Список используемых источников
Привести перечень литературных источников (не более 5-7), которые применялись при выполнении работы и ссылки на которые содержатся в тек-сте расчетно-пояснительной записки.
29
Примеры выполнения курсового проекта
Рассмотрим вышеизложенную методику применительно к конкретным ва-риантам индивидуальных заданий. При этом будем придерживаться структуры, нумерации и оформления в соответствии с требованиями предыдущего раздела.
Линия уборки навоза при привязном содержании животных
Сведения из задания: ферма – МТФ; число животных – 100 голов; рас-четная линия – уборки навоза; машины и оборудование в линии – цепочно-скребковый транспортер ТСН-3Д, трактор – МТЗ – 80 и самосвальный при-цеп ППС – 9505; конструкторская разработка – узел натяжной звездочки; на-правление продуктивности – молочное; вместимость помещения – 100 голов; способ содержания – привязный, способ раздачи кормов – стационарный.
Аннотация
Расчет линии уборки навоза
Пояснительная записка ___ с., ___ рис., __ табл., __ источников, при-ложения отсутствуют.
Составлена структурная схема производственного процесса для мо-лочно-товарной фермы и линии уборки и удаления навоза. Выполнены тех-нологические расчеты потребности навозоуборочных средств, рассчитан график загрузки рекомендованных для линии машин.
|
|
Приведена классификация навозоуборочных средств и выполнены конструкторские расчеты натяжной звездочки ТСН-3Д. Отражены вопросы по техническому обслуживанию цепочно-скребкового транспортера ТСН-3Д и технике безопасности при эксплуатации.
Разработаны и выполнены сборочный чертеж и чертежи деталей узла ведущей звездочки навозоуборочного транспортера.
30
Содержание
Введение………………………………………………………………………….
1 Производственный процесс фермы ……………………………………….*
1.1 Схема производственного процесса и технические средства
для его осуществления ……………………………………………………
2 Расчет линии уборки навоза ……………………………………………….
2.1 Структурная схема линии ………………………………………………….
2.2 Технологические расчеты ………………………………………………….
2.3 Обоснование, выбор машин и расчет режима их работы ………………
2.4 Схема соответствия и график загрузки машин ……………………………
2.5 Определение размеров помещения, расчет освещения,
вентиляции и отопления ……………………………………………………
3 Конструкторская часть …………………………………………………………
3.1 Требования, предъявляемые к технологическому процессу, выполняемому машиной ……………………………………………………
|
|
3.2 Обоснование конструктивно-технологической схемы машины ………….
3.3 Технологические и конструкторские расчеты ……………………………..
3.4 Техническое обслуживание и техника безопасности ……………………….
4 Экономические показатели …………………………………………………….
4.1 Расчет операционной карты …………………………………………………
Заключение ……………………………………………………………………….
Список использованных источников ……………………………………………
* Примечание: указать номера соответствующих страниц в расчетно-пояснительной записке
31
Введение
Животноводство является важной отраслью сельскохозяйственного производства. Основной продукцией молочно-товарных ферм является моло-ко, которое относится к важнейшим продуктам питания и является сырьем для многих отраслей перерабатывающей промышленности. В результате жизнедеятельности животных получается побочная продукция – навоз, кото-рый ухудшает микроклимат помещений и является мощным фактором за-грязнения окружающей среды. В таких помещениях тяжело работать опера-торам, наблюдается повышенная заболеваемость животных, уменьшается их продуктивность и увеличивается износ технических средств.
|
|
Выбору машин для механизации производственного процесса на ферме
и детальному расчету линии уборки навоза посвящен дальнейший материал курсового проекта.
Производственный процесс фермы
Схема производственного процесса и технические средства для его осуществления
Производственный процесс – совокупность технологических (физических, химических, биологических) воздействий, совершающихся в определенной после-довательности для получения продукта определенного количества и качества.
Технологический процесс – совокупность последовательно выполняе-мых сельскохозяйственных операций по изменению расположения, формы, размеров и свойств перерабатываемого сырья.
Производственный процесс может состоять из нескольких технологи-ческих процессов. Так, процесс получения молока включает в себя техноло-гические процессы подвоза, приготовления и раздачи кормов, подачи воды, поения, доения, уборки и утилизации навоза и др.
32
Каждый производственный процесс состоит из ряда взаимосвязанных операций, протекающих в установленной последовательности. К таким опе-рациям относятся технологические (основные), включающие в себя прием и переработку исходного сырья в полуфабрикат или готовый продукт; транс-портные, выполняемые для перемещения сырья по ходу процесса переработ-ки от одной машины к другой; контроль учета и управления ходом процесса. Доля тех или иных операций в общем производственном процессе зависит от совершенства принятой технологии, схемы его организации, компоновки оборудования в цехе и других условий.
|
|
Технология – это совокупность способов, приемов, средств, орудий и режимов их работы, применяемых для превращения сырья в продукцию.
Технологию производства продукции животноводства можно условно разделить на две части – зооинженерную (биологическую) и инженерно-техническую (машинную).
Зооинженерная технология обеспечивает основной производственный процесс воспроизводства и включает в себя способы получения молока, мяса и других про-дуктов при минимальных затратах кормов, труда и материальных средств. Она опре-деляет для различных условий способы кормления, системы содержания и ухода за животными, воспроизводства стада и ветеринарно-санитарного обслуживания.
Разработка новых технологических процессов и технических средств или модернизация существующих конструкций машин предопределяется зоотехни-ческими требованиями, которые составляются как для отдельных машин, так и для их системы, а также поточных технологических линий. Названные требова-ния для каждой операции в поточной линии должны определять количественные и качественные характеристики режимов работы машин, их конструктивные па-раметры и предельно допустимые отклонения этих характеристик.
