ШИХТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ.



                        

 

КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ ПО КУРСУ

 

« Управление технологическими процессами производства чугуна и контроль за ними»

 

 

Содержание

     Введение стр.3

1. Шихтовые материалы для доменной плавки - стр.7

Прием шихтовых материалов и контроль их качества – стр.7

Требования предъявляемые к качеству шихтовых материалов стр.8

Качество железорудного сырья – стр.12

2. Нормальный режим работы доменной печи – стр.17

Понятие нормального режима – стр.17

Контроль хода доменной плавки – стр.18

Параметры характеризующие тепловое состояние доменной печи – стр.21

Показатели характеризующие сход шихты в печи – стр.23

Показатели характеризующие устойчивость распределения газового потока по сечению печи – стр.23

Показатели контрольно-измерительных приборов при нормальном ходе доменной плавки – стр.25

3. Расстройства хода доменной плавки, их предупреждение и устранение –     стр.32

Нарушение распределения газового потока в печи – стр.32

Нарушения теплового состояния доменной плавки – стр.42

Нарушение ровного схода шихты в доменной печи – стр.48

Загромождение горна доменной печи – стр.58

Образование настылей в доменной печи и их предупреждение – стр.59

Особенности работы доменной печи при сокращенном расходе дутья – стр.63

Аварии и повреждение конструкции доменных печей – стр.65

4. Обслуживание доменных печей – стр.73

Выпуск чугуна и шлака – стр.73

Наблюдение за охлаждающими устройствами и смена их – стр.76

Остановка доменной печи – стр.79

5. Ремонт и выдувка доменных печей – стр.84

Необходимость и система планово-предупредительных ремонтов доменных печей – стр.84

Классификация ремонтов – стр.86

Выдувка доменной печи – стр.90

Выпуск жидкого чугуна из лещади – стр.92

Режим выдувки – стр.94

6. Задувка доменных печей – стр.96

Сушка воздухонагревателей и доменной печи – стр.98

Задувочная шихта и др. параметры задувки – стр.99

 Подготовка доменной печи к задувке и ее задувка – стр.103

Раздувочный период – стр.111

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Эксплуатация доменных печей предусматривает:

· организацию технологических режимов при выплавке заданного вила чугуна;

· обслуживание доменной печи;

· ликвидацию расстройств хода печи;

· ликвидацию аварийных ситуаций;

· остановки печей для выполнения ремонтов;

· задувку печей после остановок.

Все технологические операции регламентируются соответствующими            технологическими инструкциями, которые учитывают как общие принципы, так и конкретные особенности доменных цехов.

Доменная печь с комплексом основного и вспомогательного оборудования является сложной технологической системой.

Структура производства чугуна в доменном цехе упрощенно представлена на рис.1. Организация работ в доменном цехе рассматривается в рамках сложной, управляемой технологической системы. Все процессы подвержены возмущающим воздействиям. Информация может содержать стохастическую составляющую или быть искаженной. 

Физико-химические процессы получения чугуна протекают в доменной печи. Для обеспечения технологии в цехе имеются основные системы:

- система приемки и складирования материалов состоит из рудного двора, оборудования для разгрузки материалов, усреднения, грохочения и   дозирования шихты;

- система транспортирования и загрузки материалов на колошник доменной печи служит для формирования столба шихтовых материалов, обладающего заданными свойствами;

- система подготовки и подачи комбинированного дутья состоит из воздуходувки, воздухонагревателей, трубопроводов и фурменных приборов;

- система отработки продуктов плавки состоит из устройств для открытия и закрытия чугунной и шлаковой леток, желобов, парка ковшей для уборки продуктов плавки, установок грануляции шлака и разливки чугуна. Также в системе может быть установка внедоменной обработки чугуна;

- система отвода колошникового газа состоит из комплекса пылегазоочистки и дроссельной группы.

Оптимальная работа каждой из этих систем обеспечивает решение главной технологической задачи, а именно выплавки чугуна заданного состава при заданной производительности доменной печи и минимальном расходе энергии.

Технология выплавки чугуна определяется сырьевыми условиями, конструктивными особенностями доменной печи и вспомогательным оборудованием.

Контроль хода технологического процесса осуществляется визуально, а также с помощью КИП и (или) систем на базе цифровой вычислительной техники. Измеряются, регистрируются и отображаются следующие переменные

· Расход дутья.

· Давление горячего дутья.

· Давление холодного дутья.

· Давление под колошником

· Перепад давления общий.

· Перепад давления нижний.

· Перепад давления верхний.

· Содержание кислорода в дутье.

· Расход природного газа.

 

 

· Температура дутья.

·  Влажность дутья.

· Содержание в колошниковом газе СО СО2 и Н2

· Распределение СО, СО2 и Н2 по радиусу печи.

· Температура газов в общем, свечевых газоотводах и по периферии печи.

· Программа загрузки шихтовых материалов.

· Масса компонентов железорудных материалов, загруженных за цикл подач.

· Масса кокса загруженного за цикл подач.

· Масса флюсов, загруженных за цикл подач.

· Масса металлошихты, загруженной за цикл подач.

· Химический состав компонентов загружаемой шихты.

· Грануломет-рический состав железорудных компонентов и кокса.

· Время срабатывания последней подачи.

· Интервал времени между срабатыванием подач

· Уровень засыпи по показаниям шомполов.

· Характер схода материала.

· Время начала последнего выпуска

· Интервал времени между началами выпусков

· Продолжительность выпусков

· Химический состав чугуна и шлака.

· Параметры, характеризующие состояние оборудования.


Доменная печь как технологическая система

                       
 
   
Y0
     
   
U0
   

 

ШИХТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ.

 

1.1 Прием шихтовых материалов и контроль их качества.

 

Все сырые материалы, поступающие в доменный цех, по качеству должны соответствовать утвержденным техническим условиям и иметь паспорта с указанием качества и веса в каждой партии вагонов или в каждом вагоне.

Для установления соответствия фактического качества сырья с данными, указанными в паспорте, все сырые материалы и топливо должны подвергать анализу. Отбор и разделка проб осуществляется контролерами участка внешней приемки ОТК. Отбор представительных проб производить по ГОСТ и ТУ на поступающие материалы.

Приемку материалов осуществлять сменным контролером ОТК и мастером доменного цеха путем осмотра всех вагонов. При осмотре визуально проверять соответствие действительного качества материалов качеству их, указанному в документах.

 Разгрузку агломерата с аглофабрики завода до получения химанализа не производить.

При необходимости, в случае сомнения достоверности химического анализа агломерата, марганцевой руды, известняка, кокса и металлодобавок, подвергать их контрольному опробованию, по запросу доменного цеха, контролерам участка внешней приемки ОТК.

Некондиционные сырые материалы допускать к разгрузке только с разрешения начальника цеха или его заместителя на специально отведенном месте.

 


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 546; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!