Общие указания по выполнению курсового проекта
Курсовой проект является завершающим этапом освоения ПМ 01. Организация технического обслуживания и ремонта электрического и электромеханического оборудования, МДК 01.03 Электрическое и электромеханическое оборудование.
При выполнении курсового проекта, используя знания, полученные при изучении курса, студент должен решить ряд поставленных перед ним задач по механизации горных работ на угольной шахте.
Решения, принятые в курсовом проекте, должны основываться на применении прогрессивных технологий ведения горных работ и использование новой высокопроизводительной горной техники.
Курсовой проект по МДК 01.03 Электрическое и электромеханическое оборудование предусматривает следующие цели:
- закрепление и углубление знаний, полученных студентом при изучении МДК 01.03;
- приобретение навыков комплексного применения полученных знаний при решении технических вопросов по выбору горных машин для конкретных горно-геологических условий;
- подготовка студента к самостоятельной работе с технической литературой, таблицами, справочниками, ГОСТами, интернет-ресурсами;
- подготовка студента к предстоящему дипломному проектированию.
Курсовой проект выполняется по индивидуальному заданию, состоит из пояснительной записки и графической части.
Рисунки, схемы, графики используемые в пояснительной записке в качестве ссылок или пояснений выполняются аккуратно в соответствии с требованиями ГОСТ и ЕСКД.
|
|
Законченный проект предварительно просматривается руководителем. Защита проекта проводится в установленный срок.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Пример оформления титульного листа тетради ВСР
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ КЕМЕРОВСКОЙ ОБЛАСТИ
государственное казенное профессиональное образовательное учреждение
Томь-Усинский энерготранспортный техникум
(ГК ПОУ ТУ ЭТТ)
ТЕТРАДЬ
для внеаудиторной
самостоятельной работы
по МДК 01.03 Электрическое и электромеханическое оборудование
Раздел 3.3 Горные машины и комплексы
Мыски, 2016
|
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
исходные данные для определения производительности комбайна
таблица Б
Исходные данные и размерность | Номер варианта | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
Тип комбайна | ПК – 9р | 4ПУ | 4ПП-2 | ГПК | ПК-3р | 4ПУ | 4ПП-2 | ПК-3р | ГПК |
Толщина разрушаемого слоя горной породы при поперечном перемеще- нии исполнительного органа, м | 0,4 | 0,375 | 0,4 | 0,350 | 0,325 | 0,375 | 0,4 | 0,325 | 0,350 |
Величина заглубления исполнительного органа, м | 0,6 | 0,5 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,4 | 0,5 |
Максимальная скорость поперечного перемещения органа, м/с | 0,19 | 0,10 | 0,15 | 0,12 | 0,18 | 0,10 | 0,15 | 0,18 | 0,12 |
Удельная масса угля, т/м3 | 1,4 | 1,3 | 1,4 | 1,35 | 1,3 | 1,3 | 1,4 | 1,3 | 1,3 |
Коэффициент надежности | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
Высота проводимой выра- ботки, м | 3,2 | 2,3 | 3,0 | 2,7 | 2,4 | 3,2 | 3,0 | 3,2 | 2,3 |
Ширина выработки по низу, м | 5,2 | 3,3 | 5,7 | 3,7 | 3,2 | 5,2 | 5,7 | 5,2 | 5,2 |
Ширина выработки по верху, м | 4,7 | 2,7 | 5,1 | 3,0 | 2,9 | 4,7 | 5,1 | 4,8 | 4,7 |
Удельный расход резцов, шт/м3 | 0,15 | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,15 | 0,15 |
Допустимый выход резцов из строя, % | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Общее количество резцов | 28 | 24 | 28 | 24 | 19 | 28 | 24 | 28 | 28 |
Время замены одного резца, мин | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | 3 | 2 | 3 | 3 |
