Классификация затрат рабочего времени

 

Задание 2.1. Изучить классификацию затрат рабочего времени по данным таблицы 2.1.

Таблица 2.1 - Затраты рабочего времени

Группы и элементы затрат рабочего времени	Индексы (шифр)
	числовой	буквенный
Основное время работы - основное машинное время - машинно-ручное - ручное время	1 1-1 1-2 1-3	То
Вспомогательное время - на повороты агрегата - на загрузку и разгрузку - на холостые пробеги - на подъем и опускание маркера, т.п.	2 2-1 2-2 2-3 2-4	Тв
Оперативное время (То+Тв)	0-2	Топ
Время обслуживания - технического - организационного	3 3-1 3-2	Тобс Ттех Торг
Время непосредственного выполнения работ (Топ + Тобс)	0-3	Тнвр
Регламентированные перерывы (обусловленные технологией и организацией)	4	Тпто
Время производительной работы (общее время исполнения, Тнвр + Тпто)	0-4	Тисп
Время перерывов на отдых и личные надобности исполнителей - на отдых - на личные надобности	5 5-1 5-2	Тотл Тотд Тлн
Штучное время (Тотл + Тисп)	0-5	Тшт
Подготовительно-заключительное время - подготовка энергетических средств - подготовка рабочих машин - переезды от стоянок до мест работы и обратно - переезды с участка на участок во время смены - получение задания, инструктаж - личная подготовка	6 6-1 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6	Тпз
Нормируемое время при фактическом балансе (Тшт + Тпз) или плановое время	0-6	Тсмн
Нерегламентированные перерывы - простои по техническим причинам - простои по организационным причинам - простои по вине рабочего - прочие простои	7 7-1 7-2 7-3 7-4	Тпн Тпт Тпорг Тпнд Тпп
Время случайной работы	8	Тсл
Общая продолжительность рабочего времени		Тсмф

Анализ материалов наблюдения. Фактический баланс

И структура затрат времени смены

 

Совокупность элементов затрат рабочего времени представляет собой баланс рабочего времени смены, а их соотношение – структуру смены.

Отличают фактический и проектный баланс времени. Фактический обычно составляется по материалам наблюдений и показывает действительное использование рабочего времени. Проектный баланс рассчитывается согласно обоснованным поэлементным нормативам времени. Из него в обязательном порядке исключаются непроизводительные затраты и потери времени.

Задание 2.2. Проанализировать данные хронографии рабочего дня по двум посадочным агрегатам в составе трактора МТЗ-80 и картофелесажалки КСМ –4. Составить фактический и рациональный баланс времени смены.

Таблица 2.2 - Затраты времени смены на посадке картофеля

Элементы затрат	шифр	Агрегат 1		Агрегат 2
		ч	%	ч	%
Подготовительно-заключительная работа		1,20		0,95
Основная работа		1,60		2,80
Вспомогательная работа		2,40		2,60
Обслуживание		0,28		0,22
Итого		5,48		6,57
Простои по причинам:
- технической неисправности агрегатов		0,40		0,50
- организационным		0,65		0,20
- нарушения трудовой дисциплины		0,30
Итого		1,35		0,70
Личные надобности		0,15		0,23
Продолжительность смены		6,98		7,50
Выработка за смену, га		2,4		3,7

Коэффициент продолжительности рабочего дня ______________

Коэффициент полезных затрат рабочего времени _____________

Коэффициент загруженности исполнителя ___________________

Средняя часовая выработка ______________________________

Для проектирования трудового процесса используются типовые нормативные материалы. Для машинных и машинно-ручных процессов рассчитывают часовую производительность (за 1ч оперативного или основного времени). При проектировании рационального баланса времени смены ее продолжительность принимают равной 420 минут (7ч) или 480мин (8ч).

