Переработка отходов производства и потребления на основе резины.
Наиболее значительными и масштабными отходами резинотехнических изделий являются невулканизированные и вулканизированные резиновые и резинотканевые материалы, образующиеся на стадиях приготовления резиновых смесей и заготовок, обработки изделий, включая различные виды брака. Объем этих отходов в нашей стране не более в сумме нескольких десятков тысяч тонн в год.
Наиболее важными компонентами отходов резин являются каучуки и ткани, по содержанию и качеству которых различают виды отходов неравнозначны. Основную массу отходов вывозят на свалки или сжигают. Это составляет около 20-30 %. Часть отходов перерабатывают в другие изделия широкого потребления: резиновые коврики, прокладки. Но наиболее ценные резинотехнические изделия, содержащие до 50 % каучука следует перерабатывать промышленными методами с целью извлечения компонентов. Тем более, что количество отходов, например, автопокрышек, постоянно растет.
Независимо от основной технологической операции технологии переработки включают последовательное выполнение следующих технологических операций:
измельчение резины в крошку
отделение металлокорда, тканевой составляющей
смешивание крошки с добавками - мягчителями и активаторами процесса девулканизации, способствующими переводу резины в пластическое состояние.
В качестве мягчителей резины используются органические продукты (сосновые, газогенераторные, сланцевые смолы) с температурой кипения более 300°С, т.е. значительно превышающей температуру процесса девулканизации. Роль мягчителей заключается в том, что их молекулы проникают между молекулами каучука в резине, вызывая их набухание и ослабление сил межмолекулярного притяжения. Мягчители образуют один из компонентов регенератов, увеличивая его пластичность. Доза мягчителей составляет 10-30 %, а иногда и до 50 % от массы резины. В качестве активаторов (агентов окислительной деструкции процесса девулканизации) используют дисульфид пентохлортиофенола и другие химические пластификаторы. Применение этих соединений позволяет на 40-50 % сократить время девулканизации и понизить температуру процесса. Добавляют их в шихту в количестве 0,15-3 % в зависимости от состава резины. Основным процессом регенераторного производства является девулканизация, которая сводится к нагреву измельченной резины с добавками в течение определенного времени до температуры 160-190°С, при этом происходит деструкция вулканизированного каучука, его пространственная структура при этом частично разрушается, при чем разрывы структуры происходят как местами присоединения атомов серы, так и в самих молекулярных цепях. В результате девулканизации сокращается число поперечных и продольных связей каучука, и следствием этого является появление растворимой фракции, средняя молекулярная масса которой 6-12 тыс. Установлено, что каучуковое вещество в регенераторе существует в виде массы набухшего в мягчителе геля и нерастворимой части распределенных в ней частиц золя. Таким образом, набухание резины в мягчителе способствует ее девулканизации. Полученный в результате девулканизации материал имеет в своей структуре много ненасыщенных двойных связей, что объясняет способность к вулканизации приготовленного на его основе регенерата.
|
|
|
|
|
|
Технологии переработки отходов сельского хозяйства
Основные типы отходов сельскохозяйственной отрасли. Отходами производства считаются материальные остатки сырья, материалов, средств производства, утратившие свою потребительскую стоимость, которые невозможно использовать по прямому назначению (в связи со спецификой технологических особенностей предприятий). Это органические отходы растениеводства и животноводства; остаточное количество удобрений; пестициды и другие ядохимикаты; выбросы различных загрязняющих веществ работающей сельскохозяйственной техникой. Все отходы можно разделить на три категории: по сфере образования, по направлению использования и по способу привлечения к утилизации..
|
|
|
Способы утилизации отходов растениеводства. Один из методов утилизации таких отходов – получение кормовых белков. По расчетам, из 1 тонны рисовой соломы, которую практически не применяют в животноводстве, а сжигают, в ходе комплексного технологического процесса (безотходная технология использования этого продукта уже имеется) возможно получить 100 кг кормовых дрожжей и почти 200 квадратных метров теплоизоляционных волокнистых плит с толщиной около 12-13 см. Перспективной технологией считается переработка отходов сельского хозяйства при помощи метанобактерий. Она построена на том принципе, что, размножаясь в любых органических остатках, эти микроорганизмы продуцируют биогаз, являющийся ценным энергетическим сырьем для небольших электростанций. Он используется также в бытовых нуждах, находит применение в виде топлива для сельскохозяйственной техники. Для его получения отходами органики, перекрыв доступ воздуха, заполняют специальные емкости. Конечный продукт процесса брожения – газ поступает в газохранилища для последующего использования. Кроме того, после брожения остается обеззараженная субстанция – органическое, не имеющее запаха вещество, которое может служить органическим удобрением.
Отходы растениеводства частично служат органическими удобрениями, если остаются в почве на полях, или кормом для домашних животных. Также они идут на переработку на биотопливо, являющееся ресурсом для различных отраслей производства.
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 129; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!