Возможные области использования -
- Утилизация подтоварных балластных вод на судах ( Они смешиваются и подаются в маршевый двигатель. Экономия топлива и экономия затрат на слив загрязненной воды);
- Смешивание низкокачественного органического топлива ( мазута) для обеспечения надежного горения в котлах (с отработанным маслом, угольной пылью и др.);
- Обработка нефти перед ее ратификацией на НПЗ (увеличивает выход светлых нефтепродуктов на 5 - 10%);
- Использовано на металлургических комбинатах для обжиговых печей (уменьшается содержание сернистого ангидрида в 10 раз);
- Обработка ДТ- в процессе обработки из дизельного топлива удаляются капельная и связанная вода, механические примеси, части смолисто-асфательновых соединений и высокомолекулярных полициклических ароматических углеводородов.
- Получение смесевого бензина;
- Обогрев помещений;
- Получение БДТ.
Сейчас нет актуальнее проблемы, чем гарантированная поставка недорогого тепла, для любого потребителя -
- в дошкольных и школьных учреждениях;
- в здравоохранении;
- в производстве;
- в быту и т.п.
Нашим предприятием изготовлена установка (тегшогенератор) предназначенная для термообработки бытовых и технологических систем теплоснабжения кавитационно-термическим методом и применяемая в составе систем отопления и горячего водоснабжения.
Нагрев жидкости непосредственно в объеме при ее движении, обеспечивает экологическую чистоту, исключает изменение качества состава жидкости, появление накипи и других неблагоприятных явлений в нагреваемой жидкости.
|
|
Нагрев жидкости осуществляется в одном узле без применения нагревательных элементов, что обеспечивает простоту системы нагрева, эффективность и безопасность эксплуатации установки
За счет модульности конструкции и широкого типоразмера установок производительность может быть любая.
Использование современной автоматики позволяет обеспечить автоматический режим работы установки и полный контроль технических параметров продукта нагрева. Потребитель получает горячую воду по заданным температурным параметрам. За счет автоматизации процесса, отпадает необходимость в постоянном обслуживающем персонале.
Оборудование может монтироваться в здании потребителя и включаться в существующую систему подачи горячей воды.
КАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ- ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
( для нефтяной, топливной, пищевой и лакокрасочной пром-ности )
Функции кавитационного смесителя
- диспергирование ( эмульгирование) - (глубокое измельчение и/или перемешивание среды или компонентов на молекулярном уровне с сохранением однородности смеси на 90 и более суток);
|
|
- утилизация жидких нефтешламов и превращение его в топливо ( создание стабильных толивных эмульсий из нефтешлама);
- переработка отработанного машинного масла;
- обработка обводненного мазута с целью экономии до 18%;
- для обеззараживания и очистки воды безреагентными способами;
- для обработки дизельного топлива с целью его экономии, увеличения фильтруемости, снижения зольности, температуры застывания, температуры вспышки;
- для обработки нефти с целью увеличения выхода светлых нефтепродуктов;
- для смешивания и получения высокодисперсных красок;
- нагрев жидкости до температуры + 150 град.
Преимущества использования:
глубокое диспергирование продукта на молекулярном уровне; имеется возможность настройки и управления процессом диспергирования. От диспергирозания (измельчения) продукта на молекулярном уровне (разрушение полимерных молекул без изменения свойств исходного вещества ) до разрушения сложных органических молекул на более простые составляющие, с одновременым связыванием свободных радикалов. Это позволяет разрушать пестициды и гербициды до примитивных неорганических компонентов, которые легко сжигаются ( без образования вредных веществ) или позволяют извлекать из них необходимые элементы.
|
|
Возможные области использования
- Утилизация подтоварных балластных вод на судах ( Они смешиваются и подаются з маршевый двигатель. Экономия топлива и экономия затрат на слив загрязненной воды);
- Смешивание низкокачественного органического топлива ( мазута ) для обеспечения надежного горения в котлах (с отработанным маслом, угольной пылью и др.);
- Обработка нефти перед ее ратификацией на НПЗ ( увеличивает выход светлых нефтепродуктов на 5 - 10% );
- Использовано на металлургических комбинатах для обжиговых печей ( уменьшается содержание сернистого ангидрида в 10 раз );
- Обработка ДТ- в процессе обработки из дизельного топлива удаляются капельная и связанная вода, механические примеси, части смолисто-асфательновых соединений и высокомолекулярных полициклических ароматических углеводородов.
производительгость от тонны и
стабильность смеси после обработки 90-120 суток;
исполнение в черном или нержавеющем металлах,
Сейчас нет актуальнее проблемы, чем гарантированная поставка недорогого тепла, для любого потребителя
- в дошкольных и школьных учреждениях;
- в здравоохранении; в производстве;
|
|
- быту и т.п.
На базе разработок нашим предприятием изготовлена и внедрена установка ( теплогенератор ) предназначенная для термообработки бытовых и технологических систем теплоснабжения кавитационно-термическим методом и применяемая в составе-систем отопления и горячего водоснабжения.
Нагрев жидкости', непосредственно в объеме при ее движении, обеспечивает экологическую чистоту, исключает изменение качества состава жидкости, появление накипи и других неблагоприятных явлений в нагреваемой жидкости.
Нагрев жидкости осуществляется в одном узле без применения нагревательных элементов, что обеспечивает простоту системы нагрева, эффективность и безопасность эксплуатации установки
За счет модульности конструкции и широкого типоразмера установок производительность может быть любая.
Использование современной автоматики позволяет обеспечить автоматический режим работы установки и полный контроль технических параметров продукта нагрева. 11отребнтель получает горячую воду по заданным температурным параметрам. За счет автоматизации процесса, отпадает необходимость в постоянном обслуживающем персонале.
Оборудование может 'монтироваться в здании потребителя и включаться в существующую систему подачи горячей воды.
Устройство и принцип работы
Установка состоит из электродвигателя, насоса, резервуара, аппарата нагрева, смонтированных на раме, в нижней части рамы установлены резинометаллические амортизаторы, блока управления.
Электродвигатель через полумуфту вращает насос, который обеспечивает циркуляцию жидкости по замкнутому кольцу: насос-аппарат нагрева — резервуар - насос. В аппарате нагрева жидкость разогревается'за счет гидродинамического соударения струй.
Установка укомплектована кранами для отбора жидкости из резервуара и приборами контроля: термометр, манометр с запорным краном.
Блок управления обеспечивает ручной и автоматический пуск и остановку установки в диапазоне заданных температур, для чего в резервуаре и на системе отопления установлены датчики предельной и рабочей температур.
Техническая характеристика:
- принцип действия -гидродинамический, рабочая жидкость - вода, масло; потребляемая мощность. кВт - 1,7 - 5,5,
- напряжение,В - 380
- Тепловая производительность, ккал/час от 6000 до 24000
- Скорость нагрева жидкости в установке, град/мин - 2,4- 4,0
- температура нагрева - до 85 град С; 1. кпд-99%;
- условия работы - пожаробезопасен;
- габаритные размеры, мм: 700 х 300 х 400
- вес, кг - От 18 до 46;
комплектация - по согласованию с заказчиком, цена договорная
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 202; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!