__________________________________________

 

 

Тема 3. НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА НА МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ПОЛЕВЫХ РАБОТАХ

Сменная производительность на полевых механизированных работах зависит от чистой часовой производительности агрегата и времени работы его под нагрузкой (чистое рабочее время в течение смены). Чистую часовую производительность определяют по формуле:

ω = 0,1В р *υ р

где Вр – рабочая ширина захвата агрегата (м); υ р – рабочая скорость агрегата (км/ч).

Сменная производительность агрегата рассчитывается по формуле:

Н см = ω*Т о = 0,1В р *υ р *Т о

где То – чистое (основное) рабочее время в течение смены, ч.

Рабочая ширина захвата агрегата равна:

Вр = n * В к * β

где n - количество машин, корпусов в агрегате, шт.; В к – конструктивная ширина захвата одной машины или корпуса, м; β – коэффициент использования конструктивной ширины захвата.

Коэффициент использования конструктивной ширины захвата агрегата на посеве и междурядной обработке равен единице.

По каждому наблюдательному листу определяют рабочую скорость:

где L cp – средняя длина гона обрабатываемого участка, м; n – число проходов (гонов); Tо – чистое рабочее время за наблюдение, ч.

Из полученных значений рабочих скоростей составляют хронометражный ряд для каждого состава агрегата, работающего в одинаковых условиях. Его проверяют на устойчивость. Для скоростей коэффициент устойчивости не должен превышать 1,3. После улучшения хроноряда подсчитывают среднюю рабочую скорость, которую принимают при расчете норм.

Чистое рабочее время определяется на основе материалов наблюдений. Для этого изучаются затраты рабочего времени и на их основании составляется рациональный баланс времени смены. Зная чистое рабочее время и рациональный баланс, определяют коэффициент использования времени смены:

С помощью коэффициентов использования времени смены можно легко рассчитать нормы выработки на любую продолжительность рабочего дня:

Обработку материалов наблюдений необходимо начинать с проверки правильности заполнения бланков и записи наименования операций. Затем подсчитываются затраты времени (пооперационно и поэлементно), составляется фактический баланс времени смены, определяются показатели фактической ширины захвата, скорости движения и расхода топлива на гектар. После этого производится расчет проектируемого баланса времени смены и норм выработки. Рациональный баланс времени смены включает следующие затраты:

Т см = Т пз + Т о + Т в + Т обс +Т пто + Т отл

Из-за того, что время холостых поворотов, время на загрузку и выгрузку, внутрисменных переездов непосредственно зависит от времени основной работы агрегата, это время находят по формуле:

               

где τпов – коэффициент поворотов, τзаг(выг) – коэффициент загрузки (выгрузки), τпер – коэффициент внутрисменных переездов.

Коэффициенты в свою очередь можно найти по следующим формулам:

- коэффициент поворотов характеризует отношение времени поворотов к основному времени работы:

где tпов – продолжительность одного поворота, Vр – скорость рабочего хода агрегата (км/ч), L – длина гона.

- коэффициент загрузки (выгрузки) сеялок семенами и т.п. характеризует отношение времени загрузки (выгрузки) к основному времени:

где tзаг(выг) – продолжительность одной загрузки (выгрузки), мин; W – производительность агрегата за 1ч основного времени, га/ч; Нвн – норма высева семян, внесения удобрений и т.п., ц/га; V – емкость семенного ящика, кг, ц; k – коэффициент использования семенного ящика.

- коэффициент внутрисменных переездов характеризует отношение времени внутрисменных переездов к основному времени:

где t_пер – средняя продолжительность одного переезда, ч; tпп – среднее время подготовки агрегата к переезду и работе после переезда, ч; W - производительность агрегата за 1 ч основного времени; i – количество однотипных агрегатов, одновременно работающих в поле; Sср – средняя площадь обрабатываемого участка, га.