Инженерно-техническая технология определяет процессы поточного производства. Она представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на превращение разрозненных во времени операций по производственному обслуживанию животных, заготов-ке и приготовлению кормов в стройный технологический процесс, подготов-ленный для комплексной механизации и автоматизации.
33
Поточно-технологическая линия – это совокупность целенаправленно расставленных в соответствии с технологической последовательностью ма-шин, оборудования и обслуживаемых животных в сочетании с животновод-ческими комплексами и инженерно-строительными сооружениями, совмест-но обеспечивающими поточно-непрерывное или поточно-прерывное (цикли-ческое) выполнение данного технологического процесса.
Для выполнения технологических процессов целесообразно применять не отдельные машины, а агрегаты, установки, комплекты оборудования, формируя из них поточные линии.
Структурная схема производственного процесса молочно-товарной фермы с уборкой навоза цепочно-скребковым транспортером [1] представле-на на рисунке 1.1. Технические средства для механизации технологических процессов выбраны из [2,3… ] и приведены в таблице 1.1
МТФ
Молоко | Коровы | Навоз | |||
Привязный
Доение и об- | Уборка и хране- | ||||||||||||
Поение | Кормление | работка моло- | |||||||||||
ние навоза | |||||||||||||
ка | |||||||||||||
Цепочно- | |||||||||||||
Микроклимат по- | Ветеринарное об- | скребковый | |||||||||||
мещений | служивание | ||||||||||||
транспортер | |||||||||||||
Рисунок 1.1 – Структурная схема производственного процесса
на молочно-товарной ферме
34
Таблица 1.1 – Перечень машин и оборудования фермы МТФ
при привязном содержании
Технологический процесс | Техническое средство | Марка |
Фиксация животных | Групповая привязь | ОСП-Ф-26 |
Кормление: | ||
погрузка корма | Погрузчик силоса | ПСС-5,5 |
транспортировка | Кормораздатчик | КТУ-10А |
разгрузка | Кормораздатчик | КТУ-10А |
раздача | Кормораздатчик | ТВК-80Б |
Уборка навоза: | ||
удаление из помещения и | Транспортер | ТСН-3Д |
погрузка в транспортное средство | ||
транспортировка к храни- | Агрегат | МТЗ-80 и ППС |
лищу | 9505 | |
Расчет линии уборки навоза
Структурная схема линии
С учетом задания выбираем операции, которые позволяют правильно решить поставленную перед линией уборки навоза задачу (таблица 2.1), и со-
ставим ее структурную схему, показанную на рисунке 2.1.
Таблица 2.1 – Основные операции при уборке навоза цепочно-скребковым транспортером
Операция | Способ содержания животных | ||
привязный | |||
1 | Очистка стойл | + | |
2 | Удаление навоза из помещения | + | |
3 | Погрузка в транспортное средство | + | |
4 | Транспортировка в хранилище | + | |
5 | Разгрузка | + | |
6 | Хранение | + |
35
Помещение
Стойла
Очистка стойл
Удаление навоза
из помещения
Погрузка в транспортное
средство
Транспортировка
в хранилище
Разгрузка
Хранение
Рисунок 2.1 - Структурная схема линии уборки навоза
36
2.2 Технологические расчеты | |
Выход навоза на ферме за расчетный период составит: | |
H1= m ×nиH 2= D × H1×10-3, | (2.1) |
где H1–выход навоза за сутки,кг;
m – число голов по заданию, m =100 ;
n –норма выхода навоза за сутки от одного животного, n = 55 кг[1,прилож. 1];
H2–выход навоза за период,т;
D – расчетная продолжительность периода, дней: при стойлово-
пастбищном содержании D = 262.
H1=100×55=5500 кг
H 2=262×5500×10-3=1441 т
Объем навозохранилища для приема и хранения навоза (V 1 ,м 3 ) составит:
V = | H | 2 | , | (2.2) |
1 | (r i × | b1) |
где ρ i –объемная масса навоза:твердого ρ 1 =0,75т/м3;
β 1 –коэффициент заполнения хранилища,принять β 1 = 0,9.
1441 | 3 | |||
V1= | = 2134 | м | ||
(0,75 ×0,9) |
Выход навоза за сутки из одного помещения (Н3, кг) и от животных, об-служиваемых одним транспортером (Н4, кг), составит:
H3= m1× n и H4= m2×n , | (2.3) | |||||
где m 1 | – число голов в помещении по заданию, m 1 = 100; | |||||
m 2 | – число животных, обслуживаемых одним транспортером, | |||||
m 2 | =100 [1, прилож. 2]. | |||||
H3=100×55=5500 | кг | |||||
H4=100×55=5500 | кг | |||||
Масса навоза за одну уборку от одного транспортера (Н5,кг) составит: | ||||||
H 5= | H 4 | , | (2.4) | |||
k1 |
где k 1 –число циклов работы одного транспортера за сутки.
37
k1 | = | H | 4 | , | (2.5) | ||
L × b × h × r i | |||||||
× b i |
где L –длина навозоприемного канала,м,равная длине транспортера позаданию, L = 160 м [1, прилож. 2];
b – ширина канала, b=0,32 м [1, прилож. 2];
h –глубина канала, h = 0,13м[1,прилож. 2];
β i – коэффициент заполнения канала:для цепочно-скребковых транс-портеров β 1 =0,5.
k1 | = | 5500 | » 2 | |||
160 | × 0,32 × 0,13 × 750 ×0,5 | |||||
H5=55002=2750кг.
Объем навоза за один цикл работы одного транспортера:
V2= | H 5 | (2.6) | |
r i | |||
V = | 2750 | = 3,6 м3 | |
2 | 750 | ||
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 204; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!