Возможные области использования -



- Утилизация подтоварных балластных вод на судах ( Они смешиваются и подаются в маршевый двигатель. Экономия топлива и экономия затрат на слив загрязненной воды);

- Смешивание низкокачественного органического топлива ( мазута) для обеспечения надежного горения в котлах (с отработанным маслом, угольной пылью и др.);

- Обработка нефти перед ее ратификацией на НПЗ (увеличивает выход светлых нефтепродуктов на 5 - 10%);

- Использовано на металлургических комбинатах для обжиговых печей (уменьшается содержание сернистого ангидрида в 10 раз);

- Обработка ДТ- в процессе обработки из дизельного топлива удаляются капельная и связанная вода, механические примеси, части смолисто-асфательновых соединений и высокомолекулярных полициклических ароматических углеводородов.

- Получение смесевого бензина;

- Обогрев помещений;

- Получение БДТ.

Сейчас нет актуальнее проблемы, чем гарантированная поставка недорогого тепла, для любого потребителя -

- в дошкольных и школьных учреждениях;

- в здравоохранении;

- в производстве;

- в быту и т.п.

Нашим предприятием изготовлена установка (тегшогенератор) предназначенная для термообработки бытовых и технологических систем теплоснабжения кавитационно-термическим методом и применяемая в составе систем отопления и горячего водоснабжения.

Нагрев жидкости непосредственно в объеме при ее движении, обеспечивает экологическую чистоту, исключает изменение качества состава жидкости, появление накипи и других неблагоприятных явлений в нагреваемой жидкости.

Нагрев жидкости осуществляется в одном узле без применения нагревательных элементов, что обеспечивает простоту системы нагрева, эффективность и безопасность эксплуатации установки

За счет модульности конструкции и широкого типоразмера установок производительность может быть любая.

Использование современной автоматики позволяет обеспечить автоматический режим работы установки и полный контроль технических параметров продукта нагрева. Потребитель получает горячую воду по заданным температурным параметрам. За счет автоматизации процесса, отпадает необходимость в постоянном обслуживающем персонале.

Оборудование может монтироваться в здании потребителя и включаться в существующую систему подачи горячей воды.


КАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ- ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

( для нефтяной, топливной, пищевой и лакокрасочной пром-ности )

Функции кавитационного смесителя

- диспергирование ( эмульгирование) - (глубокое измельчение и/или перемешивание среды или компонентов на молекулярном уровне с сохранением однородности смеси на 90 и более суток);

- утилизация жидких нефтешламов и превращение его в топливо ( создание стабильных толивных эмульсий из нефтешлама);

- переработка отработанного машинного масла;

- обработка обводненного мазута с целью экономии до 18%;

- для обеззараживания и очистки воды безреагентными способами;

- для обработки дизельного топлива с целью его экономии, увеличения фильтруемости, снижения зольности, температуры застывания, температуры вспышки;

- для обработки нефти с целью увеличения выхода светлых нефтепродуктов;

- для смешивания и получения высокодисперсных красок;

- нагрев жидкости до температуры + 150 град.

Преимущества использования:

глубокое диспергирование продукта на молекулярном уровне; имеется возможность настройки и управления процессом диспергирования. От диспергирозания (измельчения) продукта на молекулярном уровне (разрушение полимерных молекул без изменения свойств исходного вещества ) до разрушения сложных органических молекул на более простые составляющие, с одновременым связыванием свободных радикалов. Это позволяет разрушать пестициды и гербициды до примитивных неорганических компонентов, которые легко сжигаются ( без образования вредных веществ) или позволяют извлекать из них необходимые элементы.

Возможные области использования

- Утилизация подтоварных балластных вод на судах ( Они смешиваются и подаются з маршевый двигатель. Экономия топлива и экономия затрат на слив загрязненной воды);

- Смешивание низкокачественного органического топлива ( мазута ) для обеспечения надежного горения в котлах (с отработанным маслом, угольной пылью и др.);

- Обработка нефти перед ее ратификацией на НПЗ ( увеличивает выход светлых нефтепродуктов на 5 - 10% );

- Использовано на металлургических комбинатах для обжиговых печей ( уменьшается содержание сернистого ангидрида в 10 раз );

- Обработка ДТ- в процессе обработки из дизельного топлива удаляются капельная и связанная вода, механические примеси, части смолисто-асфательновых соединений и высокомолекулярных полициклических ароматических углеводородов.

производительгость от тонны и

стабильность смеси после обработки 90-120 суток;

исполнение в черном или нержавеющем металлах,

Сейчас нет актуальнее проблемы, чем гарантированная поставка недорогого тепла, для любого потребителя

- в дошкольных и школьных учреждениях;

- в здравоохранении; в производстве;

- быту и т.п.

На базе разработок нашим предприятием изготовлена и внедрена установка ( теплогенератор ) предназначенная для термообработки бытовых и технологических систем теплоснабжения кавитационно-термическим методом и применяемая в составе-систем отопления и горячего водоснабжения.

Нагрев жидкости', непосредственно в объеме при ее движении, обеспечивает экологическую чистоту, исключает изменение качества состава жидкости, появление накипи и других неблагоприятных явлений в нагреваемой жидкости.

Нагрев жидкости осуществляется в одном узле без применения нагревательных элементов, что обеспечивает простоту системы нагрева, эффективность и безопасность эксплуатации установки

За счет модульности конструкции и широкого типоразмера установок производительность может быть любая.

Использование современной автоматики позволяет обеспечить автоматический режим работы установки и полный контроль технических параметров продукта нагрева. 11отребнтель получает горячую воду по заданным температурным параметрам. За счет автоматизации процесса, отпадает необходимость в постоянном обслуживающем персонале.

Оборудование может 'монтироваться в здании потребителя и включаться в существующую систему подачи горячей воды.

Устройство и принцип работы

Установка состоит из электродвигателя, насоса, резервуара, аппарата нагрева, смонтированных на раме, в нижней части рамы установлены резинометаллические амортизаторы, блока управления.

Электродвигатель через полумуфту вращает насос, который обеспечивает циркуляцию жидкости по замкнутому кольцу: насос-аппарат нагрева — резервуар - насос. В аппарате нагрева жидкость разогревается'за счет гидродинамического соударения струй.

Установка укомплектована кранами для отбора жидкости из резервуара и приборами контроля: термометр, манометр с запорным краном.

Блок управления обеспечивает ручной и автоматический пуск и остановку установки в диапазоне заданных температур, для чего в резервуаре и на системе отопления установлены датчики предельной и рабочей температур.

 

 

Техническая характеристика:

- принцип действия -гидродинамический, рабочая жидкость - вода, масло; потребляемая мощность. кВт - 1,7 - 5,5,

- напряжение,В - 380

- Тепловая производительность, ккал/час от 6000 до 24000

- Скорость нагрева жидкости в установке, град/мин - 2,4- 4,0

- температура нагрева - до 85 град С; 1. кпд-99%;

- условия работы - пожаробезопасен;

- габаритные размеры, мм: 700 х 300 х 400

- вес, кг - От 18 до 46;

комплектация - по согласованию с заказчиком, цена договорная


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 202; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!