Карта допуска к практической работе №14.
1. Для обработки каких колёс предназначены долбяки?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
2. Какие углы имеет долбяк для косозубых колёс?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________
3. Где используются зуборезных долбяки средних модулей с напаянными пластинами?
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. Угол наклона зубьев косозубых долбяков для обработки косозубых колёс?
β =
________________________________________________________________
5. Формула расчёта длины рабочего хода долбяка.
_______________________________________________________________
________________________________________________________________
Карта отчёта.
Название: _______________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Цель: __________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Алгоритм выполнения по примеру 54 [3], стр. 299:
I. Выбор режущего инструмента [4]
1.1. Тип ________________________________________
ГОСТ __________________________________________
________________________________________________________________
[1], стр. 197, таблица 109.
1.2. Размеры долбяка [1], стр. 197, табл. 109
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
|
|
1.3. Выбираем материал [1], стр. 190, таб. 2
________________________________________________________________
1.4. Геометрические параметры [1], табл. 109, стр. 190 – 197
γз = ____________________________, где
γз – угол заточки по передней поверхности зубьев долбяка.
II. Расчёт режимов резания
Расчёт длины рабочего хода [1], стр. 347
(мм)
(мм)
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.2. Назначаем круговую подачу. [5], стр. 347, таб. 23
Sотаб = _____________________________
Ks = _____________________________
Sо =
________________________________________________________________
2.3. Расчёт скорости главного движения: [5], стр. 347, таб. 23
м/мин
UT = ________________________________
Кv = _________________________________
тогда U =
______________________________________________________________
Расчёт рекомендуемого числа двойных ходов долбяка в минуту.
, где
L – длина рабочего хода;
L = в + L1 =
__________________________________________________________
К =
________________________________________________________________
Корректируем Кд по данным паспорта станка:
Кд =______________________________________[3], стр. 426
Уточняем скорость резания по принятому числу двойных ходов:
(м/мин)
Uд =
_______________________________________________________________
|
|
III. Расчёт основного времени
, где
h – припуск на обработку зубьев по межцентровому расстоянию.
Sрад = ________________________________________________[5], стр. 347
То =
________________________________________________________________
________________________________________________________________
Эскиз обработки (смотри [3], стр. 299, рис. 77)
Таблица результатов:
Режущий инструмент: долбяк | Режимы резания | Машино-го времени | |||||
Тип по ГОСТ | Материал рабочей части | Размеры, геометрические параметры | Длина рабочего хода | Скорость главного движения | Круговая подача | Число двойных ходов | |
Выводы: _______________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Дата выполнения работы ________________ оценка __________________________
Студент _______________________________ группа __________________________
Преподаватель: ____________ /_________________________/
подпись Ф.И.О.
Инструктивная карта к практической работе № 15.
Тема: «Конструирование протяжки».
|
|
Цель работы: конструирования круглой внутренней протяжки.
Задача: приобрести навыки конструирования круглой внутренней протяжки.
Задание:
Рассчитать и сконструировать круглую внутреннюю протяжку профильной схемы резания для заданных условий обработки: диаметр цилиндрического отверстия D, длина протягивания – l, диаметр отверстия после сверления Dо, шероховатость обработанной поверхности Rа = 2 мкм. Станок вертикально – горизонтальный – протяжной с быстросменным патроном.
№ п/п | D | Do | l | Модель станка | Материал заготовки |
1 | 20Н9 | 19,4 | 40 | 7523 | У10 230НВ |
2 | 18Н7 | 17,5 | 30 | 7523 | Сталь 45 210НВ |
3 | 16Н8 | 15,6 | 35 | 7523 | Сталь 20ХГ 170НВ |
4 | 22Н8 | 21,2 | 50 | 7523 | Сталь 40 160НВ |
5 | 24Н7 | 23,4 | 40 | 7523 | Сталь 40 270 НВ |
6 | 26Н9 | 25,2 | 30 | 7523 | Сталь 45 190НВ |
7 | 28Н9 | 27,2 | 40 | 7534 | Сталь 40Х 210НВ |
8 | 29Н8 | 28,4 | 50 | 7534 | Сталь 15Х 180 НВ |
9 | 30Н9 | 29,2 | 30 | 7534 | 18ХГТ 217 НВ |
10 | 32Н9 | 31,2 | 40 | 7534 | 25ХГС 217 НВ |
Схема резания профильная, протяжка без заднего хвостовика (смотри [1], стр. 270 - 272)
Карта допуска к практической работе №15.
1. Перечислить конструктивные элементы любой протяжки.
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
|
|
__________________________________________________________________________
2. На какие основные группы можно разделить протяжки?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________
3. В зависимости от чего выбирают передний угол γ режущей части протяжки?
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. Формула для расчёта режущих зубьев протяжки.
Zр =
________________________________________________________________
5. Формула для проверки шага зубьев протяжки в зависимости от длины
L обрабатываемой детали:
для одинарных протяжек t =
___________________________________________
для групповых протяжек t =
___________________________________________
Карта отчёта.
