ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
ПРОЕКТИРУЕМЫХ СТАНКОВ
Основные технические характеристики станков
На основе задания на курсовое проектирование разрабатывают основные технические характеристики станков, которые определяют их технологические возможности. К таким характеристикам относятся:
а) предельные размеры инструментов или заготовок;
б) предельные частоты вращения шпинделя 
и 
;
в) промежуточные значения частот вращения шпинделя между и ;
г) предельные значения подач 
и 
;
д) промежуточные значения подач между и ;
е) мощность электродвигателя главного движения и подач (при раздельном приводе).
Определение размеров заготовок и инструментов
Диапазон размеров инструментов или заготовок, подлежащих обработке на универсальных станках, устанавливают из экономических соображений, связывая его с одной из размерных характеристик станка. Например, для токарных станков он связан с высотой центров Н, для фрезерных – с шириной рабочей поверхности стола 
и т.д. С целью экономичного использования станков и упрощения коробок скоростей обычно принимают отношение диаметров 
, а для универсальных это значение увеличивают до 8.
В табл. 6.1. приведены ориентировочные значения предельных размеров заготовки и инструмента, которые могут быть приняты при проектировании универсальных станков.
Т а б л и ц а 6.1
Рекомендуемые значения предельных размеров
|
|
|
|
Тип станка | Диаметр заготовки или инструмента, мм | |
| 
| |
| 1 | 2 | 3 |
1. Токарные станки, токарно-револьверные станки патронного типа с высотой центров 
| 
| 
|
| 2. Токарно-револьверные станки для прутковых работ | Задается | 
|
| 3. Токарно-карусельные станки | 
| 
|
| 4. Вертикально-сверлильные станки | Задается | 
|
| 5. Радиально-сверлильные станки | Задается | 
|
6. Горизонтально-фрезерные станки со столом шириной  , мм
|
|
|
| 7. Вертикально-фрезерные станки со столом шириной , мм
|
|
|
– диаметр планшайбы
Выбор предельных режимов резания
Металлорежущие станки должны обеспечивать получение наиболее выгодных режимов резания при осуществлении на них предусмотренных технологических процессов. В связи с тем, что станки общего назначения рассчитаны для выполнения различных операций на заготовках из материалов с различными механическими свойствами, они должны обеспечивать регулирование режимов резания в широком диапазоне. Для определения предельных режимов резания, которые должны осуществляться на станке, рассчитывают режимы при выполнении различных видов работ, и на основе анализа полученных результатов определяют предельные значения частот вращения шпинделя и величины подач.
|
|
|
При проектировании универсальных станков обычно принимают в качестве исходного обрабатываемого материала для определения 
малоуглеродистую сталь твердостью 
, 
; при определении 
– высокопрочную легированную сталь с 
, 
.
Предельные режимы резания определяют в следующем порядке:
а) выбирают характеристику режущего инструмента для определяющих операций проектируемого станка (например, для токарно-винторезного станка определяющими операциями будут: чистовое и черновое точение, растачивание, отрезка и нарезание резьбы 5-6 степени точности резцами);
б) устанавливают предельные значения глубины резания 
и 
;
в) определяют предельные значения подач 
и ;
г) определяют предельные значения скорости резания и , задавшись стойкостью инструмента.
Припуск на механическую обработку выбирают по нормативам в соответствии с размерами деталей и технологией их обработки или по табл. 6.2.
Глубина резания
Искомая глубина резания при обработке на токарных и фрезерных станках определяется припуском, точностью обработки, жесткостью технологической системы – станок – приспособление – инструмент – деталь и выбирается по нормативам [5, 6, 8] или по табл. 6.2.
|
|
|
При точении наибольшая глубина резания назначается равной наибольшему припуску на черновую обработку, наименьшая глубина резания 
где h – припуск на сторону.
При отрезке глубина резания равна ширине резца.
При рассверливании глубина резания
,
где 
– диаметр сверла, 
– диаметр просверленного отверстия.
Средние значения глубины резания, которые можно принимать при расчете технических характеристик станков средних размеров, приведены в табл. 6.2.
Т а б л и ц а 6.2
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 236; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!