Изучение и настройка шлифовального станка 3М151(2часа)
Цель работы:
§ Изучить основные части станка, основные и вспомогательные движения, порядок наладки станка.
§ Изучить приемы статической балансировки и правки шлифовальных кругов.
Исходные данные:
| Основные параметры | Вар1 | Вар2 | Вар3 | Вар.4 | Вар.5 | Вар.6 | Вар.7 | Вар.8 | Вар.9 | Вар10 | Вар11 | Вар12 |
| Диаметр шлифовального круга Dш.к.,мм | 300 | 250 | 200 | 500 | 220 | 300 | 225 | 150 | 250 | 300 | 400 | 350 |
| Ширина шлифовального круга B,мм | 20 | 20 | 20 | 50 | 20 | 30 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 |
| Диаметр заготовки Dз,мм | 80 | 60 | 50 | 100 | 50 | 80 | 50 | 40 | 60 | 80 | 100 | 80 |
| Продольная подача S,мм/ход | 0,5В | 0,5В | 0,5В | 0,5В | 0,5В | 0,5В | 0,5В | 0,5В | 0,5В | 0,5В | 0,5В | 0,5В |
| Поперечная подача S,мм/ход | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
Последовательность выполнения работы:
1. Определяем частоту вращения шлифовального круга: n ш.к.
2. Определяем окружную скорость шлифовального круга: Vш.к. = ПDn/1000 (м/мин)
3. Записываем уравнение круговой подачи детали и определяем ее величину:Sкр.(об/мин.)
4. Определяем окружную скорость детали: Vдет.(м/мин)
5. Определяем продольную подачу: Sпрод.(мм/об.дет.)
6. Определить на сколько делений необходимо повернуть лимб маховиком Мх2, чтобы получить заданную поперечную подачу. При повороте лимба на одно деление . т.е. на 1/200 часть: Sпоп.=1/200 39/39 2/40 2 10 = 0,005(мм)
7. При изучении основных частей станка, основных и вспомогательных движений необходимо воспользоваться учебным пособием «Лабораторный практикум» по курсу «Металлорежущие станки», С.А.Голофтеев, стр.113-123.
|
|
|
8. При изучении приемов статической балансировки и правки шлифовальных кругов необходимо воспользоваться учебным пособием «Лабораторный практикум» по курсу «Металлорежущие станки», С.А.Голофтеев, стр.123 – 127.
Содержание отчета:
1. Дать краткую характеристику станка по схеме:
a. Наименование.
b. Модель.
c. Размеры рабочей поверхности стола.
d. Пределы частот вращения шпинделя.
e. Пределы рабочих подач, мм/мин: стола, салазок, консоли.
f. Наибольший угол поворота станка.
2. Перечислить применяемый режущий инструмент.
3. Наименование.
4. Материал.
5. Перечислить мерительный инструмент.
6. Перечислить применяемый вспомогательный инструмент.
7. Произвести необходимые расчеты.
Контрольные вопросы:
§ Основные узлы, принцип работы, кинематика станка 3М151.
§ Правка шлифовальных кругов.
Практическая работа №6.
Изучение и настройка зубофрезерного станка(4часа)
Цель работы:
§ Ознакомиться с устройством зубофрезерного станка, назначением и действием основных частей.
§ Сделать полный расчет наладки зубофрезерного станка на обработку цилиндрического косозубого колеса.
|
|
|
Задание: см. стр.143 учебного пособия «Лабораторный практикум» по курсу «Металлорежущие станки», С.А.Голофтеев.
