Распределение трудоемкости работ по технологическим видам

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Общая трудоемкость, ТО, восстановление деталей по видам работ распределяем с учетом процентных отношений приведенных в таблице 2.12

Таблица 2.12 - Распределение трудоемкости работ по технологическим видам

№ п/п

Вид работ

ТО тракторов

ТР тракторов

ТО автомобилей

труд,чел.час

Разб-моечные

5,0

67,3

19,0

1133,7

5,0

184,7

Сборочные

0,0

35,0

2088,5

0,0

Исп.двигателей

0,0

1,5

89,5

0,0

Слес-механич

0,0

18,5

1103,9

0,0

Свар-наплавочные

0,0

2,0

119,3

0,0

Кузнечные

0,0

2,0

119,3

0,0

Термические

0,0

1,0

59,7

0,0

Гальванические

0,0

0,5

29,8

0,0

Рем. Двигателей

0,0

1,0

59,7

0,0

Ремонтно-монт

0,0

6,5

387,9

0,0

ТО тракторов

59,0

793,6

1,5

89,5

0,0

ТО автомоб

0,0

86,0

3176,8

Рем.топл ап-ры

2,0

26,9

1,6

95,5

0,0

Рем.гидросистем

0,0

1,4

83,5

0,0

Рем. Электрооб

1,5

20,2

1,0

59,7

2,0

73,9

Рем с/х машин

0,0

Рем.об ЖФ

0,0

Зарядка АКБ

1,0

13,5

1,5

89,5

1,0

36,9

Полимерные

0,0

0,5

29,8

0,0

Вулканиз

1,5

20,2

1,5

89,5

1,0

36,9

Окрасочные

0,0

0,5

29,8

0,0

Дефектовочные

0,0

3,0

179,0

0,0

ПРМ

20,0

269,0

0,0

Медницко-жест

0,0

0,5

29,8

0,0

Запр и обкатка

5,0

67,3

0,0

5,0

184,7

Консервац

5,0

67,3

0,0

Итого

100

1345,05

100

5967,85

100

3694,8

03.2015.2-740601.1.27ум.02.ПЗ

Таблица № 2.12 - Распределение работ по технологическим видам (продолжение)

ТР автомобилей		ТО комбайнов		ТР комбайнов
%	труд,чел.час	%	труд,чел.час	%	труд,чел.час
18,0	1838,5	5,0	255,9	16,00	47,52
3,0	306,4		0,0	10,00	29,70
0,5	51,1		0,0	0,50	1,49
14,0	1430,0		0,0	18,00	53,46
6,0	612,8		0,0	5,00	14,85
2,0	204,3		0,0	1,00	2,97
1,0	102,1		0,0	1,00	2,97
2,0	204,3		0,0	2,00	5,94
4,0	408,6		0,0	0,50	1,49
30,0	3064,2		0,0	1,50	4,46
	0,0		0,0		0,00
3,0	306,4		0,0		0,00
2,5	255,4	5,0	255,9		0,00
	0,0	5,0	255,9		0,00
3,5	357,5	1,5	76,8	2,00	5,94
	0,0		0,0	16,50	49,01
	0,0		0,0		0,00
2,0	204,3	1,0	51,2	1,00	2,97
1,0	102,1		0,0	0,50	1,49
1,0	102,1	1,5	76,8	1,50	4,46
1,5	153,2		0,0	1,00	2,97
3,0	306,4		0,0	3,00	8,91
	0,0	66,0	3377,2		0,00
2,0	204,3		0,0	4,00	11,88
	0,0	5,0	255,9	10,00	29,70
	0,0	10,0	511,7	5,00	14,85
100	10214,8	100	5117	100	297,8

03.2015.2-740601.1.27ум.02.ПЗ

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

аблица № 2.12 - Распределение работ по техническим видам (продолжение)

