Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов
Методы и средства защиты работающих от
Производственных опасностей
Методами и средствами защиты работающих от производственных опасностей являются:
- применение систем сигнализаций, блокировок и ПАЗ, обеспечивающих защиту работающего оборудования и своевременное отключение оборудования в аварийном состоянии;
- применение средств индивидуальной и коллективной защиты работников, для исключения непосредственного контакта производственного персонала с опасными и вредными веществами;
- автоматизация ведения технологического процесса;
- использование автоматического контроля за состоянием воздуха рабочей зоны при помощи сигнализаторов;
- ведение технологического процесса в герметично закрытом оборудовании;
- применение дистанционной остановки насосов из операторной установки;
- применение дистанционного отсекателя для прекращения поступления растворителя в колонну К-1;
- применение автоматических отсекателей для прекращения поступления топлива на форсунки печи П-1;
- постоянная работа приточной и вытяжной вентиляции, наличие аварийной вентиляции при загазованности в производственных помещениях;
наличие телефонной связи и пожарных извещателей рычажного типа.
7.5.1 Методы и средства контроля за содержанием взрывоопасных и токсичных веществ в воздухе рабочей зоны
Контроль за состоянием воздушной среды проводится при помощи сигнализаторов довзрывных концентраций расположенных в помещениях компрессорной, насосной НПС, горячей насосной и вокруг печи П-1.
|
|
|
Лабораторией ГСО производится анализ воздуха рабочей зоны на содержание углеводородов, сероводорода экспресс-методом и хромотографическим методом.
7.5.2 Периодичность и методы контроля за образованием в процессе эксплуатации производства побочных взрывоопасных продуктов
При эксплуатации установки 36-1/1 взрывоопасные побочные продукты не образовываются.
Периодичность и порядок выполнения работ по уборке взрывоопасных пылей в производственных помещениях и вентиляционных системах
Обслуживающим персоналом, в течение рабочей смены производится периодический контроль за состоянием технологического оборудования, насосов, вентсистем и за чистотой рабочего места.
С учётом места расположения и загруженности вентиляционных систем, производится периодическая очистка воздуховодов, защитных решёток и корпусов вентиляторов от пыли и грязи. Внешние и внутренние поверхности вентиляторов, электродвигателей и другого вентиляционного оборудования должно систематически очищаться от пыли в следующие сроки:
|
|
|
- центробежные и осевые вентиляторы – 1 раз в год;
- калориферы – 2 раза в год;
- воздуховоды, заборные шахты, вентиляционные камеры – 4 раза в год.
Каждая бригада перед сдачей вахты выполняет уборку производственных помещений и операторной от посторонних предметов пыли, грязи и нефтепродукта.
Один раз в сутки обслуживающим персоналом производится влажная уборка в операторной и в производственных помещениях установки.
7.5.4 Дополнительные мероприятия обеспечивающие вероятность воздействия опасных факторов на людей в течение одного года не выше 10-6
На установке отсутствуют технологические блоки при работе которых в течении года вероятность возникновения взрыва превышает 10-6.
Дополнительные меры безопасности при
Эксплуатации производства
В соответствии с требованиями «Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных, химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» ПБ 09-540-03 безопасность производства обеспечивается выбором режима работы технологического процесса и оборудования, а также размещением производственного оборудования.
При проектировании установки предусмотрено следующее:
|
|
|
- технологический процесс осуществляется по непрерывной схеме в герметичном оборудовании, основная аппаратура располагается на открытой площадке;
- для безопасного ведения технологического процесса управление осуществляется дистанционно, с помощью средств КИП и А из помещения операторной;
- для предотвращения наиболее опасных отклонений технологических параметров предусмотрена автоматическая система противоаварийной защиты (ПАЗ);
- в основу разработки мероприятий по безопасному ведению технологического процесса положены действующие нормы и правила.