Скорость заглубления исполнительного органа, м/мин | 2,0 | 2,4 | 2,0 | 6,8 | 1,38 | 2,0 | 6,8 | 2,0 | 2,0 |
продолжение таблицы Б
|
|
|
|
Исходные данные и размерность | Номер варианта | ||||||||
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | |
Тип комбайна | ПК – 9р | ГПК | 4ПП-2 | 4ПУ | ПК-3р | 4ПУ | 4ПП-2 | ПК-3р | ГПК |
Толщина разрушаемого слоя горной породы при поперечном перемеще- нии исполнительного органа, м | 0,4 | 0,350 | 0,4 | 0,375 | 0,325 | 0,375 | 0,4 | 0,325 | 0,350 |
Величина заглубления исполнительного органа, м | 0,6 | 0,5 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,4 | 0,5 |
Максимальная скорость поперечного перемещения органа,м/с | 0,19 | 0,12 | 0,15 | 0,10 | 0,18 | 0,10 | 0,15 | 0,18 | 0,12 |
Удельная масса угля, т/м3 | 1,41 | 1,35 | 1,42 | 1,39 | 1,36 | 1,33 | 1,43 | 1,35 | 1,37 |
Коэффициент надежности | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
Высота проводимой выра- ботки, м | 3,2 | 2,7 | 3,0 | 2,3 | 2,4 | 3,2 | 3,0 | 3,2 | 2,3 |
Ширина выработки по низу, м | 5,0 | 3,7 | 5,1 | 3,3 | 3,2 | 5,2 | 5,7 | 5,2 | 5,3 |
Ширина выработки по верху, м | 4,7 | 3,0 | 5,1 | 2,7 | 2,9 | 4,7 | 5,1 | 4,7 | 4,8 |
Удельный расход резцов, шт/м3 | 0,15 | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,15 | 0,15 |
Допустимый выход резцов из строя, % | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Общее количество резцов | 28 | 24 | 28 | 24 | 19 | 28 | 24 | 28 | 28 |
Время замены одного резца, мин | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | 3 | 2 | 3 | 3 |
Скорость заглубления исполнительного органа, м/мин | 2,0 | 6,8 | 2,0 | 2,4 | 1,38 | 2,0 | 6,8 | 2,0 | 2,0 |
|
|
Окончание таблицы Б
Исходные данные и размерность | Номер варианта | ||||||||
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | |
Тип комбайна | ПК – 9р | ГПК | 4ПП-2 | 4ПУ | ПК-3р | 4ПУ | 4ПП-2 | ПК-3р | ГПК |
Толщина разрушаемого слоя горной породы при поперечном перемеще- нии исполнительного органа, м | 0,4 | 0,350 | 0,4 | 0,375 | 0,325 | 0,375 | 0,4 | 0,325 | 0,350 |
Величина заглубления исполнительного органа, м | 0,6 | 0,5 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,4 | 0,5 |
Максимальная скорость поперечного перемещения исполнительного органа, м/с | 0,19 | 0,12 | 0,15 | 0,10 | 0,18 | 0,10 | 0,12 | 0,18 | 0,12 |
Удельная масса угля, т/м3 | 1,4 | 1,35 | 1,4 | 1,36 | 1,39 | 1,38 | 1,41 | 1,37 | 1,3 |
Коэффициент надежности | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
Высота проводимой выра- ботки, м | 3,2 | 2,7 | 3,0 | 2,3 | 2,4 | 3,2 | 3,0 | 3,2 | 2,3 |
Ширина выработки по низу, м | 5,2 | 3,7 | 5,7 | 3,3 | 3,2 | 5,1 | 5,7 | 5,4 | 5,0 |
Ширина выработки по верху, м | 4,7 | 3,0 | 5,1 | 2,7 | 2,9 | 4,7 | 5,1 | 4,7 | 4,7 |
Удельный расход резцов, шт/м3 | 0,15 | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,15 | 0,15 |
Допустимый выход резцов из строя, % | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Общее количество резцов | 28 | 24 | 28 | 24 | 19 | 28 | 24 | 28 | 28 |
Время замены одного резца, мин | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | 3 | 2 | 3 | 3 |
Скорость заглубления исполнительного органа, м/мин | 2,0 | 6,8 | 2,0 | 2,4 | 1,38 | 2,0 | 6,8 | 2,0 | 2,0 |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Методические рекомендации для решения задач
Производительность проходческого комбайна зависит от типа исполнительного органа, конструктивных и режимных параметров комбайна, горно-геологических условий его работы, организации работ в забое и других факторов.
Различают теоретическую, техническую и эксплуатационную производительность комбайна.