ТР с/х машин		Доп работы		Итого
%	труд,чел.час	%	труд,чел.час
13,00	197,73	17,00	1405,22	5130,52
7,00	106,47	15,00	1239,90	3770,94
	0,00		0,00	142,06
18,00	273,78	19,00	1570,54	4431,64
6,00	91,26	16,00	1322,56	2160,85
4,00	60,84	4,00	330,64	718,07
4,00	60,84	4,00	330,64	556,26
1,00	15,21	5,00	413,30	668,57
	0,00		0,00	469,72
21,00	319,41		0,00	3775,92
	0,00		0,00	883,06
	0,00		0,00	3483,26
	0,00		0,00	633,57
18,00	273,78		0,00	613,17
	0,00	20,00	1653,20	2247,11
	0,00		0,00	49,01
	0,00		0,00	0,00
1,50	22,82		0,00	421,13
1,00	15,21		0,00	148,67
1,00	15,21		0,00	345,18
	0,00		0,00	186,02
1,50	22,82		0,00	517,16
	0,00		0,00	3646,22
3,00	45,63		0,00	291,63
	0,00		0,00	537,50
	0,00		0,00	593,80
100	1521,9	100	8266,13	36421,00

03.2015.2-740601.1.27ум.02.ПЗ

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

2.5 Планирование загрузки ЦРМ

В мастерской необходимо вести календарное и оперативно-производственное планирование с целью выполнения ремонта и ТО в установленные сроки и при наименьшей себестоимости. Календарное обслуживание необходимо для выполнения плана ремонтных работ по круглогодовому графику. Только в этих условиях создается наиболее равномерная загрузка рабочих мест, лучше используется технологическое оборудование, повышается производительность труда. На основании годового план-графика разрабатываются месячные планы с учетом загрузки оборудования и рабочих мест.

По данным таблицы 2.8 строится график загрузки ремонтной мастерской по объектам ремонта.

График строится в следующем порядке: по оси абсцисс откладывают в масштабе месяцы работы мастерской, по оси ординат - трудозатраты в часах по объектам ремонта с нарастающим итогом.

Необходимо стремиться к равномерной загрузке мастерской по месяцам года. Корректировку загрузки мастерской производят прочими работами, а также работами по МЖФ с учетом стойлового периода.

Неравномерность загрузки мастерской с учетом сезонности работ допускается в пределах 10…12%. Для наглядности трудозатраты по отдельным объектам на графике выделяют (цветом или штриховкой).

Таблица 2.12- Распределение трудоемкости работ по ТО и ремонту машин по месяцам года

Вид ремонта и ТО	Распределение по месяцам																								Итого за год, чел.час
ТО	1		2		3		4		5		6		7		8		9		10		11		12		Итого за год, чел.час
	%	тр уд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд
Текущий ремонт тракторов		497,3		497,3		497		497		497		497		497,3		497		497		497		497		497	5967,85
ТО тракторов	5	67,25	5	67,25	10	135	15	202	10	135	12	161	8	107,6	10	135	10	135	5	67,3	5	67,3	5	67,3	1345,05
Тек ремонт автомо-билей		851,2		851,2		851		851		851		851		851,2		851		851		851		851		851	10214,8

03.2015.2-740601.1.27ум.02.ПЗ

Таблица 2.12- Распределение трудоемкости работ по ТО и ремонту машин по месяцам года ( продолжение)

Вид ремонта и ТО	Распределение по месяцам																								Итого за год, чел.час
ТО	1		2		3		4		5		6		7		8		9		10		11		12		Итого за год, чел.час
	%	тр уд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд	%	труд
ТО автомоби лей	5	184,7	5	184,7	10	369	15	554	10	369	12	443	8	295,6	10	369	10	369	5	185	5	185	5	185	3694,8
ТО комбайнов											10	512	20	1023	40	2047	30								5117
ТР комбайнов		49,63		49,63		49,6														49,6		49,6		49,6	297,8
ТР с/х машин		253,7		253,7		254														254		254		254	1521,9
Доп . работы		1132		1132		0		931		1183		570		260,3		-864		1183		1132		1132		1132	8266,13
итого		3035		3035		3035		3035		3035		3035		3035		3035		3035		3035		3035		3035	36425,3

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

2.6. Расчёт годовых фондов времени рабочих

Ремонтная мастерская хозяйства работает по прерывной рабочей неделе в одну смену с одним выходным днем. Загрузка мастерской в течение года неравномерная. Учитывая, что в напряженные периоды в мастерской возможно проведение работ на некоторых участках (диагностики и ТО машин, сварочный, ремонта топливной аппаратуры, шиноремонтный) в 1,5-2 смены, при проектировании мастерской принимаем число смен 1,2.

