Задания и методические указания к выполнению



Контрольной работы № 1

 

Вопросы:

1. Понятия "свойства материалов", "физические свойства" дорожно-строительных материалов и их значение.

2. Понятие "механические свойства" дорожно-строительных материалов и их значение.

3. Понятие "химические свойства" дорожно-строительных материалов и их значение.

4. Понятие "технологические свойства" и их значение.

5. Понятие "эксплуатационные свойства" и их значение.

6. Пути повышения технологических и эксплуатационных свойств дорожно­строительных материалов.

7. Общие сведения о природных каменных материалах. Разновидности при­родных каменных материалов. Классификация горных пород.

8. Месторождения природных каменных материалов, применяемых в дорож­ном и аэродромном строительстве, технические характеристики.

9. Гравий. Добыча гравия. Технологическая схема разработки рыхлых горных пород. Деление на фракции. Технические характери­стики гравия.

10. Виды песка. Технические характеристики. Серти­фикация рыхлых каменных материалов (гравия, песка). Применение песка (гравелистого, укрупненного и средней крупности) для строительства аэродромов.

11. Смеси гравийно-песчаные для строительных работ. Смеси песчано-гравийные (крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые) для строи­тельства аэродромов. Валунный камень, булыжный камень, их применение в строительстве.

12. Щебень. Технические требования к щебню. Группы щебня по форме зерен щебня. Группы щебня в зависимости от марки. Деление щебня на фракции. Нормирование содержания пылевидных и глинистых частиц в щебне.

13. Щебень из гравия, характеристика, качество щебня из гравия, раз­деление его на фракции, зерновой состав. Технические требования к щебню. Применение щебня из гравия. Щебень для строительных работ из попутно-добываемых пород и отходов горно-обогатительных предприятий, технические требования, применение.

14. Щебень из природного камня, нефракционированный щебень для строи­тельства искусственных жестких и нежестких покрытий аэродромов.

15. Дробленный песок. Сырье для изготовления, марки песка, зерновой со­став, разделение на фракции, технические требования. При­менение дробленого песка для устройства дорожной одежды, бетонных, железо­бетонных и других работ.

16. Переработка горной породы на штучные изделия /бутовый камень, шашка каменная для мощения, брусчатка, бортовые камни, камни для облицовки, плиты тротуарные и другие/, их получение, типы и марки, технические требования, применение в строительстве. Приемка каменных материалов, хранение и транс­портирование. Соблюдение правил техники безопасности при приемке и транс­портировании. Охрана окружающей среды, рекультивация карьеров, отвалов пустых пород, территорий временных предприятий и других. Сертификация ка­менных материалов.

17. Метрологические требования к лабораторному оборудованию для испы­тания каменных материалов.

18. Щебень шлаковый, доменный, сталеплавильный для дорожного строи­тельства. Разделение щебня на фракции, зерновой состав, классы прочности, марки по морозостойкости. Технические требования к щебню, применяемому в дорожном строительстве. Щебень и песок аглопоритовые, техническая характеристика, применение.

19. Гравий и песок керамзитовые, технические требования, применение. Керамдор. Песок и щебень перлитовые вспученные, технические требования, применение. Дорожный ситап «Дорсил», техниче­ская характеристика и применение

20. Кирпич строительный, глиняный обыкновенный. Кирпич и ка­мень керамические пустотелые пластического прессования, при­менение керамического кирпича и камней в дорожном строительстве. Кирпич и камень силикатные, технические требования, применение.

21. Маркировка, хранение и транспортирование кирпича и камней. Соблюдение техники безопасности при хранении и транспортировании кирпича и камней. Эко­номическая эффективность применения каменных материалов и изделий.

22. Известь строительная воздушная, сырье для производства, краткие све­дения о получении. Технические требования к воздушной извести. Применение.

23. Гидравлическая известь, виды, сорта. Технические требования. Применение.

24. Романцемент, получение, состав, применение.

25. Гипсовые вяжущие материалы. Сырье для производства, краткие сведения о получении. Технические требования. Применение. Магнезильные вя­жущие материалы, получение, виды, применение. Растворимое стекло, состав, при­менение.

26. Известесодержащие гидравлические вяжущие вещества, получение, мар­ки, технические требования. Порошок магнезитовый каустиче­ский, получение, технические требования, марка ПМК-75, применение.

27. Шлаковые вяжущие на основе шлаков черной металлургии, на основе топ­ливных шлаков и зол, материалы для получения, состав, технические требова­ния, марки, применение.

28. Портландцемент, сырье для получения, химический состав. Технология про­изводства портландцемента. Схема производства цемента по мокрому и сухому способам с обжигом во вращающихся печах. Клинкерные минералы.

29. Краткие сведения о теории твердения портландцемента. Свойства порт­ландцемента и технические требования к нему. Методы опре­деления стандартных показателей портландцемента.

