Устройство и принцип работы, сфера применения



И основные технико-эксплуатационные характеристики

Ковшово-элеваторных стационарных машин

 

Ковшово-элеваторные (разгрузочно-штабелевочные)                                                                                     стационарные ма-

шины ТР-2 (С-492) системы инж. Ш.С. Хабибулина монтируются на стацио-

нарных порталах (рис. 10.25). 

Сфера применения: для выгрузки из железнодорожных платформ и полу-

вагонов насыпных грузов (уголь, торф, песок и др.).

Разгрузчик состоит из металлического портала 1, который оснащён лен-

точным поперечным конвейером 4 и подъёмной клетью 2. Подъёмная клеть 2

несёт на себе двухрядный ковшовый элеватор 3. Со стороны складирования к

порталу шарнирно крепится стрела 5 отвального ленточного конвейера 6, кото-

рая удерживается в требуемом положении полиспастами 7.

Портал представляет собой  пространственную раму, которая перекрыва-

ет железнодорожный путь и обеспечивает свободный пропуск под краном же-

лезнодорожного состава.

 

 

334



 

Рис. 10.25. Разгрузочно-штабелевочные стационарные машины ТР-2:

      1 − портал; 2 − подъёмная клеть; 3 − ковшовый элеватор;

              4 − ленточный конвейер;

      5 − стрела отвального ленточного конвейера; 

      6 − отвальный конвейер; 7 − полиспасты

 

Портал охватывает разгрузочный путь и опирается на тележки, две из ко-

торых являются приводными. Колея портала − 5000 мм. Привод передвижения

портала осуществляется от двух электродвигателей     мощностью каждый 5 кВт.

Рабочая скорость передвижения портала − 3 м/мин. Клеть элеватора подвешена

на 18      ветвях    сдвоенного              канатного      полиспаста         и           может    перемещаться            вдоль

вертикальных направляющих портала со скоростью 2.45     м/мин                   посредством

двухбарабанной лебёдки.

Лебёдка приводится в движение от электродвигателя мощностью 7.5 кВт и            ус-

тановлена в верхней части портала.

Сдвоенный ковшовый элеватор приводится в движение от двух электро-

двигателей мощностью 20                кВт каждый.      Общее количество              ковшей         − 36х2,  а

скорость их движения − 0.8 м/с.

Поперечный ленточный конвейер выполнен реверсивным, может переме-

щать груз в любую сторону от оси пути и приводится в движение от электро-

двигателя мощностью 10  кВт. Лента этого    конвейера          имеет            ширину 0.8 м и

движется со скоростью 5 м/с.

Отвальный конвейер съёмный и может устанавливаться на         любой из двух

продольных сторон портала. Длина конвейера − 18300 мм, ширина его ленты −

1000 мм, а скорость движения −3 м/с. Конвейер приводится в движение от

электродвигателя мощностью 28 кВт. На конвейере установлен плужковый

сбрасыватель 9, который можно устанавливать в любом месте по длине конвей-

ера. Стрела конвейера меняет вылет при помощи полиспаста и лебёдки, приво-

димой в движение от электродвигателя мощностью 4.5 кВт. Суммарная мощ-

ность всех электродвигателей − 100 кВт.

 

 

335


 

 

Для избежания высыпания груза на землю при разгрузке платформ вплот-

ную к её бортам подводят выдвижные упоры 5, расположенные на металлокон-

струкции портала. Управление рабочими механизмами машины дистанционное

и осуществляется из кабины 3.

Технология выгрузки насыпных грузов следующая. Элеватор устанавливают

над грузом рядом с торцовой стенкой разгружаемого вагона. После этого по-

следовательно включают отвальный и поперечный конвейеры, а затем и ков-

шовый элеватор. Постепенно ковшовый элеватор опускается в вагон, ковши за-

черпывают груз и, освобождаясь от него вверху, передают груз на поперечный

ленточный конвейер. Затем груз следует на отвальный конвейер и далее в шта-

бель. 

После того как ковшовый элеватор опустится в нижнее предельное поло-

жение, включают механизм передвижения портала. Перемещаясь вместе с пор-

талом относительно вагона, этот элеватор своими ковшами продолжает черпать

груз, осуществляя разгрузку вагона.

Преимущества технологии: возможность зачерпывания груза одновремен-

но по всей ширине вагона, благодаря значительной ширине ковшей элеватора,

поэтому разгрузчик ТР-2 (С-492) отличается высокой производительностью –

1800…2000 кН/ч.

Недостатки технологии:

− значительные остатки груза в вагоне – до 35 кН и более, что вынуждает

выполнять целый ряд вспомогательных операций;

− не приспособлена для выгрузки груза размером кусков более 80   мм и

смёрзшихся в вагоне;

− необходимость установки с противоположной стороны на опорной балке

портала противовеса с весом 36 кН при одностороннем навешивании отвально-

го конвейера.

 

 

336


 

 


Дата добавления: 2020-04-08; просмотров: 172; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!