Задание 3.1.Определить нормы выработки на посевные работы по результатам наблюдений

НАБЛЮДАТЕЛЬНЫЙ ЛИСТ

Фотохронометража рабочего дня на механизированных полевых работах

Вид работы: посев

Возделываемая культура: зерновые

Исполнители

Ф.И.О.	специальность	класс	стаж	пол	возраст	образование
Сапегин М.С.	тракторист	II	11	муж.	34	средн.
Феденко А.С.	сеяльщик	-	-	муж.	39	средн.
Ситенко В.И.	сеяльщик	-	-	муж.	48	средн.

Условия работы и агротехнические показатели

Средняя длина гона Почва   Рельеф Конфигурация

1100 м Средний суглинок Ровный Простая

Глубина заделки семян Норма высева, кг/га Изрезанность

2-3см 200 нет

Полевые замеры и учет горючего

Расход горючего, кг:

Остаток на начало смены 25

Залито 75

Остаток на конец смены 40

Израсходовано за смену 60

Израсходовано на 1га 3,9

Действующая норма расхода топлива 3,0

Технология и организация рабочего процесса

Способ движения – челночный

Агрегат: трактор МТЗ-1221, сеялка СПУ-6.

Ширина захвата агрегата: 7,2 м.

Емкость семенных ящиков: 5,2 ц.

Выработка за период наблюдения 17,26га

Таблица 3.1 - Учет рабочего времени

№ п/п	Элементы рабочего времени	Текущее время			Прод-сть	Шифр	Примечание
		ч	мин	с
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Начало наблюдения	8	00	00
2	Тех. уход за трактором	8	20	10
3	Тех. уход за сеялками	8	34	15
4	Переезд к месту работы	8	39	30
5	Остановка	8	45	15			ожид. сеяльщика
6	Загрузка семян	8	51	25
7	Посев	9	03	30
8	Поворот	9	04	10
9	Посев	9	15	45
10	Поворот	9	16	30
11	Загрузка семян	9	23	45
12	Посев	9	35	05
13	Поворот	9	35	50
14	Посев	9	47	05
15	Поворот	9	47	50
16	Остановка	9	53	10			ожид. семян
17	Загрузка семян	10	00	05
18	Посев	10	10	20
19	Поворот	10	10	55
20	Посев	10	22	07
21	Поворот	10	22	47
22	Остановка	10	29	10			ремонт сеялки
23	Загрузка семян	10	34	10
24	Посев	10	44	25
25	Поворот	10	46	30
26	Посев	10	55	20
27	Остановка	10	59	55			посторон. разговор
28	Поворот	11	01	40
29	Загрузка семян	11	06	45
30	Посев	11	17	15
31	Поворот	11	17	58
32	Посев	11	28	40

Продолжение таблицы 3.1

1	2	3	4	5	6	7	8
33	Поворот	11	29	30
34	Остановка	11	35	10			ожид. семян
35	Загрузка семян	11	39	55
36	Посев	11	50	05
37	Поворот	11	50	55
38	Посев	12	00	00
39	Загрузка семян	12	06	10
40	Поворот	12	08	50
41	Посев	12	20	05
42	Поворот	12	20	55
43	Посев	12	32	05
44	Поворот	12	32	45
45	Остановка	12	36	30			регулир-ка сеялки
46	Остановка	12	40	50			ожид. семян
47	Загрузка семян	12	47	10
48	Посев	12	58	20
49	Поворот	12	58	50
50	Посев	13	09	10
51	Обед	14	00	00
52	Загрузка семян	14	08	15
53	Посев	14	19	20
54	Поворот	14	20	00
55	Посев	14	31	10
56	Поворот	14	31	50
57	Загрузка семян	14	39	20
58	Посев	14	51	05
59	Поворот	14	51	55
60	Посев	15	02	10
61	Поворот	15	02	50
62	Остановка	15	17	20			ожид. семян
63	Загрузка семян	15	23	45
64	Посев	15	39	50
65	Поворот	15	40	40
66	Посев	15	51	05
67	Переезд на хоз. двор	16	01	00
68	Конец наблюдения	16	01	00

 

На основании проведенного наблюдения необходимо определить затраты и структуру времени смены и средние показатели работы.