30. Классификация специальных видов портландцемента; быстротвердеющий портландцемент (БТЦ), пластифицированный портландцемент, гидрофобный портландцемент, портландцемент с умеренной экзотермией, сульфатостойкие цементы.

31. Портландцемент для бетона дорожных и аэродромных покрытий.

32. Декоративные (цветные) цементы, кла­дочные цементы, портландцемент для изготовления асбестоцементных изделий. Пуццолановый портландцемент и шлакопортландцемент, применение. Глиноземистый цемент и цементы на его основе, состав, применение.

33. Коррозия (разрушение) цементного камня, ее виды. Мероприятия по защи­те бетона от коррозии.

34. Транспортирование, приемка и хранение минеральных вяжущих мате­риалов. Пути повышения экономической эффективности применения цемента и технические правила по экономному расходованию цементов. Сертификация портландцементов. Метрологические требования к оборудованию лабораторий по испытанию цементов.

35. Охрана труда и обеспечение безопасности работы с минеральными вя­жущими материалами. Охрана окружающей среды при изготовлении, транспор­тировании и хранении цемента и других видов минеральных вяжущих материа­лов.

36. Определения "цементобетонная смесь" и "цементобетон". Классификация цементобетонной смеси и общие технические требования. Классификация бетонов и общие технические требования, предъявляемые к ним. Проектные классы для аэродромных покрытий. Требо­вания к материалам для приготовления цементобетонов. Добавки для улучшения свойств цементобетона и цементобетонной смеси.

37. Основные свойства бетонной смеси. Группы и марки бетонной смеси по удобоукладываемости. Влияние на подвижность и жесткость бетонной смеси ви­да цемента, содержания воды, водоцементного отношения, крупности заполнителей, содержание песка, формы зерен заполнителя. Твердение цементобетона. Готовые смеси для ремонтных работ.

38. Дорожный цементобетон и его особенности. Факторы, влияющие на его прочность и долговечность.

39. Виды бетонов: гидротехнический, декоративный, бетонополимерный, лег­кий, керамзитовый, ячеистый. Их получение, состав, марки, применение.

40. Требования к керамзитобетону, мелкозернистому (песчаному) бетону и шлакобетону для искусственных оснований жестких покрытий аэродромов.

41. Строительные растворы. Классификация растворов в зависимости от плотности, вида вяжущего, назначения и физико-механических свойств. Свой­ства растворов. Применение. Железобетонные и бетонные изделия для дорожно­го и аэродромного строительства. Общие технические требования к изделиям из железобетона и бетона. Сухие смеси для ремонтных работ.

42. Изделия для искусственных сооружений: пролетные строения для пу­тепроводов и малых мостов, элементы водопропускных труб и другие. Изделия для здания дорожной и аэродромной служб. Дорожные покрытия на напрягаю­щих цементах. Пути повышения эффективности изготовления

43. Цель и основные этапы проектирования состава цементобетона. Расчет со­става цементобетона по методу абсолютных объемов. Проверка правильности расчета на образцах (кубах и балках), изготовленных из подобранной смеси.

44. Определение фактической средней плотности бетонной смеси в уплот­ненном состоянии. Расчет номинального и полевого состава, коэффициента выхода бетона, расхода материалов на замес бетономешалки и количества во­влеченного воздуха.

45. Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителях периодического и непрерывного действия. Технологическая схема приготовления бетонной смеси. Транспортирование, укладка и уплотнение бетонной смеси. Уход за свежеуло­женным бетоном. Контроль качества на всех технологических этапах. Метроло­гические требования к оборудованию бетонных лабораторий. Пути повышения эффективности и улучшения качества цементобетона.

46. Охрана труда и обеспечение безопасности работы при приготовлении, транспортировке и выгрузке цементобетонной смеси.

47. Мероприятия по предотвращению загрязнения воздуха пылеватыми час­тицами, цементами и другими вяжущими материалами, очистке сточных вод, образующихся после промывки технологического оборудования на заводах ЖБК, ЖБИ, растворных узлах.

48. Химический состав, классификация, область применения органических вя­жущих материалов. Исходное сырье для приготовления органических вяжущих материалов. Битумы нефтяные вязкие и жидкие.

49. Дегти каменноугольные, древесные, торфяные. Разжижители, их наз­начение, поверхностно-активные вещества (ПАВ), их назначение и примене­ние.

50. Битумы нефтяные, дорожные, вязкие: получение, применение. Техниче­ские требования к вязким битумам. Марки вязких битумов.

51. Свойства вязких нефтяных битумов. Методы их определения. Вязкость, устойчивость против старения, пластичность при низких температурах, адгезия к каменным материалам. Назначение ПАВ в нефтяных вязких битумах, регулирование вводимого количества ПАВ. Адгезионные свойства битума.

