Выбор подвижного состава и определение показателей работы транспорта



В соответствии с мощностью экскаватора и его производительностью применяется локомотив – тяговый агрегат типа ОПЭ 2

Техническая характеристикатягового агрегата ОПЭ 2

· ток – переменный;

· напряжение – 10кВ;

· осевая формула – 3(2о+2о);

· сцепная масса – 372 т;

· сила тяги – 662 кН;

· скорость – 29,8 км/ч;

· наименьший радиус вписывания – 80 м;

· длина – 51300 мм;

Выбираю тип думпкара 2ВС-105:

· грузоподъемность – 105 т;

· объем кузова – 48,2 м3;

· тара вагона – 48,5 т;

· число осей – 6;

· габариты:

     - длина по осям автосцепок – 14900 мм;

     - ширина – 3750 мм;

    - высота – 3241 мм;

· способ разгрузки – двусторонняя.

 

Расчёт железнодорожного транспорта

Определяется полезная масса поезда из условия равномерного движения поезда на руководящем подъеме с расчетно-минимальной скоростью (20÷25 км/ч):

Где Qсц – сцепная масса локомотива (Qсц = 372 т);

 – расчетный коэффициент сцепления между колесами локомотива и рельсами (  = 0,24);

kс – коэффициент использования сцепной массы локомотива (kс= 0,96);

ωо – основное сопротивление движению (ωо = 2,5 Н/кН);

iр – руководящий уклон, численно равный сопротивлению движения на подъеме (iр =40% );

kт – коэффициент тары вагона (kт = 0,46).

 

Gл-с = 3372 [ 1000·0,24·0,96 – (2,5+40)] / (2,5+40)(1+0,46) = 1126,5 т.

 

Определение количества думпкаров в поезде (при номинальной грузоподъемности думпкара)

n = , шт,

где q – грузоподъемность думпкара, т.

 

n = 1126,5/105 = 10 шт

Определение фактической массы породы, загружаемой в думпкар:

где Vв – геометрическая емкость кузова думпкара(Vв = 48,2 м3);

kнв – коэффициент наполнения вагона (kнв =1,1);

kрв – коэффициент разрыхления породы в вагоне (kрв = 1,3);

 – объемная масса породы (  =2,8 т/м3).

 

qф = 48,2*1,1*2,8 / 1,3 = 111 т.

Уточнение количества думпкаров в поезде

nф = , шт.

nф = 1126,5 / 111 = 10,15 = 10 шт.

 

Определение коэффициента обеспечения экскаватора порожняком при фактической грузоподъемности думпкара

 ,

где tп – время погрузки состава,мин;

tо – время движения при обмене поездов, мин.

а) время погрузки состава

tп = , мин,

где Qт – техническая производительность экскаватора (Qт = 565,3 м3/ч);

 

tп = 60·10·111/ (565,3*2,8) = 42 мин.

 

б) время движения состава при обмене поездов в забое (среднее по фронту), мин.

tо = , мин

где Lф – длина фронта горных работ на уступе (Lф = 3,3 км) ;

Lc – расстояние от начала фронта горных работ на уступе до обменного пункта(lc= 0,4 км);

Vдв – скорость движения по забойным и соединительным путям

(Vдв =13км/ч);

 – время на связь при обмене поездов (  = 1,8 мин);

tо = 60 (3,3+2 *0,4)/ 13 + 1,8 = 20,7 мин.

 = 42 / (42+20,7) = 0,669

в)  уточненная сменная и суточная производительность экскаватора (при установленном фактическом значении коэффициента обеспечения экскаватора порожняком)

Qсм = QтТсм , м3/см

Qсм=565,3*8*0,669 = 3025,5 м3/см

Qсут = Qсмn, м3/сут,

Qсут= 3025,5*3 =9076,45 м3/сут

где n – количество смен в сутки (n = 3).

 

 

   Определение суточной производительности локомотивосостава

Qл-с = nqфNр, т/сут,

Qл-с =10*111*9,86=10944,6 т/сут

где Np – количество рейсов локомотивосостава в сутки;

Количество рейсов локомотивосостава в сутки составляет

Nр =  ,

Nр = 60*21 / 127,8 = 9,86 шт

где Т – длительность работы локомотивосостава в сутки (Т=21ч);

Тр – длительность одного рейса локомотивосостава, мин.

    Длительность рейса локомотивосостава определяется, как

Тр = tп + tдв + tр + tз , мин

Тр =42 +57,6 + 20 + 8,25 = 127,8 мин

где tп – время погрузки состава;

tдв – время движения состава в грузовом и порожняковом направлениях, мин;

tр – время разгрузки состава, мин;

tз – время задержек состава в пути (tз = 8,25 мин).

    Суммарное время движения груженого и порожнего состава

, мин

где Lф, Lо, Lс и Lп – соответственно, длина отдельных участков пути, км;

Vв ,Vп – скорости движения груженого состава, соответственно, по временным и постоянным путям, км/ч.

+

                                      Время разгрузки состава

tp = , мин,

где – время разгрузки одного вагона ( = 2 мин);

n – число вагонов в поезде (n = 10)

tp =2·10 = 20 мин

    Определение количества локомотивосоставов, необходимых для обслужива­ния экскаватора

Nл-с = , шт,

где Qсут – уточненная суточная производительность экскаватора, м3/сут;

 – объемная масса породы, т/м3 ;

Qл-с – суточная производительность локомотивосостава, т/сут, (м3/сут).

    Необходимое количество локомотивов и вагонов в работе

Nл = Nл-c ,шт;

Nл =2шт

Nв = Nл-сn , шт.

Nв =2*10 =20 шт


Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 317; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!