Исходные данные:
| Основные параметры | Вар1 | Вар2 | Вар3 | Вар.4 | Вар.5 | Вар.6 | Вар.7 | Вар.8 | Вар.9 | Вар10 | Вар11 | Вар12 |
| Число зубьев обрабатываемого колеса Zк. | 38 | 54 | 50 | 60 | 38 | 50 | 40 | 35 | 60 | 54 | 40 | 45 |
| Модуль m,мм | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Диаметр фрезы Dф, мм | 70 | 95 | 90 | 100 | 70 | 90 | 80 | 60 | 100 | 95 | 80 | 90 |
| Число заходов фрезы К. | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Направление зубьев фрезы | правое | левое | правое | левое | правое | левое | правое | левое | правое | левое | правое | левое |
| Скорость вращения фрезы Vф,м/мин | 30 | 48 | 57 | 36,5 | 30 | 57 | 30,5 | 26,5 | 36,5 | 48 | 30,5 | 32 |
| Величина вертикальной подачи Sверт. | Sвмах | Sв мin | Sв мах | Sв мin | Sв мах | Sв мin | Sв мах | Sв мin | Sв мах | Sв мin | Sв мах | Sв мin |
| Угол наклона зубьев | 4 27 | 3 16 | 5 21 | 4 21 | 4 27 | 5 21 | 4 21 | 4 27 | 3 38 | 3 16 | 4 21 | 4 21 |
Последовательность выполнения работы:
17. Перечислить основные узлы станка и указать их назначение (см. учебное пособие «Лабораторный практикум» по курсу «Металлорежущие станки», С.А.Голофтеев, стр.143-148)
|
|
|
18. Определить угол поворота фрезерного суппорта (см. учебное пособие «Лабораторный практикум» по курсу «Металлорежущие станки», С.А.Голофтеев, стр.158)
19. Определить частоту вращения шпинделя n= 1000 Vф/ПDф.
20. Наладить кинематическую цепь главного движения(см. учебное пособие «Лабораторный практикум» по курсу «Металлорежущие станки», С.А.Голофтеев, стр.154)
21. Построить ГЧВ шпинделя:
22. Определяем частоту вращения 1 вала n1.
23. Определяем частоту вращения 2 вала n2 (три значения)
24. Определяем частоту вращения 3 вала n3 (девять значений)
25. Определяем частоту вращения фрезерного шпинделя.
26. Настроить цепь главного движения, т.е. рассчитать сменные колеса гитары скоростей
27. Определить величину вертикальной подачи(см. учебное пособие «Лабораторный практикум» по курсу «Металлорежущие станки», С.А.Голофтеев, стр.156).
28. Определяем величину радиальной подачи(см. учебное пособие «Лабораторный практикум» по курсу «Металлорежущие станки», С.А.Голофтеев, стр.157).
29. Настроить цепь деления (обкатки), т.е. рассчитать сменные колеса гитары деления.
30. Проверить подобранные колеса на сцепляемость.
31. Настроить цепь подачи, т.е. рассчитать сменные колеса гитары подач.
|
|
|
32. Проверить подобранные колеса на сцепляемость.
Содержание отчета:
3. Представить расчет наладки зубофрезерного станка по следующим параметрам:
§ Модуль.
§ Число зубьев заготовки.
§ Число заходов фрезы.
§ Наружный диаметр фрезы.
§ Марка материала заготовки.
§ Твердость.
§ Характер обработки.
§ Угол наклона зубьев нарезаемого колеса.
§ Направление витков фрезы.
§ Направление зубьев нарезаемого колеса.
§ Шероховатость поверхности зубьев после обработки.
§ Степень точности зубчатого колеса по ГОСТ 1643-81.
§ Размеры нарезаемого зубчатого колеса:
§ Делительный диаметр
§ Диаметр вершин зубьев
§ Диаметр впадин
§ Высота зуба.
§ Размеры червячной модульной фрезы вписать по схеме:
§ Угол подъема витков.
§ Средний диаметр фрезы.
4. Режимы резания при нарезании зубчатых колес.
§ Дать эскиз зубчатого колеса.
§ Начертить схему установки фрезы и заготовки.
§ Предоставить расчеты:
§ Кинематической цепи главного движения.
§ Кинематической цепи обката и деления.
§ Кинематической цепи дифференциала.
§ Кинематической цепи вертикальной подачи.
§ Движения радиальной подачи.
§ Угла поворота фрезы.
§ Толщина зуба по постоянной хорде.
§ Высота зуба до постоянной хорды.
§ Составить эскиз измерения толщины зуба и измерения длины общей нормали.
Контрольные вопросы:
§ Основные узлы, принцип работы, кинематика станка 5К324А.
§ Методы обработки поверхностей на зубофрезерных станках.
Практическая работа №7.
Изучение и настройка зубодолбежного станка для нарезания блока зубчатых колес.(4часа)
Цель работы:
§ Научиться практическим приемам наладки: требуемой частоты движения долбяка, нужной длины хода долбяка, гитары круговых подач, гитары обката и деления, врезания долбяка в заготовку.
Задание: см. стр.130 учебного пособия «Лабораторный практикум» по курсу «Металлорежущие станки», С.А.Голофтеев.