Таблица 3.2 - Затраты и структура времени смены

Элементы затрат времени	Шифр	Кол-во случаев	Время
			факт		проект
			мин	%	мин	%
1	2	3	4	5	6	7
1. Основное время работы:	То
- рабочий ход	То1
- продолжение хода	То2
- обработка поворотных полос	То3
- повороты под нагрузкой	То4
2. Вспомогательное время:	Тв
- холостые повороты и заезды	Тв1
- загрузка семян	Тв2
- загрузка удобрений	Тв3
- выгрузка бункера	Тв4
- подъем и опускание маркера	Тв5
- смена транспорта	Тв6
- подъезд под погрузку	Тв7
- внутрисменные переезды	Тв8
- подготовка к переезду	Тв9
ОПЕРАТИВНОЕ ВРЕМЯ	Топ
3. Время организ.-технич. обслуж-я	Тобс
- смазка, подтяжка	Ттех1
- мелкий ремонт	Ттех2
- организационное (очистка, проверка, регулировка)	Торг
Время непосредственного выполнения работы (Топ+Тобс)	Тнвр
1	2	3	4	5	6	7
4. Перерывы регламентированные	Тотл
- на отдых исполнителя	Тотд
- на личные надобности	Тлн
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ	Тшт
5. Подготовительно-заключит. время	Тпз
- ТО трактора	Тпз1
- ТО машины	Тпз2
- переезды в начале и конце смены	Тпз3
- получение наряда, сдача работы	Тпз4
- подготовительно-заключительное время исполнителя	Тпз5
- комплектование агрегата	Тпз6
Нормируемое время	Тсмн
6. Нерегламентирован. перерывы:	Тпн
- по техническим причинам	Тпт
- по организационным причинам	Тпорг
- по метеорологическим причинам	Тпм
- по вине рабочего	Тпнд
- прочие	Тпп
Рабочее время по заданию	Тисп
7. Время случайной работы	Тсл
Общая продолжительность рабочего времени	Тсмф

 

1. Определить коэффициент использования рабочего времени:

 

 

где T_о – чистое рабочее время за наблюдение, мин.,

 Т_см – продолжительность смены, мин.

 

2. Определить фактическую часовую производительность:

=

 

где S_см – площадь обработанного за смену участка, га,

 T_о – чистое рабочее время за наблюдение, ч.

 

3. Определить рабочую скорость агрегата:

 =

где L_cp – средняя длина гона обрабатываемого участка, м;

n – число проходов (гонов);

T_о – чистое рабочее время за наблюдение, ч.

 

Таблица 3.3 - Карточка обработки хронометражных рядов

Наименование операций	Ед. изм.	Хронометражный ряд	Показатели улучшенного хроноряда
			количество случаев	max	min	коэф-т устойчивости	сумма времени	время на 1 случай

 

Проектный баланс и структуру рабочего времени на посеве можно составить на основании проведенного наблюдения, а также с использованием нормативных материалов и проведения следующих расчетов.

1. Время технического обслуживания агрегата на загоне устанавливают по справочным нормативам с учетом фактических затрат: Т_тех = 13 мин

2. Время мелкого ремонта и организационного обслуживания определяется по каждой операции на основе анализа данных наблюдательных листов и условий работы: Т_орг = 17мин

3. Время подготовительно-заключительных операций принимается по отдельным операциям: подготовка агрегата к переезду 3мин, переезды в начале и конце смены – 26 мин, получение наряда и сдача работы 4 мин, техническое обслуживание трактора и машины 18 мин и 14 мин соответственно,

4. Время на отдых и личные надобности исполнителя принимается по справочным нормативам:

Т_отд= 20мин; Т_лн = 10мин

5. После установления по проекту продолжительности подготовительно-заключительного времени, времени оргтехобслуживания, времени перерывов и времени на отдых и личные надобности исполнителей можно найти время оперативной работы (основная + вспомогательная):

 

Т_оп = Т_см – (Т_обс + Т_отл +Т_пз) =                                     

6. Определяют коэффициенты:

=

=

 =

7. Чистое время по проекту:

 =

где τ_пов – коэффициент поворотов, τ_{заг(выг)} – коэффициент загрузки (выгрузки), τ_пер – коэффициент внутрисменных переездов.

