Обоснование выбора систем управления
Система автоматического управления (САУ) предназначена для автоматического управления подачи кормов в цехе выращивания .
Система используемая в цехе выращивания на птицефабрики «Томская» обеспечивает комплексную автоматизацию задач управления подачи корма и выполняет следующие основные функции:
-авторегулирование подачи корма в цехе по выращивания;
-автоматическое поддержание заданного графика температуры в цехе по выращиванию;
-эффективная аварийная и предупредительная сигнализация с выдачей сообщений о причинах аварий;
-создание и хранение истории технологического процесса и регистрация аварийных ситуаций;
-представление оператору текущих значений технологических параметров;
-задание и изменение режимов работы на уровне оператора.
Состав системы управления:
1. Центральный пост оператора. Состоит из станции оператора на базе персонального компьютера (опция) и (или) пульта управления автоматической подачи корма.
2. Комплектные подсистемы (шкафы) автоматического управления .
3. Комплектная подсистема автоматического управления подачи кормов в птичник.
Оператор птицефабрик должен знать:
- документы, объекты, способы и приемы выполнения работ;
- технологию клеточного содержания птицы, племенного молодняка и селекционной птицы в условиях комплексной механизации;
- методы повышения продуктивности обслуживаемого поголовья птицы;
|
|
|
- устройство и обслуживание оборудования, применяемого при клеточном содержании;
- особенности выращивания и содержания племенной птицы;
- основные методы селекционно-племенной работы;
- признаки индивидуальной оценки и отбора птицы;
- основные кроссы линий кур;
- правила управления средствами механизации освещения;
- основы анатомии и физиологии всех видов сельскохозяйственной птицы;
- зоотехнические требования, предъявляемые к сортировке молодняка птицы по качеству и полу.
Обоснование выбора средств автоматизации
Автоматические устройства должны выбираться в рамках Государственной Системы Приборов. Средства автоматизации должны быть выбраны технически грамотно и экономически обосновано. Конкретный тип автоматического устройства выбирают с учетом особенностей объекта управления и принятой системы управления. При этом предпочтение следует отдавать однотипным, централизованным и серийно выпускаемым устройствам. Это значительно упростит поставку и эксплуатации. В связи с тем, что процесс кормления птиц, автоматизация осуществляется на основе использования датчиков влажности, температуры, уровня, скорости. Эти приборы более точны. В проекте использованы приборы такие как:
|
|
|
Датчики температуры
Датчики температуры Метран-2700 имеют встроенный преобразователь с токовым выходным сигналом 4-20 мА [28]. Для данного прибора настраивается собственная шкала измерений, пределы измерения устанавливаются от 0 до 800 °С.
Датчики влажности
Датчик Влагомер «FIZEPR-SW100.10» предназначен для измерения доли воды, содержащейся в комбикорме, находящихся в в смесители-питатель корма.
Измерительная система состоит из датчика и электронного модуля. Датчик содержит зонд одного из двух типов: П-образного и прямостержневого. Первый крепится на одной стенке бункера, а второй на двух противоположных. Толщина слоя, покрывающего зонд, должна быть минимум 10 см
Датчик скорости.
Датчик контроля скорости ED4000 предназначен для обеспечения измерения широкого диапазона скорости вращения для всех видов вращающихся механизмов, таких как ленточные конвейеры.
Датчик скорости ED4000 контролирует скорость вращения, издает аварийный сигнал при недостаточной скорости, смещении, остановке или обратном ходе..
- Диапазон измерения: 0-999 оборотов в минуту.
- 7-сегментный дисплей 0-999
- Установка аварийного сигнала: 1-9999 об./мин. с помощью вращающихся переключателей.
- Направление движения: по часовой и против часовой стрелки.
- Условия аварийного сигнала: недостаточная скорость, остановка, обратный ход, повреждение питания.
- Задержка запуска: 0 секунд или 15 секунд.
- Положение контакта аварийного сигнала: SPDT 5A/250VAC.
- Задержка аварийного сигнала: 0,3,6,9,...,27 секунд. (можно выбрать диапазон сигнала: 100/200/500/1000 об/мин)
- Аналоговый выход скорости: 4~20 mA
- Питание: 85~265В пер. тока, 50/60Hz.
- Энергопотребление: 6VA.
- Температура окружающей среды: -10ºС~60ºС.
- Корпус: литой алюминиевый.
|
|
|
Датчик уровня
Емкостный датчик DOL 40 R разработан для общего контроля уровня наличия зерна, других сыпучих материалов и рыхлых материалов.
Сенсоры имеют релейный выход с функцией переключения.