Теоретическая производительность комбайна определяется как максимально возможная при непрерывной работе исполнительного органа и определяется по формуле:
, т/час; (1)
где Н- толщина разрушаемого слоя угля или породы при поперечном перемещении исполнительного органа по забою;
, м ; (2)
где - максимальный диаметр коронки по концам резцов, =0,95м;
B- величина заглубления исполнительного органа в массив угля или породы, м;
- максимальная скорость поперечного перемещения исполнительного органа за единицу времени, м/с;
y - удельная масса угля или породы, т/м3 ;
Техническая производительность комбайна меньше теоретической и является максимально возможной среднечасовой производительностью с учетом затрат времени на устранение неисправностей комбайна, на не совмещенные во времени с рабочими маневровые операции и на замену изношенного инструмента, определяется по формуле:
, т/час; (3)
где - коэффициент непрерывности работы комбайна, учитывающий чистое (машинное) время работы:
; (4)
где K - коэффициент надежности работы комбайна;
- путь, пройденный исполнительным органом за рабочий цикл;
] , м; (5)
где - высота проводимой выработки, м ;
- ширина выработки внизу, м;
- ширина выработки вверху, м;
- время простое комбайна за рабочий цикл:
, мин; (6)
где - время заглубления исполнительного органа на величину В при скорости заглубления исполнительного органа :
, мин ; (7)
где - удельные затраты на маневровые операции:
, мин; (8)
где - удельный расход резцов, шт/м ;
- допустимый выход резцов из строя, %
N- общее количество резцов, шт;
А- величина отодвигания комбайна от забоя для замены изношенных резцов, а=1,1 м;
- удельные затраты времени на замену резцов:
, мин; (9)
где - время, затрачиваемое на замену одного резца;
Эксплуатационная производительность проходческого комбайна зависит от указанных ранее простоев, а также от дополнительных простоев по организационно-техническим причинам:
, т/час; (10)
где - коэффициент непрерывности работы комбайна, учитывающий все виды простоев при работе комбайна:
;
Где - продолжительность простоев по организационно-техническим причинам; = 0,6 мин.
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Условия применения и состав очистных механизированных комплексов
Тип комплекса | Мощность обслуживаемых пластов, м | Угол падения пласта. град | Характеристика кровли | Сопротивление почвы, МПа | Механизированная крепь | Очистной комбайн | Забойный конвейер | Крепь сопряжения | |
Тип основной кровли | Тип непосредственной кровли | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