Исходные данные: Таблица 1.
| Основные параметры | Вар1 | Вар2 | Вар3 | Вар.4 | Вар.5 | Вар.6 | Вар.7 | Вар.8 | Вар.9 | Вар10 | Вар11 | Вар12 |
| Число зубьев долбяка Zд | 19 | 22 | 12 | 25 | 35 | 19 | 22 | 12 | 25 | 35 | 19 | 22 |
| Модуль m,мм | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
| Число зубьев заготовки Zз. | 60 | 40 | 40 | 50 | 70 | 60 | 40 | 40 | 50 | 70 | 60 | 40 |
| Круговая подача Sкр, мм/дв.х. | 0,26 | 0,2 | 0,16 | 0,32 | 0,42 | 0,26 | 0,2 | 0,16 | 0,32 | 0,42 | 0,26 | 0,2 |
| Ширина ЗК b,мм | 30 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 20 |
| Скорость резания V,м/мин. | 25 | 20 | 32 | 22,5 | 16 | 25 | 20 | 32 | 22,5 | 16 | 25 | 20 |
| Перебег долбяка ,мм | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Длина хода долбяка L,мм | ШиринаЗК + перебег | ШиринаЗК + перебег | ШиринаЗК + перебег | ШиринаЗК + перебег | ШиринаЗК + перебег | ШиринаЗК + перебег | ШиринаЗК + перебег | ШиринаЗК + перебег | ШиринаЗК + перебег | ШиринаЗК + перебег | ШиринаЗК + перебег | ШиринаЗК + перебег |
Таблица 2.
| Основные данные | Вар1 | Вар2 | Вар3 | Вар.4 | Вар.5 | Вар.6 | Вар.7 | Вар.8 | Вар.9 | Вар10 | Вар11 | Вар12 |
| Диаметр кулачка, мм | 150 | 120 | 100 | 80 | 150 | 120 | 100 | 80 | 150 | 120 | 100 | 80 |
| Черновая подача | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
| Получистовая подача,мм | 3,2 | 3 | 2,8 | 2,6 | 3,2 | 3 | 2,8 | 2,6 | 3,2 | 3 | 2,8 | 2,6 |
| Чистовая подача,мм | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,3 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,3 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| Число зубьев заготовки,zз | 50 | 45 | 40 | 30 | 50 | 45 | 40 | 30 | 50 | 45 | 40 | 30 |
| Модуль m,мм | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| масштаб | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
Последовательность выполнения работы:
1. Перечислить основные узлы и указать их назначение.
2. Определить число двойных ходов долбяка по формуле: n дв.х. = 1000 V/ 2L(дв.х./мин)
3. Построить график чисел двойных ходов долбяка:
§ Определить число оборотов 1 вала.
§ Определить число оборотов 2 вала (четыре значения).
§ Определить знаменатель .
§ Найти число двойных ходов долбяка.
4. Построить СТС.
5. Настроить цепь круговой подачи (написать уравнение круговой подачи, рассчитать сменные колеса).
6. При подборе сменных колес цепи подач учесть следующие условия:
§ Прилагается набор сменных колес 34-39-42-47-50-55.
§ Подобранные колеса проверить на сцепляемость.
7. Настроить цепь деления (рассчитать сменные колеса гитары деления). Проверить подобранные колеса на сцепляемость.
8. Вычертить 3-х проходной кулачок к зубодолбежному станку(исходные данные смотри в таблице 2).
9. Определить средний диаметр заготовки Дср.
10. Определить наружный диаметр заготовки Днар.
11. Определить внутренний диаметр заготовки Двн.
12. Определить высоту зуба: hз=( Днар.- Двн.)/2
13. Определить припуск на черновую подачу X = hз – ( t п.ч + tчист.)
14. Определить и показать на чертеже все радиусы:
§ Величина радиуса кулачка при чистовой обработке:R3 = R2- t чист.
§ Величина радиуса при получистовой обработке:R2=R1-tп.чист.
§ Величина радиуса при черновой обработке:R1= Rкулачка.
15. Начертить 3-х проходной кулачок с указанием всех радиусов.
Содержание отчета: см. стр.142 учебного пособия «Лабораторный практикум» по курсу «Металлорежущие станки», С.А.Голофтеев.
Контрольные вопросы:
§ Основные узлы, принцип работы, кинематика станка 514.
§ Схема установки долбяка и заготовки.
Практическая работа №8.
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 1105; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!