04 | 3,92 |
| Шлифование мест примыканий: | ||
| механизированным способом. | 0,14 | 57,0 |
| вручную | 0,27 | 29,6 |
Техника безопасности. Электрические шлифовальные машины включают в сеть с помощью штепсельного соединения. Исправность машин проверяют на холостом ходу; токопроводящие провода нельзя перекручивать, допускать трения об острые углы. В ходе работы нельзя поверхностью машины касаться трубопроводов, отопительных приборов и других металлических частей. Работать нужно в диэлектрических перчатках, резиновой обуви, респираторе и защитных очках.
Контрольные вопросы. Зачем после обдирки необходимо шлифование лицевого слоя мозаичного покрытия? Из каких технологических операций состоит процесс шлифовки мозаичного покрытия? Как выполняют отделку мест примыкания покрытия к стенам и колоннам? Как устраняют мелкие дефекты в процессе шлифования мозаичного покрытия? Какие требования техники безопасности соблюдают при работе с электрической мозаично-шлифовальной машиной?
КАРТА 26
ПОЛИРОВКА МОЗАИЧНОГО ПОКРЫТИЯ
Состав технологических операций. Шпатлевание мозаичной поверхности; чистое шлифование; лощение; полировка.
Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь. Мозаично-шлифовальная машина СО-111А или ИЭ-8201Б; полировальный круг зернистостью 230…325; войлочные или суконные диски. Машина СО-181 или скребок для уборки шлама. Вакуумно-щеточная машина; пылесос. Лещадь с мраморным бруском; войлочные круги к шлифовальной машине; шпатели со сменными полотнами или с резиновым наконечником; лопатка плиточная; лейка; волосяная щетка; контрольное правило длиной 2 м; складной метр. Влагонепроницаемые наколенники; защитные очки; респиратор; диэлектрические перчатки; резиновая обувь.
Материалы. Белый или цветной цемент; мраморная мука для приготовления шпатлевки; полировальный порошок.
Схема организации рабочего места. Помещение должно быть освобождено от посторонних предметов. Работу начинают после подготовки необходимых механизмов, инструментов, приспособлений, инвентаря и материалов в непосредственной близости у места работы. К месту работы должны быть подведены электроэнергия и водопровод.
Последовательность выполнения технологических операций. Работу начинают после шлифовки покрытия.
Шпатлевание поверхности. Отшлифованную поверхность увлажняют и присыпают сухим белым или цветным цементом под цвет покрытия. Шлифовальной машиной втирают увлажненный цемент в поверхность покрытия. При этом мозаично-шлифовальную машину на захватке перемещают на себя, чтобы колесами машины и ногами не повредить слоя шпатлевки.
Чистое (дополнительное) шлифование. После затвердения зашпатлеванных мест поверхность опять обрабатывают шлифовальной машиной. При этом с лицевой поверхности снимается избыток шпатлевки. Пристенные зоны и углы дошлифовывают оселком до получения ровной, гладкой поверхности покрытия.
Лощение. Мозаично-шлифовальную машину по продольным захваткам перемещают дугообразными движениями вправо и влево. При этом поверхность покрытия приобретает матовый оттенок. Труднодоступные места (углы, пристенные зоны и др.) обрабатывают вручную лещадью с мраморным бруском до матовости фона покрытия.
Полировка. Лощеную поверхность промывают водой, посыпают тонким слоем полировального порошка и обрабатывают войлочными или суконными дисками, закрепленными в обойме шлифовальной машины. Дополировку пристенных полос, углов и других труднодоступных мест выполняют вручную до тона, не отличающегося от фона покрытия.
Контроль качества. Отполированная поверхность мозаичного покрытия должна быть совершенно гладкой и иметь зеркальный блеск без полос, оставшихся от обработки, и царапин. При наложении двухметровой контрольной рейки в различных направлениях не должно быть просветов более 4 мм.
Техника безопасности. Полировку покрытия мозаично-шлифовальной машиной выполняют в резиновой обуви и диэлектрических перчатках. При нагревании двигателя машину выключают на 5…7 мин для охлаждения. Работу выполняют во влагонепроницаемых наколенниках и резиновых перчатках.
Трудовые затраты. Нормы времени на полирование 1 м2 покрытия и 1 м мест примыканий полов к стенам, колоннам и нормы выработки на 1 чел-дн следующие:
Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 170; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!