Области применения:
• контроль за уровнем заполнения бункеров и контейнеров
•управление процессами опустошения и заполнения
Мощное интегрированное реле означает, что оно может контролировать множество функций напрямую . Датчики серии DOL 40 R одобрены для применения в окружающей среде с опасностью взрыва пыли,
Датчики серии DOL 40 R обеспечивают высокую функциональность и легкость в управлении .
|
|
|
Чувствительность и длительность задержки времени регулируются двумя переключателями . Когда переключатели активируются, свето-излучающие диоды подают сигнал.
DOL 45 R может быть настроен на включение с задержкой.
Задержка начнется, когда активизируется датчик . Реле переключается, когда заканчивается установленное время задержки. Реле не переключится обратно до тех пор, пока не прекратится активация.
Специальные функции:
Датчик оснащен рядом специальных функций, которые увеличивают возможности его использования:
Перенастройка датчика на заводскую настройку
Считывание настроенной задержки
Отключение задержки
Включение/выключение цвета в светодиодах
Серия DOL 40 R имеет встроенное мощное реле 10 A с функцией переключения . Имеются датчики в двух вариантах со следующим диапазоном напряжения :
10-30 V ~/=
90 - 250 V ~
Использование электронных переключателей по сравнению с механическими обеспечивает уникальную надежность, особенно благодаря тому, что электроника полностью заключена в капсулу из специального пластика , который обеспечивает максимальную защиту от влажности и других воздействий внешней среды в суровых условиях .
Датчик одобрен CE и C - UL и имеет высокую невосприимчивость к шуму электрических средств коммуникации (т.е. мобильный телефон) и к временному шуму (т.е. двигателя и контакторов) . Это делает датчик очень надежным . В версии ATEX датчик может спокойно использоваться в категории 1 зоне 20 окружающей среды .
Монтаж:
DOL 40 R легко монтируется в пластиковом уплотнении, который также имеется в виде фланцевого решения для легкого наружного монтажа.
Также датчики поставляются с резьбой, которая обеспечивает несколько опций монтажа.
Специальный датчик для трубного конвейера
Серия DOL 40 R также включает в себя датчик DOL 45 R - T . Эта модель специально разработана для определения подачи материала в трубный конвейер, т.е. система сухой подачи.
Технические данные:
Напряжение питания: 10 - 30 V AC / DC и 90 - 250 V AC
Частота : 50 - 60 Hz
Потребление 2 VA
Макс. напряжение вых. реле: 250 V AC
Макс. мощность вых. реле:
A при cos = 1
2 A при cos = 0.8
0.35 A при cos = 0.4
Безопасность:
Переключатели реле и напряжение питания гальванически разделены
Напряжение испытания 4 kV AC
Расстояние активации:
Регулируется от 0 до15 мм в зависимости от материала. Заводская настройка произведена для зерна
Задержка:
Регулируется от 0 до 240 мин. Заводская настройка 30 сек.
Класс защиты:
IP 67
Температура окруж. среды, работа:
-20 ° C до +70 ° C / -4 ° F до+158 ° F
Температура окруж.среды , хранение:
-30 ° C до +85 " C / -22 ° F до+185° F
Длина : 110мм
Диаметр: 30мм
Кабель: 5 - жил х 0.75 мм 2 , Длина 1500 мм , Диаметр 9.1мм
Вес, включая кабель: 290 г
Работа выбранных систем автоматического контроля и регулирования
Задачей системы автоматического регулирования дозатора серии «ДК» является поддержание уровня в нем. Для выполнения этой задачи используется датчик уровня DOL 40R.
Одна из основных задач, требующих решения в области птицеводства, - это контроль уровня комбикорма и зерна в кормушках, бункерах и других резервуарах. Самым надежным и экономичным вариантом решения этой задачи являются ёмкостные датчики. В птицеводстве их называют датчики контроля корма или движения корма.
Применение датчиков для контроля уровня позволяет:
· Отслеживать заполненность внешнего бункера и получать предупреждающий сигнал о необходимости его пополнения
· Контролировать переполнение внешнего и буферного бункеров
· Подавать корм из внешнего бункера в буферные бункера линий кормления
· Контролировать переполнение/опустошение кормушек
· Включать/отключать подачу корма
В зависимости от требований ёмкостной датчик DOL 40R может быть выполнен на постоянное или переменное напряжение питания; с выходом на транзисторе, тиристоре или реле; с задержкой включения, или отключения или без задержки срабатывания, а также иметь разное конструктивное исполнение (с резьбой или без резьбы; с подключением с помощью разъема или кабеля; с защитой кабеля (наличие фитинга)).
Характер действия
Датчик встраивается в корпус или крышку ёмкости, и, когда уровень корма достигает зоны его чувствительности, датчик подает приводу шнека сигнал к отключению, что останавливает подачу корма. Убывание корма ниже уровня чувствительности датчика снова активизирует сенсор, и работа привода возобновляется.
Конструктивной особенностью датчиков, изготовленных для этих целей, является гладкий материал корпуса, который сводит к минимуму налипания контролируемого материала, что повышает точность срабатывания.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 167; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!