КМ103 | 0,7-0,9 | 35 | средняя | неустойчи-вая | 3,5 | 1МК103М | К103 1К101У | СП202В1 СПЦ162 | КСГЛМС |
КД80 | 0,8-2,0 | 30 | средняя | неустойчи-вая | 1,55 | 1КД80 2КД80 | К103 КА80 К85 ГШ200 | СПЦ162 СПЦ271 СП301 А26-90 | КСД80 |
КД90 | 0,8-2,0 | 30 | средняя | неустойчи-вая | 1,6 | 1КД90 2КД90 3КД90 | К103 К85 РКУ10 РКУ13 2ПИ68В | СПЦ162 СП250 СПЦ271 СП301 А26-90 | КСД90 |
КДД | 0,6-2,3 | 35 | средняя | неустойчи-вая | 1,8 | 1КДД 2КДД | РКУ10 РКУ13 2ГШ68Б ГШ500 | СП301 СПЦ271 СПЦ162 | КСД90 |
КМТ | 1,1-2,0 | 20 | тяжелая | неустойчи-вая | 2,7 | 1МТ 2МТ | 1К101У 2ГШ68Б РКУ10 РКУ13 | СП87ПМ СПЦ162 СПЦ271 | КС1М |
ОКП70 | 1,6-4,0 | 30 | средняя | неустойчи- вая | 1,2 | 1ОКП70 2ОКП70 3ОКП70 4ОКП70 | 1ГШ68 2ГШ68Б РКУ13 КШЭ К500 | СУОКП70 СУ2ОКП70 СУ3ОКП70 СУ4ОКП70 Анжера | КСКШ КСВШ |
КМ130 | 2,25-4,1 | 35 | средняя | неустойчи- вая | 3,5 | 1М130 2М130 3М130 4М130 | КШ3М 2КШ3 КШЭ К500 | СП301 Анжера | М81 |
продолжение Г
КМ137 | 0,8-2,5 | 35 | тяжелая | неустойчи-вая | 1,2 | 1М137 2М137 3М137 | К103 РКУ10 РКУ13 | СП202ВМ СПЦ162 СПЦ271 | КСШ5 | ||||
КМ138 | 1,2-3,5 | 30 | тяжелая | неустойчивая | 2,5 | 1М138/2 2М138/2 3М138/2 1М138/4 2М138/4 3М138/4 4М138/4 | 2ГШ68 РКУ10 РКУ13 К500 ГШ500 КGS | СПЦ271 СП301 Анжера-26 | КСШ5 КСШ10 | ||||
КМ142 | 2-5 | 35 | тяжелая | неустойчи-вая | 2,5 | 1М142 2М142 | 1КШЭ К500 К700 | СП301 СПЦ271 Анжера | КМ142 | ||||
КМ143 | 1-2,5 | 35 | тяжелая | неустойчи-вая | 2,5 | 1М143 2М143 | К85 К103 РКУ10 РКУ13 | СПЦ132 СПЦ271 | КМ143 | ||||
КМ144 | 2-4,8 | 35 | тяжелая | неустойчи-вая | 2,5 | 1М144 2М144 3М144 | 1КШЭ К500 К700 | СП301 СПЦ271 Анжера | КМ144 | ||||
КМ145 | 2,5-4,5 | 35 | тяжелая | неустойчи-вая | 2,5 | 1М145 | 1КШЭ К500 К700 | СП301 СПЦ271 Анжера | КМ145 | ||||
КМ146 | 0,8-2,6 | 35 | тяжелая | неустойчивая | 2,5 | 1М146 2М146 | К500 К300 РКУ10 | СП301 СПЦ271 Анжера | КМ146 | ||||
КМ147 | 0,8-2,3 | 35 | тяжелая | неустойчи-вая | 2,5 | 1М147 2М147 3М147 | К500 РКУ10 РКУ13 | СП301 СПЦ271 Анжера | КМ147 | ||||
УКП5 | 2,5-5 | 35 | тяжелая | неустойчи-вая | 2,0 | УКП5 | 1КШЭ | УКП02 Анжера | КСУ2 | ||||
КМК500 | 1,3-2,5 | 35 | тяжелая | неустойчи-вая | 2,0 | КМ500 | 2ГШ68Б РКУ13 К10ПМ | СП301 СПЦ271 Анжера | КМК500 | ||||
КМК 700/800 | 1,1-3,1 | 35 | тяжелая | неустойчи-вая | 2,0 | 1КМ700 2КМ700 | 2ГШ68Б РКУ13 КШЭ | СП301 Анжера | КМК 700/800 | ||||
КМ171 | 2-4,5 | 30 | тяжелая | неустойчи-вая | 2,5 | 1М171 2М171 | К500 КGS | КСЮ271 КСЮ381 | КМ171 | ||||
КМ172 | 2-6 | 30 | тяжелая | неустойчи-вая | 2,5 | 1М172 2М172 3М172 | К500 К700 КШЭ | СП301 СПЦ271 Анжера | КМ172 | ||||