52. Жидкие битумы, получение. Свойства жидких битумов. Марки жидких битумов. Применение в строительстве, ремонте и содер­жании автомобильных дорог.

53. Полимерно-битумные вяжущие на основе СБС для дорожного строительст­ва, их получение. Технические требования. Состав, физико-механические свойства, пре­имущества, область применения.

54. Битумы сланцевые, их получение и технические требования. Марки сланцевых битумов и область применения в строительстве и содержании автомобильных дорог.

55. Битумы для общестроительных и специальных работ. Битумы нефтяные специальные, строительные, кровельные и изоляционные. Марки, технические требова­ния, применение. Битумная мастика, состав и область применения.

56. Дегти каменноугольные дорожные, их получение и технические требова­ния, марки каменноугольных дегтей и область их применения в строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог.

57. Эмульсии дорожные битумные, получение. Состав и свойства эмульсий. Технические требования. Классы эмульсий и область их при­менения. Сертификация органических вяжущих материалов. Маркировка, упаков­ка, транспортировка и хранение органических вяжущих материалов. Мероприя­тия, способствующие улучшению качества битума, дегтя и эмульсий.

58. Охрана труда, мероприятия по обеспечению безопасности работ и про­тивопожарной защиты при получении битумов, дегтей и эмульсий. Охрана окру­жающей среды при получении, переработке и хранении битумов, дегтей и эмуль­сий.

59. Минеральный порошок (определение). Роль минерального порошка в ас­фальтобетоне. Свойства, методы определения. Виды минеральных порошков и технические требования к ним. Сырье для получения мине­рального порошка. Активированные минеральные порошки.

60. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение минерального порошка. Охрана труда при работе с минеральным порошком. Охрана окружающей среды при получении минерального порошка, его транспортировании и хранении.

Задачи:

1. Масса сухого образца камня (неправильной формы) на воздухе равна 80г, После нанесения на поверхность камня слоя парафина, масса образца в воде стала 37 г. Определить среднюю плотность камня, если на парафинирование образца израсходовано 0,75 г парафина с плотностью 0,9 г/см3 (плотность воды принять 1 г/см3).

2. Масса сухого образца из известняка-ракушечника равна 300 г. После насыщения его водой масса образца увеличилась до 390 г. Найти пористость, о6ъемное и массовое водопоглощение ракушечника, если истинная плотность его камня 2,4 г/см3, а объем образца составляет 250 см3.

3. Масса образца каменного материала в сухом состоянии составляет 77 г, а после насыщения его водой - 79 г, Требуется определить среднюю плотность и пористость камня, если известно, что истинная плотность камня равна 2,67 г/см3, а объемное водопоглощение - 4,28%.

4. Образец камня в сухом состоянии весил 250 г. При погружении образца в  градуированный цилиндр с водой он поднял уровень воды на 100 см3. После того, как образец был вынут из воды, вытерт с поверхности и снова погружен в цилиндр с водой, он вытеснил уже 125 см3 воды. Далее образец был высушен и насыщен водой под давлением. Количество поглощенной при этом воды составляло 33 г. Затем образец был снова высушен и измельчен для измерения абсолютного объема, который оказался равным 90 см3. Вычислить среднюю плотность камня в сухом состоянии, массовое и объемное водопоглощение, истинную плотность.

5. Высушенный образец горной породы в виде цилиндра высотой 5 см и диаметром 5 см имеет массу 245 г. После насыщения водой масса его стала равной 249 г. Определить среднюю плотность камня, объемное и массовое водопоглощение.

6. Масса образца камня в сухом состоянии равна 50 г. Определить массу образца после насыщения его водой, а также истинную плотность камня, если известно, что объемное водонасыщение равно 18%, пористость камня - 25% и средняя плотность - 1,8 г/см3.

7. Масса образца горной породы, насыщенного водой, равна 77 г. Определить среднюю плотность и пористость породы, если истинная плотность породы составляет 2,б г/см3, объемное водопоглощение - 14,3%, а масса образца в сухом состоянии равна 70 г.

8. Масса образца известняка в сухом состоянии - 300 г, а после насыщения водой - 308 г. Вычислить влажность известняка, если средняя плотность его равна 2400 кг/м3.

9. Масса высушенного образца горной породы, имеющей истинную плотность 2,5 г/см3, равна 52 г, а после насыщения образца водой - 57,2 г, Определить пористость породы, если известно, что объемное водопоглощение в 1,5 раза больше массового.

10. Камневидный материал в виде образца кубической формы, с ребром куба 3 см в воздушно-сухом состоянии имеет массу 19,1 г. Вычислить ориентировочный коэффициент теплопроводности и определить возможное название материала.