Название: _______________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Цель: __________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Алгоритм выполнения по примеру:
I. Припуск на диаметр под протягивание [1], таб. 103, стр. 273
А = D – Do;
А = _________________________________________
II. Подача на зуб Sz [по табл. 105, стр. 275]
Sz = _____________________________________
III. Размеры зубьев и стружечных канавок [1], стр. 277, таб. 107
Принимаем профиль зубьев и канавок
_____________________________________________________________________
Коэффициент заполнения стружечной канавки [1], таб. 107, стр. 277
К =
_______________________________________________________________
3.3. Площадь сечения канавки
К = 2 ÷ 5;
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
По площади канавки определяем все размеры сечения зуба и канавки [1], стр. 276, таб. 106
P = t = _________________ , где t – шаг протяжки
h = ____________________, h – глубина канавки
в = ____________________, в – длина задней поверхности
r = ____________________ , r – радиус закругления канавки
3.5. Вычертить эскиз сечения зуба и канавки, указав все размеры: [1], стр. 276, таб.106
Шаг калибрующих зубьев:
Pк = (0,6 – 0,8) · Рр.з.
Рк =
_____________________________________________________________
IV. Геометрические параметры зубьев
α = _______________
γ = _______________
Число и размеры стружкоразделительных канавок [1], стр. 278, таб. 108.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________
V. Число режущих зубьев.
, где
А – припуск на диаметр
Zp =
________________________________________________________________
VI. Диаметры черновых режущих зубьев (рассчитывается каждый зуб).
D1 = D0
D2 = D1 + 2Sz
D3 = D2 + 2Sz и т.д.
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Диаметр чистовых режущих зубьев (Zч = 2 ÷ 4)
принимаем Zч = 3
_____________________________________
___________________________________
____________________________________
VII. Диаметр калибрующих зубьев
, где σ – величина разбивки или усадки;
Выбираем в пределах σ = 0,005 – 0,01 мм;
Dк =
________________________________________________________________
VIII. Уточняем число режущих зубьев.
, где А – припуск на протягивание;
Zр =
________________________________________________________________
Принимаем Zр =
______________________________________________________
IX. Число калибрующих зубьев зависит от типа протяжки.
Zкал = 4 ÷ 8;
Принимаем Zкал = ___________
X. Размеры хвостовой части протяжки от торца хвостовика до первого зуба.
Выбор хвостовика [1], стр. 270, таб. 101.
d1 = ____________________________________
d2 = ____________________________________
d4 = ____________________________________
c = _____________________________________
l1 = _____________________________________
l2 = _____________________________________
l3 = _____________________________________
l4 = _____________________________________
r1 = _____________________________________
r2 = _____________________________________
α = _____________________________________
10.2. Вычертить эскиз хвостовика протяжки (смотри [1], стр. 270, таб. 101)
10.3. Диаметр шейки протяжки:
Dш = Dхв – 1 =
_______________________________________________________
10.4. Диаметр передней направляющей:
Dп.н. = Dо – 8, где Dо – диаметр исходного отверстия;
Dп.н. =
______________________________________________________________
10.5. Длина передней направляющей:
____________________________________________
10.6. Длина переходного конуса.
lп.к. принимается в зависимости от диаметра.
Диаметр до 30 мм 30 – 70 мм > 70мм
Длина 15 мм 20мм 25 – 30 мм;
Назначаем lп.к. =
_____________________________________________________
10.7. Длина хвостовой части протяжки до первого зуба – lo;
________________________________________
где l1 – длина до конуса (принятая по таблице 101 [1])
l1 = ___________________________________________________________
10.8. Длину l0 проверяем по станку, с учётом минимальной длины Lc;
l0 < Lc;
Lc = 220 + lдет
___________________________________________________[1], стр. 280, таб. 110
XI. Длина режущей части:
lp = Pp · Zp =
_________________________________________________________
XII. Длина калибрующей части:
lк = Pк · Zк =
__________________________________________________________
XIII. Размеры задней направляющей:
Диаметр dз.н. принимается по наименьшему диаметру протянутого отверстия Dmin с полем допуска f7;
dз.н. = Do =
___________________________________________________________
Длина задней направляющей: lз.н. (по диаметру) [1], стр. 281,т. 111
________________________________________________________________
XIV. Общая длина протяжки:
Lo = l0 + lp + lк + lз.н. =
__________________________________________________
Lo < Lр.х.; где Lр.х. – берём из паспорта станка [1], стр. 426.
________________________________________________________________
XV. Сила резания Pz при протягивании:
=
_________________________________________________
р – сила на 1 мм длины режущих кромок.
Pz =
________________________________________________________________
данные берём из [3], стр. 300, таб. 54, по паспортным данным станка проверяем Pz.
Pz < Рст [1], стр. 426.
________________________________________________________________________________________________________________________________
XVI. Проверка протяжки на прочность.
Напряжение в опасном сечении не должно превышать допустимого: во впадине первого зуба.
(МПа), где Fo – площадь опасного сечения во впадине перед первым зубом.
___________________________________________
σ – напряжение в опасном сечении;
σр =
________________________________________________________________
σ < [σ];
16.2. Проведём аналогичный расчёт для сечения хвостовика
_______________________________________________
σр =
________________________________________________________________
σр <
[σр];____________________________________________________________
[1], стр. 283, таб. 112;
16.3 Расчёт хвостовика на смятие:
;
________________________________________
σсм =
________________________________________________________________
Допустимое напряжение на смятие не должно превышать 600 МПа;
________________________________________________________________
Эскиз протяжки (смотри [1], стр. 284)
Выводы: _______________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Дата выполнения работы ________________ оценка __________________________
Студент _______________________________ группа __________________________
Преподаватель: ____________ /_________________________/
подпись Ф.И.О.
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 106; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!