Формализованное представление технологических процессов



 

Практика производства пиломатериалов характеризуется различной организацией производственных и технологических процессов, и применяемым оборудованием и может быть представлена в виде ориентированного графа, включающего следующие операции:

Хранение сырья:

q1.о - хранение сырья в воде;

q2.о - хранение сырья на площадках без защиты от климатических воз­действий;

q3.o - хранение сырья на площадках с защитой от климатических воз­действий.

1. Окорка сырья:

q1.1 - окорка сырья на станках роторного типа;

q2.1- окорка сырья на станках протяжного типа;

q3.1- окорка сырья на станках роторно-фрезерного типа;

q4.1 - окорка сырья на станках фрезерного типа.

2. Раскрой пиловочника:

q1.2 - раскрой пиловочника на лесопильной раме;

q2.2 - раскрой пиловочника в потоке из двух лесопильных рам;

q3.2 - раскрой пиловочника на однопильном круглопильном станке;

q4.2 - раскрой пиловочника в потоке из однопильного круглопильного станка и многопильного кргулопильного станка;

q5.2 - раскрой пиловочника в потоке из спаренных однопильных лен-точнопильных станков и круглопильного станка;

q6.2 - раскрой пиловочника на фрезерно-пильном агрегате и так далее.

3. Раскрой сырых пиломатериалов

q1.3 - снятие обзола на двухпильных круглопильных станках;

q2.3 - торцевание пиломатериалов на станках балансирного типа;

q3.3 - поперечный раскрой пиломатериалов на станках маятникового типа и так далее.

4. Сушка пиломатериалов

q1.4 - сушка пиломатериалов в камерах непрерывного действия (тун­нельных) до транспортной влажности;

q2.4 - сушка пиломатериалов в камерах позиционного типа до требуе­мой технологической влажности;

q3.4 - сушка пиломатериалов в камерах с интенсификацией процесса токами СВЧ;

q4.4 - сушка пиломатериалов в вакуумных сушильных агрегатах и дру­гих.

5. Строгание пиломатериалов

q1.5 - строгание пиломатериалов на четырехсторонних продольно-фрезерных (строгальных) станках;

q2.5 - строгание пиломатериалов на многосторонних продольно-фрезерных станках с предварительным созданием базы;

q35 - строгание пиломатериалов на многосторонних продольно-фрезерных станках с предварительным созданием базы и одновременным формированием профиля и так далее.

Анализ современной организации производства фанеры позволяет представить ряд прогрессивных вариантов схем технологического процесса в виде ориентированных графов, включающих следующие операции:

Хранение сырья:

q1.0 - хранение сырья в воде;

q2.0 - хранение сырья на площадках без защиты от климатических воздействий;

q3.0 - хранение сырья на площадках с защитой от климатических воздействий.

1.       Гидротермическая обработка древесины:

q1.1 - гидротермическая обработка по мягким режимам;

q2.1 - гидротермическая обработка по жестким режимам;

q3.1 - гидротермическая обработка по комбинированным режимам.

2.       Окорка сырья:

q1.2 - окорка сырья на станках роторного типа.

3.       Раскрой сырья на чураки:

q1.3 - раскрой сырья на чураки на круглопильных станках балансирного или маятникового типа.

4.       Базирование чурака:

q1.4 - базирование чурака перед лущением с помощью механических устройств;

q2.4 - базирование чурака перед лущением с помощью электронных систем.

5.       Лущение чурака:

q1.5 - лущение чурака на станках с телескопическими приводящими шпинделями;

q2.5 - лущение чурака на станках с неприводными шпинделями.

6.       Транспортирование ленты шпона:

q1.6 - транспортирование ленты шпона к ножницам одноэтажным конвейером;

q2.6 - транспортирование ленты шпона к ножницам двухэтажным конвейером;

q3.6 - транспортирование ленты шпона к сушильному агрегату;

q4.6 - транспортирование ленты шпона с одновременным упрочением кромок.

7.       Рубка шпона:

q1.7 - рубка шпона на гильотинных ножницах с вырубкой дефектных мест;

q2.7 - рубка шпона на гильотинных ножницах без вырубки дефектных мест;

q3.7 - рубка шпона на роторных ножницах.