КМ173 | 3-6 | 30 | тяжелая | неустойчивая | 2,5 | М173 | К700 КСП | СП301 | КМ173 | ||||
КМ174 | 1,4-5,2 | 30 | тяжелая | неустойчивая | 2,5 | 1М174 2М174 3М174 | К500 К700 КСП | КСЮ381 КСЮ271 | КМ174 | ||||
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Технические характеристики механизированных крепей
Крепь | Параметры | расстояние от забоя до передней кромки козырька d, мм | ||||||||||||
высота секции в положении, мм | угол падения, град | среднее давление на почву, МПа | удельное сопротивление на 1 м 2 кровли, кН/ м2 | шаг установки секций, м2 | шаг передвижки секций, м2 | усилие передвижки, кН | скорость крепления, м 2/мин | площадь проходного сечения для воздуха, м 2 | расстояние от задней гидростойки до передней кромки козырька a, мм | расстояние от передней гидростойки до передней кромки козырька с, мм | ||||
сдвинутом, Нmin | раздвинутом, Нmax | секции | конвейера | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
1МК103М | 500 | 900 | 35 | 3,5 | 500 | 1,2 | 0,8 | 200 | 100 | 3 | 1,8-3,2 | 3685 | 2285 | 300 |
1КД80 | 560 | 1040 | 35 | 1,55 | 500 | 1,35 | 0,8 | 250 | 140 | 3 | 2- 3,6 | 3590 | 2440 | 300 |
1КД90 | 560 | 1160 | 35 | 1,7 | 430 | 1,5 | 0,8 | 304 | 4 | 2- 3,7 | 3320 | 2020 | 300 | |
2КД90 | 710 | 1470 | 35 | 1,7 | 500 | 1,5 | 0,8 | 392 | 4 | 2,3-4,8 | 3320 | 2020 | 300 | |
3КД90 | 1000 | 2000 | 35 | 1,7 | 550 | 1,5 | 0,8 | 392 | 4 | 3,3-6,6 | 3320 | 2020 | 300 | |
1КДД | 740 | 1600 | 35 | 1,7 | 380 | 1,5 | 0,8 | 392 | 4 | 1,8- 4 | 2630 | 2630 | 300 | |
2КДД | 1130 | 2400 | 35 | 1,7 | 530 | 1,5 | 0,8 | 392 | 4 | 2,75- 6 | 2630 | 2630 | 300 | |
1МТ1,5 | 835 | 1510 | 23 | 2,6 | 847 | 1,5 | 0,8 | 360 | 4 | 2,6-4,95 | 3380 | 2180 | 300 | |
1МТ | 820 | 1476 | 25 | 2,6 | 1000 | 1,266 | 0,63 | 226 | 143 | 3 | 2,6-4,6 | 3325 | 2125 | 250 |
2МТ | 1000 | 2010 | 15 | 2,6 | 1000 | 1,266 | 0,63 | 360 | 173 | 3 | 3,3-6,6 | 3325 | 2125 | 250 |
1М130 | 1600 | 2480 | 35 | 2,5 | 700 | 1,2 | 0,63 | 800 | 127 | 3 | 5,9- 7 | 3700 | 2360 | 300 |
2М130 | 1800 | 2880 | 35 | 2,5 | 700 | 1,2 | 0,63 | 800 | 127 | 3 | 6,6- 10 | 3700 | 2360 | 300 |
3М130 | 2000 | 3280 | 35 | 2,5 | 700 | 1,2 | 0,63 | 800 | 127 | 3 | 7,4-11,8 | 3700 | 2360 | 300 |
4М130 | 2240 | 3760 | 35 | 2,5 | 700 | 1,2 | 0,63 | 800 | 127 | 3 | 8,2- 14 | 3700 | 2360 | 300 |
1ОКП70 | 1750 | 2670 | 30 | 1,2 | 600 | 1,1 | 0,71 | 330 | 240 | 3 | 2,35-4,6 | 1180 | 1180 | 300 |
2ОКП70 | 2100 | 3500 | 30 | 1,2 | 600 | 1,1 | 0,71 | 330 | 240 | 3 | 4,25-6,4 | 1180 | 1180 | 300 |
3ОКП70 | 2600 | 4000 | 30 | 1,2 | 600 | 1,1 | 0,71 | 330 | 240 | 5,7-7,6 | 1180 | 1180 | 300 | |
