Инструмент для нарезания резьбы



Оглавление

 

1. Введение

2. Техника безопасности при выполнении обработки металлов резанием

3. Устройство станков, инструменты для обработки металлов резанием

4. Установка резцов и заготовок на токарном станке, обточка торцов и наружных цилиндрических поверхностей, канавок

5. Подрезание уступов и обрезание заготовок

6. Сверление и растачивание отверстий

7. Точение конических и фасонных поверхностей

8. Нарезание резьбы

9. Отделка поверхностей

10. Заключение

11. Список используемых источников информации

 

 

Введение

 Обработка металлов резанием – технологический процесс производства деталей машин, который заключается в срезании режущим инструментом с поверхности заготовки слоя материала в виде стружки для получения заданной геометрической формы, точности и шероховатости поверхности детали. В качестве заготовок будущих деталей машин используют прокат различного профиля, литье, поковки и сварные конструкции.

Чтобы с заготовки снять нужный слой металла ей и режущему инструменту необходимо сообщить определенные движения:

• движения резания;

• установочные движения;

• вспомогательные движения.

К движениям резания относится главное движение (v), которое определяет скорость отделения стружки и движение подачи (s), обеспечивающее врезание инструмента в последующие слои металла. Установочными называют движения, которые устанавливают заготовку и инструмент в определенное положение перед началом резания. К вспомогательным движениям относят: закрепление заготовки и ее снятие, холостые движения инструмента, переключение скоростей и т.д.

Техника безопасности при выполнении обработки металлов резанием

Основные правила техники безопасности. Для устранения несчастных случаев при работе на токарных станках необходимо строго выполнять мероприятия техники безопасности.

1. Во время работы на станке не носить свободной одежды; рукава одежды завязывать у кисти; длинные волосы закрывать головным убором.

2. Применять предохранительные и оградительные устройства у станков, следить за их исправным состоянием и никогда не работать со снятыми оградительными устройствами.

 3. Работать с применением защитных от стружки приспособлений:

а) при обработке стали на высоких скоростях применять устройства для ломания стружки;

б) при обработке хрупких металлов (чугун, бронза и др.) пользоваться защитными очками или применять предохранительные щитки.

4. При обработке деталей в центрах применяют безопасные поводковые или кулачковые патроны с оградительными кожухами.

5. При скоростном точении обязательно применять вращающиеся центры.

6. Следить за чистотой и порядком на рабочем месте и аккуратным отводом стружки.

При всяких ранениях и повреждениях необходимо сразу же обратиться за помощью в медпункт, а в серьезных случаях вызвать скорую помощь. При попадании в глаз стружки, пыли и т. п. нельзя извлекать их самому или прибегать к помощи товарища (так как можно повредить глаз), нужно обратиться к врачу или медицинской сестре.

 

Устройство станков, инструменты для обработки металлов резанием

· Токарные станки производят отверстия в цилиндрах и конусах. Им можно нарезать резьбу, просверлить или зенкеровать. Инструментом этого станка есть резцы разных типов.

· Сверлильные станки делают такие же операции, как и токарные, но еще умеют растачивать резьбы или отверстия. Работа выполняется при помощи сверл, разверток, метчиков, резцов.

· Фрезерные станки предназначены для работы с плоской поверхностью или фигур, которые сложно сконструированы. Такие операции проводятся с помощью множества лезвий, которые имеет фреза. Такой инструмент тоже имеет свою классификацию.

· Строгальные станки работают с помощью резцов. Обрабатывают плоские и фасонные заготовки, могут выстрогать траншею.

· Шлифовальные станки шлифуют с высокой точностью, производят все отделочные работы. Инструмент такого станка — брус и круг.

· Зуборезные станки помогают вырезать зубья на детали формой конуса или цилиндра.

Токарный резец при обработке совершает медленное поступательное движение подачи. Главное движение – это вращение заготовки, закреплен- ной в приспособлении на шпинделе токарного станка. Токарные резцы предназначены для обработки поверхностей тел вращения: наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, торцовых поверхностей, канавок, уступов, фасонных, резьбовых поверхностей.

3.1Токарные резцы

 

Инструмент для нарезания резьбы

 

Помимо рассмотренных выше резьбового резца и метчика, для нарезания резьбы используются плашки, резьбовые гребенки, наружные и внутренние самораскрывающиеся резьбовые головки. Плашка предназначена для нарезания наружной цилиндрической резьбы на болтах, винтах, шпильках и т. д.

Круглая плашка представляет собой гайку, превращенную в инструмент путем сверления стружечных отверстий и образования режущей части с затылованными зубьями.


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 202; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!