8. Вспомогательное время определяется по формулам:

 

  пов = τ пов * Т о =             

Т заг = τ заг * Т о=       

Т пер = τ пер * Т о =                     

Т в =Т пов + Т заг + Т пер =

9. Составляется проектный баланс времени смены:

Т_см = Т_пз + Т_о + Т_в + Т_обс +Т_пто + Т_отл

 

10. Сменная норма выработки:

Н см = ω*Т о =

 

 

Тема 4. НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА В ЖИВОТНОВОДСТВЕ

 

В животноводстве устанавливаются нормы обслуживания животных. При расчете норм используют различные методы нормирования, основными из них являются аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский. Нормы обслуживания животных в основном устанавливают по нормативным таблицам. Но в тех случаях, когда в хозяйствах условия отличаются от типовых, иногда целесообразно определять нормы по данным фотохронометражных наблюдений. Техника проведения наблюдений в животноводстве та же, что и в других отраслях. Особенность – большее расчленение трудового процесса, позволяющее проводить фотохронометраж. Нормы обслуживания рассчитывают по следующим формулам:

- при односменной работе и индивидуальном закреплении скота:

- при двухсменной работе для всех исполнителей:

- при двухсменной работе и групповом обслуживании животных для группы исполнителей:

где К_р – рациональное число работников, обслуживающих поголовье; t_обс – норматив времени на обслуживание одной головы скота за смену, мин.

t_обс = t_д + t_к + t_чж + … + t_п                                                 

где t_д , t_к , t_чж , … , t_п – нормативы оперативного времени на работы по обслуживанию животных, входящие в обязанности исполнителя, мин.

Время подготовительно-заключительной работы принимается по справочным нормативам и с учетом фактических затрат. Время на отдых и личные надобности принимается по справочным нормативам. Нормативы оперативного времени на обслуживание одной головы в день (доение, кормление, поение, чистка, разовые работы и т.д.) принимаются но основании анализа фактических затрат с учетом справочных нормативов. Если в наблюдениях отсутствует та или иная операция, но она входит в обязанности исполнителя, то время по данной операции следует принимать по справочным нормативам с учетом условий работы. Норматив времени на доение одной коровы в день определяется по формуле:

t_д = t_рд * К_д * 0,82

где t_д – среднегодовой норматив времени на доение одной коровы в день, мин; t_рд – среднегодовой норматив на разовое доение одной коровы в день, мин; К_д – расчетная кратность доения принимается по справочным нормативам в зависимости от продуктивности; 0,82 – коэффициент, учитывающий продолжительность лактации коровы в году. Если доярка обслуживает только дойных коров, то коэффициент 0,82 в формуле не учитывают.

       Среднегодовые затраты времени на разовое доение одной коровы:

где t_рд.ст.  и t_{рд.паст.} – норматив времени разового доения коровы соответственно в стойловый и пастбищный периоды, мин; П_ст и П_паст – продолжительность соответственно стойлового и пастбищного периодов, дней.

       Продолжительность стойлового и пастбищного периодов следует принять в данных расчетах соответственно 210 и 155 дней.

       Время разового доения по каждому периоду:

где Т_д – фактическое время доения группы коров, мин; n - количество доек за период наблюдения.

Затраты времени на остальные операции определяются на среднегодовой день по формуле:

где t_ст, t_паст – затраты времени за день, мин.