8.       Укладка шпона:

q1.8 - укладка листов шпона в стопы без разделения его по влажности;

q2.8 - укладка листов шпона в стопы с разделением его по влажности;

q3.8 - навивка ленты шпона в рулон.

9.        Сушка шпона:

q1.9 - сушка шпона в роликовых газовоздушных сушильных агрегатах;

q2.9 - сушка шпона в роликовых паровоздушных сушильных агрегатах с поперечной циркуляцией агента сушки;

q3.9 - сушка шпона в роликовых паровоздушных сушильных агрегатах с продольной циркуляцией агента сушки;

q4.9 - сушка шпона в роликовых паровоздушных сушильных агрегатах с сопловым дутьем;

q5.9 - сушка шпона в ленточных газовоздушных сушильных агрегатах;

q6.9 - сушка шпона в ленточных паровоздушных сушильных агрегатах;

q7.9 - сушка шпона в дыхательных прессах.

10.       Сортирование шпона:

q1.10 - сортирование шпона вручную со стопы;

q2.10 - сортирование шпона вручную с конвейера от сушильного агрегата;

q3.10 - сортирование шпона на механизированных сортировщиках;

q4.10 - сортирование шпона на автоматизированных сортировщиках.

11.       Ребросклеивание шпона:

q1.11- ребросклеивание шпона термореактивными клеями на оборудовании с поперечной подачей и предварительным усованием листов;

q2.11 - ребросклеивание шпона термореактивными клеями на оборудовании с поперечной подачей без предварительного усования листов;

q3.11 - ребросклеивание шпона термопластичными клеями на оборудовании с поперечной подачей шпона без предварительного усования листов.

12. Починка шпона:         

     q1.12 - починка шпона.

13. Нанесение клея:

q1.13 - нанесение клея вальцеванием;

q2.13 - нанесение клея наливом;

q3.13 - пропитка шпона клеем;

q4.13 - нанесение экструзией вспенивающегося клея.

14.       Подготовка клеевого слоя к склеиванию:

q1.14 - сушка шпона с нанесенным клеем;

q2.14 - выдержка листов шпона с нанесенным клеем.

15.       Сборка пакетов:

q1.15 - сборка пакета вручную на столе;

q2.15 - сборка пакета вручную на конвейере;

q3.15 - сборка пакета механическими и пневматическими укладчиками.

16.       Подготовка пакета к склеиванию:

q1.16 - выдержка пакета шпона перед прессованием;

q2.16 - холодное подпрессовывание пакета шпона.

17.       Склеивание:

q1.17 - склеивание шпона горячим способом в многоэтажных прессах;

q2.17 _ склеивание шпона горячим способом в одноэтажных прессах;

q3.17 - склеивание шпона холодным способом.

18.       Кондиционирование:

q1.18 - кондиционирование фанеры в плотных стопах;

q2.18 - кондиционирование фанеры полистно.

19.       Обрезка фанеры:

q1.19 - обработка фанеры в размер на линии на базе двухпильных стан­ков;

q2.19 - обработка фанеры в размер на форматно-обрезных станках.

20.       Шлифование фанеры:

q1.20 - шлифование фанеры на барабанных шлифовальных станках односторонних;

q2.20 - шлифование фанеры на барабанных шлифовальных станках двусторонних;

q3.20 - шлифование фанеры на широколенточных односторонних станках;

q4.20 - шлифование фанеры на широколенточных двухсторонних станках.

21.       Облагораживание фанеры:

q1.21 - облагораживание и защита фанеры прессованием между плоскими плитами пресса;

q2.21 - облагораживание и защита фанеры пленочными материалами вальцеванием;

q3.21 - облагораживание и защита фанеры жидкими лакокрасочными материалами;

q4.21 - облагораживание и защита фанеры жидкими связующими.

22.       Сортирование фанеры:

q1.22 - сортирование фанеры ручным способом;

q2.22 - сортирование фанеры механизированное;

q3.22 - сортирование фанеры автоматизированное.

 

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 279; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!