4ОКП70 | 1450 | 2200 | 30 | 1,2 | 600 | 1,1 | 0,71 | 330 | 240 | 3 | 2,25-3.1 | 1180 | 1180 | 300 |
УКП5 | 2700 | 5100 | 35 | 2 | 1150 | 1,5 | 0,63 | 620 | 220 | 4 | 2- 9 | 820 | 820 | 300 |
1М137 | 560 | 1300 | 35 | 1,35 | 350 | 1,5 | 0,8 | 270 | 123 | 4 | 1,3-3,5 | 2700 | 2700 | 200 |
2М137 | 1100 | 2000 | 35 | 1,35 | 400 | 1,5 | 0,8 | 270 | 123 | 4 | 2,9-3,4 | 2700 | 2700 | 250 |
3М137 | 1300 | 2600 | 35 | 1 | 450 | 1,5 | 0,8 | 270 | 123 | 4 | 3,5- 7 | 2700 | 2700 | 300 |
1М138/2 | 900 | 1700 | 30 | 2,5 | 900 | 1,5 | 0,8 | 300 | 125 | 4 | 2,6-4,9 | 2900 | 2900 | 250 |
2М138/2 | 1220 | 2580 | 30 | 2,5 | 900 | 1,5 | 0,8 | 300 | 125 | 4 | 2,9- 6 | 2900 | 2900 | 250 |
3М138/2 | 1585 | 3105 | 30 | 2,5 | 900 | 1,5 | 0,8 | 300 | 125 | 4 | 3,4-7,5 | 2900 | 2900 | 250 |
1М138/4 | 980 | 2000 | 30 | 2,5 | 900 | 1,5 | 0,8 | 300 | 125 | 4 | 3,6-7,9 | 3650 | 2400 | 250 |
2М138/4 | 1150 | 2485 | 30 | 2,5 | 900 | 1,5 | 0,8 | 300 | 125 | 4 | 3,5- 9 | 3650 | 2400 | 250 |
3М138/4 | 1600 | 3150 | 30 | 2,5 | 900 | 1,5 | 0,8 | 300 | 125 | 4 | 4,3-10,8 | 3650 | 2400 | 250 |
4М138/4 | 1530 | 3540 | 30 | 2,5 | 900 | 1,5 | 0,8 | 300 | 125 | 4 | 5,4-12,6 | 3650 | 2400 | 250 |
1М142 | 1800 | 3200 | 35 | 2,5 | 1100 | 1,5 | 0,71 | 960 | 210 | 4 | 6- 10 | 3400 | 2200 | 300 |
2М142 | 2700 | 5100 | 35 | 2,5 | 1500 | 1,5 | 0,71 | 960 | 210 | 5 | 9- 17 | 3400 | 2200 | 300 |
1М143 | 710 | 1470 | 35 | 1,4 | 510 | 1,5 | 0,8 | 5 | 2,2-4,5 | 3200 | 2000 | 300 | ||
2М143 | 1350 | 2600 | 35 | 1,4 | 600 | 1,5 | 0,8 | 5 | 4,5-9,1 | 3500 | 2000 | 300 | ||
1М144 | 1650 | 3300 | 35 | 2,2 | 600 | 1,5 | 0,8 | 538 | 246 | 5 | 3,- 7 | 2100 | 2100 | 180 |
2М144 | 2150 | 4300 | 35 | 2,2 | 700 | 1,5 | 0,8 | 538 | 246 | 5 | 4,4- 9 | 2100 | 2100 | 180 |
3М144 | 2900 | 4800 | 30 | 2,2 | 900 | 1,5 | 0,8 | 640 | 5 | 6- 10 | 2100 | 2100 | 180 | |
1М147 | 610 | 1400 | 30 | 1,8 | 700 | 1,5 | 0,8 | 5 | 1,4-3,3 | 2400 | 2400 | 200 | ||
2М147 | 800 | 1800 | 30 | 1,8 | 750 | 1,5 | 0,8 | 5 | 1,9-4,3 | 2400 | 2400 | 200 | ||
3М147 | 1200 | 2400 | 30 | 1,8 | 800 | 1,5 | 0,8 | 5 | 2,8-5,8 | 2400 | 2400 | 200 | ||
1КМ700 | 1050 | 2600 | 35 | 1,7 | 800 | 1,5 | 0,71 | 453 | 288 | 4 | 2,5-6,5 | 2500 | 2500 | 270 |
2КМ700 | 1500 | 3200 | 35 | 1,7 | 800 | 1,5 | 0,71 | 453 | 288 | 4 | 3,7- 8 | 2500 | 2500 | 270 |
RS3200 | 1300 | 3200 | 35 | 780 | 1.75 | 0.8 | 559 | 200 | 5 | 4.5-11.2 | 3500 | 3500 | 300 | |
RS2600 | 1300 | 2600 | 35 | 780 | 1.75 | 0.8 | 559 | 200 | 5 | 4.5- 9 | 3500 | 3500 | 300 |
Дата добавления: 2019-11-16; просмотров: 207; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!