Задание 4.1. Определить нормы труда при обслуживании животных по результатам наблюдений.

НАБЛЮДАТЕЛЬНЫЙ ЛИСТ

Фотографии рабочего дня

доения коров на МТФ № 5 д. Озаричи Пинского района, Брестской области

доильной установкой «Елочка»

Доение - 20 аппаратами

Обслуживают - 2(два) оператора машинного доения

Доение - двукратное

Режим работы - одна смена

 Технология содержания: беспривязное, навозоудаление бульдозером, автопоение,

механическое доение молокопроводом;

Технологический процесс доения начинается с перегона коров в накопитель доильного

зала, которые затем подгонщиком коров перегоняют в доильный зал.

В доильном зале коровы становятся на места для доения (по 10 голов с каждой стороны)

и фиксируются на них закрытием входных и выходных ворот.

Процесс доения начинается с подготовки коров к доению (очистка вымени, мойка, стимуляция).

Далее следует сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата. Пульт управления съемником молока автоматически определяет поток молока, проходящих через доильный аппарат в измеритель молока, и контролирует процесс доения. Во время доения на табло пульта можно увидеть количество надоенного от одной коровы молока. При окончании доения пульт управления автоматически снимает с вымени доильный аппарат. После снятия аппарата оператор машинного доения коров производит уход за сосками коровы (обработка спецрастворам). После открытия выходных ворот коровы выпускаются из стойл и через переходную галерею следуют в коровник.

Таблица 4.1- Результаты наблюдений

№ П/П	Технологическая операция	Текущее время час. мин.	Продолжительность, мин.	Шифр	Примечание (количество коров)
	Начало работы:	05.00
1	Подготовка к работе	05.10
2	Запуск коров на место доения	05.11			20
3	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	05.25
4	Выпуск коров	05.26
5	Запуск коров на место доения	05.27			20
6	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	05.40
7	Выпуск коров	05.41
8	Запуск коров на место доения	05.42			20
9	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	05.55
10	Выпуск коров	05.56
11	Запуск коров на место доения	05.57			20
12	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	06.09
13	Выпуск коров	06.10
14	Запуск коров на место доения	06.11			20
15	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	06.21
16	Выпуск коров	06.22			20
17	Запуск коров на место доения	06.23
18	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	06.34
19	Выпуск коров	06.35
20	Запуск коров на место доения	06.36			20
21	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	06.46
22	Выпуск коров	06.47
23	Запуск коров на место доения	06.48			20
№ П/П	Технологическая операция	Текущее время час. мин.	Продолжительность, мин.	Шифр	Примечание (количество коров)
25	Выпуск коров	07.00
26	Запуск коров на место доения	07.01			20
27	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	07.13
28	Выпуск коров	07.14
29	Запуск коров на место доения	07.15			20
30	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	07.25
31	Выпуск коров	07.26
32	Запуск коров на место доения	07.27			20
33	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	07.36
34	Выпуск коров	07.37
35	Запуск коров на место доения	07.38			20
36	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	07.47
37	Выпуск коров	07.48
38	Запуск коров на место доения	07.49			20
39	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	07.58
40	Выпуск коров	07.59
41	Запуск коров на место доения	08.00			20
42	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	8.05
43	Выпуск коров	08.06
44	Запуск коров на место доения	08.07			20
45	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	08.16
46	Выпуск коров	08.17
47	Запуск коров на место доения	08.18			20
48	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	08.23
49	Выпуск коров	08.24
50	Запуск коров на место доения	08.25			3
51	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	08.28
52	Выпуск коров	08.29
53	Уборка рабочего места (мойка аппаратов, оборудования, доильного зала)	09-00
	Окончание работы	09.00.
	Вечерняя дойка
	Начало работы	17.00
1	Подготовка к работе	17.10
2	Запуск коров на место доения	17.11			20
3	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	17.24
№ П/П	Технологическая операция	Текущее время час. мин.	Продолжительность, мин.	Шифр	Примечание (количество коров)
5	Запуск коров на место доения	17.26			20
6	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	17.38
7	Выпуск коров	17.39
8	Запуск коров на место доения	17.40			20
9	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	17.52
10	Выпуск коров	17.53
11	Запуск коров на место доения	17.54			20
12	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	18.04
13	Выпуск коров	18.05
14	Запуск коров на место доения	18.06			20
15	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	18.16
16	Выпуск коров	18.17
17	Запуск коров на место доения	18.18			20
18	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	18.27
19	Выпуск коров	18.28
20	Запуск коров на место доения	18.29			20
21	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	18.39
22	Выпуск коров	18.40
23	Запуск коров на место доения	18.41			20
24	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	18.51
25	Выпуск коров	18.52
26	Запуск коров на место доения	18.53			20
27	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	19.02
28	Выпуск коров	19.03
29	Запуск коров на место доения	19.04			20
30	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	19.14
31	Выпуск коров	19.15
32	Запуск коров на место доения	19.16			20
33	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	19.26
34	Выпуск коров	19.27
35	Запуск коров на место доения	19.28			20
36	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	19.37
37	Выпуск коров	19.38
38	Запуск коров на место доения	19.39			20
39	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	19.47
40	Выпуск коров	19.48
41	Запуск коров на место доения	19.49			20
42	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	19.55
43	Выпуск коров	19.56
44	Запуск коров на место доения	19.57			20
45	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	20.06
46	Выпуск коров	20.07
47	Запуск коров на место доения	20.08			20
48	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	20.14
49	Выпуск коров	20.15
50	Запуск коров на место доения	20.16			3
51	Доение (очистка вымени, мойка, стимуляция, сдаивание первых струек и подсоединение доильного аппарата, доение, уход за сосками после доения)	20.20
52	Выпуск коров	20.21
53	Уборка рабочего места (мойка аппаратов, оборудования, доильного зала)	21.00
	Окончание работы	21.00