11. Масса камня в сухом состоянии равна 50 г. При насыщении его водой она стала 55 г. Определить среднюю плотность, водопоглощение по массе и пористость камня, если объемное водопоглощение составляет18%, а истинная плотность камня равна 2,4 г/см3.

12. Определить истинную плотность природного камня, если его средняя плотность 2,6 г/см3, а пористость составляет 3%.

13. Цилиндрический образец горной породы диаметром 5 см и высотой 5 см весит в сухом состоянии 245г. После насыщения водой его масса увеличилась до 249г. Определить его массовое и объемное водопоглощение.

14. Определить коэффициент размягчения плотного известняка, если прочность его образца-куба в сухом состоянии 100 МПа. Сделать вывод о водостойкости данного материала.

15. Наружная поверхность кирпичной стены толщиной а = 51 см имеет температуру t=-33°С, внутренняя t=+18°С. Какое количество тепла проходит через каждый 1м2 поверхности стены за 1ч? Коэффициент теплопроводности кирпича λ=0,8 Вт/м °С.

16. Определить истираемость каменной плиты, если масса ее до испытания 220г, после испытания 212,5г. Размеры образца: длина 100 мм, ширина 50 мм, толщина 20 мм.

17. Цилиндрический образец горной породы диаметром 5см и высотой 5см весит в сухом состоянии 245г. Определить его среднюю плотность.

18. Определить массовое и объемное водопоглощение кирпича, если его масса в сухом состоянии 3850г, в насыщенном водой состоянии 4200г, размеры кирпича 250x120x65 мм.

19. Прочность на сжатие сухого кирпича Rсух=200 кг/см2, а после насыщения водой Rнас=120 кг/см2. Определить, является ли данный кирпич водостойким?

20. Требуется заменить теплоизоляцию из двух слоев совелитовой плиты общей толщиной а=100 мм на теплоизоляцию из стекловатных плит марки 75(средняя плотность ρ0=75 кг/м3). Температура изолируемой поверхности 275°С, а поверхность теплоизоляции 25°С, Определить толщину теплоизоляционного слоя из стекловаты. Коэффициент теплопроводности стекловаты λ= 0,06 Вт/м °С, совелита λ = 0,09 Вт/м ° С.

21. Какой диаметр должен иметь стальной стержень, если требуется удерживать груз Р = 1000 кг Допускаемое напряжение на растяжение принять σ = 240 МПа.

22. Определить среднюю плотность образца, если он имеет массовое водопоглощение 17% , объемное водопоглощение 24%.

23. Изготовлена серия бетонных кубиков и испытана на морозостойкость. При требуемой марке морозостойкости Мрз 50 средняя прочность кубиков после 50 циклов попеременного замораживания оттаивания оказалось равной RМрз=24 МПа. Средняя прочность образцов, не подвергавшихся замораживанию, но водонасыщенных, была равна Rнас = 30 Мпа. Установить, морозостоек ли исследованный бетон.

24. Наружная поверхность стены из тяжелого бетона толщиной а=50 см имеет t =-30°С, внутренняя t = +18°С. Какое количество тепла проходит через каждый 1 м2 поверхности стены за 1ч? Коэффициент теплопроводности тяжелого бетона λ =1,3 Вт/ м °С.

25. Цилиндрический образец горной породы диаметром 5см и высотой 5см имеет массу 210 г, после насыщения водой его масса увеличилась до 230 г. Определить среднюю плотность камня, его объемное и массовое водопоглощение.

26. При пропаривании железобетонного изделия в камере металлическая форма нагрелась от t1 =15 °С t=+18°С до t2 =90 °С. Масса формы 900 кг, Определить удельную теплоемкость металла формы, если затраты тепла составили 32400 КДж.

27. Масса сухого известняка 300 г, а после насыщения водой 308г. Средняя плотность известняка 2400 кг/м3. Вычислить массовое и объемное водопоглощение известняка.

28. Прочность на сжатие сухого кирпича Rсух =150 кг/см2, а после насыщения водой Rнас =120 кг/см2. Определить, является ли данный кирпич водостойким?

29. Вычислить теплозатраты на нагрев воды, идущей для изготовления 1 м бетона. Начальная температура воды t =5 °С, конечная температура нагрева t =95°С. Расход воды составляет на 1 м3 бетона 180 л. Удельная теплоемкость воды составляет с=4,18 КДж/ кг °С.

30. Определить массу и пустотность цемента, хранящегося в силосных банках диаметром 5м, высотой 10м. Истинная плотность 3,1 г/см3, насыпная плотность в уплотненном состоянии 1,4 г/см3.

 

31-50

Дан зерновой состав песка, масса пробы 1000г. Требуется вычислить частные и полные остатки на ситах, %; определить модуль крупности песка и группу песка.

 

№ вопроса

Остаток на ситах, г

Размеры отверстий сит, мм


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 1379; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!