ПРИМЕРНАЯ ТЕМАТИКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ
Профессиональный модуль «Слесарь механосборочных работ»
1. Взаимная припасовка двух деталей с прямолинейным контуром.
2. Выбор зенковок, зенкеров в зависимости от назначения отверстий. Зенкование, зенкерование сквозных цилиндрических отверстий, углублений для шарнирных соединений, отверстий под головки винтов и заклепок.
3. Выбор схем размещения заклепок в прочных швах. Выполнение заклепочных соединений различными способами с применением ручного и механизированного инструмента и оборудования.
4. Выполнение монтажно-ручной притирки. Монтажная притирка рабочих поверхностей клапанов и клапанных гнезд, кранов с конической пробкой. Доводка.
5. Выполнение опиливания и зачистки различных поверхностей с применением механизированного инструмента, приспособлений и машинок.
6. Выполнение развертывания сквозных и глухих цилиндрических отверстий вручную и на станке. Контроль качества выполняемых работ. Выявление дефектов при сверлении, зенковании, зенкеровании и развертывании отверстий, их вероятностные причины и способы предупреждения.
7. Выполнение ручной притирки рабочих поверхностей угольников, лекальных линеек, а также рабочих поверхностей шаблонов для криволинейных профилей.
8. Запрессовка деталей на приводных прессах. Сборка сборочных единиц с неразъемными и разъемными подшипниками скольжения
9. Контроль качества выполняемых работ. Выявление дефектов при нарезании наружных и внутренних крепежных резьб вручную и на сверлильном станке, их вероятностные причины и способы предупреждения.
|
|
|
10. Контроль качества выполняемых работ. Выявление дефектов притирки и доводки, их вероятностные причины и способы предупреждения. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении притирки и доводки.
11. Контроль качества обработанных поверхностей и внутренних углов выполняемых работ. Выявление дефектов опиливания металла, их предупреждение и устранение.
12. Обработка отверстий сложных контуров напильниками, с применением механизированных инструментов и различных приспособлений (кондукторов, распиловочных рам и т. д.). Проверка формы и размеров контуров универсальными инструментами, по шаблонам и вкладышам.
13. Опиливание плоских, сопряженных, криволинейных поверхностей и внутренних углов. Выполнение отделочных и доводочных работ напильниками.
14. Подбор сверл для получения отверстий под нарезание внутренней резьбы. Освоение приемов работы с приспособлениями и инструментом для механизации нарезания внутренней и наружной резьбы. Нарезание наружной и внутренней резьбы вручную, на сверлильных и резьбонарезных станках.
|
|
|
15. Подготовка деталей и твердых припоев к паянию. Паяние различными Припоями. Отделка мест паяния.
16. Подготовка деталей и твердых припоев к паянию. Паяние различными Припоями. Отделка мест паяния.
17. Подготовка поверхностей под склеивание. Подбор клеев. Склеивание изделия и выдержка его в режимах.
18. Построение замкнутых контуров образованных отрезками прямых линий, окружностей, радиусных и лекальных кривых.
19. Проверка размеров деталей подлежащих притирке. Подготовка материалов.
20. Разметка деталей при установке на плите с применением домкратов, призм и клиньев, универсальных делительных приспособлений и дуг различных радиусов.
21. Сборка многоболтовых соединений. Запрессовка деталей силами температурной деформации.
22. Сборка подшипниковых сборочных единиц. Основные типы подшипников качения и скольжения. Монтаж и демонтаж подшипников качения. Контроль качества подшипниковых сборочных единиц.
23. Сборка соединений с гарантированным натягом. Выполнение неразъемных герметичных соединений при помощи пластической запрессовки. Запрессовка втулок, пальцев на ручных прессах.
24. Сборка трубопроводных систем. Подбор труб и соединительных элементов, арматуры и приборов. Выполнение неразъемных и разъемных соединений трубопроводов.
|
|
|
25. Сборка шпоночных и шлицевых соединений. Подбор, пригонка по пазу и запрессовка шпонок. Подбор деталей шлицевого соединения. Снятие острых кромок, припиловка деталей.
26. Сверление глухих отверстий с применением ручного, механизированного инструментов. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сверления, зенкерования, зенкования и развертывания отверстий.
27. Сверление сквозных отверстий по разметке, в кондукторах и по шаблону. Выбор сверл по таблице. Заточка сверл.
28. Соединение деталей болтами, винтами и шпильками. Фиксирование и соединение деталей болтами и гайками в групповом соединении. Применение механизированного инструмента при затяжке. Стопорение резьбового соединения.
29. Установка шкивов, муфт и других деталей. Проверка валов на параллельность. Контроль качества шпоночных и шлицевых соединений. Выявление дефектов шпоночных и шлицевых соединений.
30. Шабрение криволинейных поверхностей вкладышей разъемных цилиндрических подшипников скольжения и вкладышей неразъемных подшипников. Шабрение с применением механизированных инструментов.
31. Шабрение плоских поверхностей различными способами. Шабрение плоских поверхностей, расположенных под различным углом и сопряженных между собой.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 93; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!