 

Валовой надой за сутки – 5050 кг.

Валовой надой за год – 1376 т.

Удой на 1 корову за год – 4024 кг.

По материалам наблюдений произвести анализ использования рабочего времени смены, организации трудового процесса, внести предложения по совершенствованию организации трудового процесса.

Таблица 4.2 - Затраты времени смены

Элементы затрат рабочего времени

Шифр

Количество случаев и время

фактически

по проекту

кол-во случ.

мин

%

всего

на 1 гол.

1

2

3

4

5

6

7

1. Оперативное время

Топ

в т.ч. 1. Операция доения, всего

Тд

2. Операция кормления, всего

Тк

приготовление корма

Тпк

раздача корма

Трк

3. Чистка поилок

Тчп

4. Чистка помещений

Тчпм

5. Поение птицы

Тпп

6. Осмотр и выбраковка

Тов

7.Запуск – выпуск из станка

Трр

2. Время обслуживания

Тобс

а) техническое обслуживание

Тт.обс

б) организацион. обслуживание

То.обс

3. Перерывы, обусловленные технологией и организацией процесса

Тпто

4. Перерывы регламентированные:

Тотл

на отдых

Тотд

на личные надобности

Тлн

5. Подготовительно-заключительное время

Тпз

а) подготовительные операции

Тпзп

б) заключительные операции

Тпзз

6. Простой

Тп

1

2

3

4

5

6

7

а) по организационным причинам

Тпор

б) по техническим причинам

Тпт

в) по вине работников

Тпи

г) прочие простои

Тппр

7. Время случайной работы

Тсл

ОБЩАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ (Траб + Тсл)

Тсм

Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 378; Мы поможем в написании вашей работы! Поделиться с друзьями: ⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒ Мы поможем в написании ваших работ! . . © 2014-2024 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.382)