Для обеспечения нормальной эксплуатации технологической установки необходимо:
- строго выдерживать заданный технологический режим в пределах утвержденных норм и в соответствии с распоряжениями руководства, все изменения режима производить плавно, без резких колебаний;
- своевременно отбирать пробы продуктов в соответствии с графиком отбора проб и направлять их в лабораторию на анализ;
- следить за постоянством потоков и температур, за давлением воздуха для КИП и А, воды и водяного пара, постоянно контролировать расход и не допускать превышения норм по температуре откачиваемых с установки продуктов;
|
|
|
- перед пуском в работу, а также в режиме нормальной эксплуатации необходимо постоянно контролировать состояние оборудования, герметичность фланцевых и резьбовых соединений, исправность предохранительной арматуры. При обнаружении пропуска немедленно принять меры к его устранению, отключив аварийный участок при помощи отсекающих устройств.
Категорически запрещается устранение пропусков в резьбовых и фланцевых соединениях на работающем оборудовании, действующих трубопроводах без их отключения и освобождения от жидких и газообразных нефтепродуктов и охлаждения;
- все запорные устройства должны содержаться в исправности и обеспечивать быстрое и надежное прекращение поступления или выхода нефтепродуктов;
- все неработающие аппараты и коммуникации должны быть освобождены, надежно отключены и отглушены от действующих технологических схем;
- запрещается дренирование аппаратов и трубопроводов с нефтепродуктом на открытую площадку. Дренирование аппаратов производится в закрытую систему;
- во всех производственных помещениях, в которых возможно скопление паров и газов нефтепродуктов, необходимо проводить систематический контроль за их содержанием с помощью систем контроля довзрывных концентраций газов и лабораторного анализа по план-графику;
- все технологические аппараты, трубопроводы и оборудование должны иметь отличительную маркировку и надписи;
- дороги, лестницы и переходы должны быть очищены от снега и льда и посыпаны песком;
- необходимо следить за работой общеобменных вентиляционных систем;
- во избежание распространения огня по сети промканализации во время пожара во всех колодцах имеются гидравлические затворы, высота слоя воды в которых должна быть не менее 0,25 м;
- не допускается эксплуатировать оборудование с неисправным заземлением и отсутствием молниезащиты;
- температура сточных вод при сбросе в канализацию не должна превышать 40 оС. Крышки канализационных колодцев в пределах установки должны быть засыпаны песком на высоту не менее 10 см.
7.6.1 Безопасные методы обращения с термополимерами, пирофорными отложениями и продуктами, металлорганическими и другими потенциально опасными соединениями
На установке возможен контакт с пирофорными соединениями, которые могут находиться в отложениях, извлеченных во время чистки из аппаратов.
При переработке нефтепродуктов из сернистых нефтей на стенках аппаратуры и трубопроводов осаждается окисный сульфид железа, обладающий пирофорными свойствами. Во избежание самовозгорания пирофорных отложений необходимо соблюдать следующие правила:
- аппараты, трубопроводы, оборудование, подлежащие вскрытию для ревизии и ремонта, должны быть остановлены, освобождены от продукта, отглушены заглушками, пропарены, промыты водой и проветрены;
- после проведения подготовительных операций внутреннюю поверхность открываемых аппаратов и емкостей необходимо поддерживать во влажном состоянии;
- люка на колоннах необходимо открывать в строгой последовательности, начиная с верхнего, чтобы предотвратить поток воздуха через аппарат;
- если на стенках емкостей и аппаратов имеются отложения пирофорного железа, то после окончания пропарки их необходимо заполнить водой. Освобождение от воды должно вестись со скоростью, не превышающей 1 м3/час, что обеспечивает медленное окисление сульфида железа по мере высыхания;
- отложения и продукты коррозии, извлеченные при чистке, необходимо вывезти с территории установки в специально отведенное место или закопать в землю в безопасном месте;
- при вскрытии колодцев промканализации для чистки или ремонта, во избежание самовозгорания пирофорных отложений стенки колодца надо постоянно смачивать водой.
Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов
Дата добавления: 2019-11-16; просмотров: 172; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!