Продолжительность рабочей недели принимается 40ч, смены - 7, в предпраздничные дни -6, в предвыходные – 6 ч.

03.2015.2-740601.1.27ум.02.ПЗ

Исходя из принятого режима работы мастерской, определяем годовые фонды времени работы рабочих, оборудования и мастерской. Номинальный фонд времени мастерской, оборудования и рабочих (Ф_нр) - это количество рабочих часов в соответствии с принятым режимом работы без учета

возможных потерь и и действительный фонд рабочего времени.

Определим их по формулам:

Ф_н.р.=d_p ∙ t_oi - d_nn ∙ t_c (2.21)

Ф_д.р. =(Ф_н.р- d_o ∙ t_см) ∙ n_n (2.22)

где d_p и d_o - соответственно число дней в году рабочих и отпуска

t_см- продолжительность смены ( 40\6)

tc - время на которое сокращается смена в предпраздничные дни d_пп

k_п- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам,к_п=0,96

d_nn - число предпраздничных дней в году

Ф_н.р. = 305 ∙ 40 /6 - 8 ∙ 1 = 2025,3 час

Ф_д.р. =(2025,3 - 24 ∙ 40 / 6 ) ∙ 0,96 = 1790,7 час

Годовой фонд времени работы оборудования

Фо = ( dp ∙ tсм - dn.n ∙ tc) ∙ n_и ∙ n (2.23)

где n_и =0.97- коэффициент использования оборудования

n - число смен

Фо = ( 305 ∙ 40 /6 - 8 ∙ 1) ∙ 0,97 ∙ 1,2 = 2357,5 час

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

где:

– коэффициент характеризующий потери времени на ремонт оборудования (0,96)

Расчёт числа рабочих

Количество производственных рабочих рассчитывают по участку мастерской. Их количество зависит от годового объема работ и годового фонда времени рабочих и определяется по формулам:

N _я =Т/Ф_н; (2.24)

N _сп = Т/Ф_д, (2.25)

где Т – трудоемкость работ, выполняемых определенной профессией рабочих, ч.

03.2015.2-740601.1.27ум.02.ПЗ

Результаты расчетов сводим в табл. 2.13

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Для того, чтобы все рабочие были одновременно загружены, необходимо совмещение некоторых рабочих на нескольких видах работ: электроремонтные и аккумуляторные и т.д.

Производственный участок (помещение)	Годовой объем работ, чел.-ч	число рабочих
		явочное		Списочное
		расч	прин	расч	прин
1	2	3	4	5	6
Зарядка АКБ	421,13	0,20	1	0,23	1

Численность вспомогательных рабочих (кладовщики, инструментальщики, электрослесари и др.) принимаем в размере 8 -10 % от числа производственных рабочих. Для ЦРМ рекомендуется осуществлять совмещение профессии при отсутствии полной загрузки рабочего. Например, слесарь-электрик, он регулировщик топливной аппаратуры, слесарь он и смазчик и т.д. Комплектуя производственный штат, надо иметь в виду возможность использования трактористов, комбайнеров и водителей, закреплённых за поступающими в ремонт машинами. Принятую численность производственных и вспомогательных рабочих распределяют по разрядам.

Численность инженерно- технических работников (зав. мастерских, техник – инженер, мастер) в размере от 8 % численности производственных и вспомогательных рабочих, служащих 2 – 3 % и младшего обслуживающего персонала 2 – 4 %. Количество работающих в ЦРМ заносят в штатную ведомость.

03.2015.2-740601.1.27ум.02.ПЗ

Реконструкция отделения

Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 320; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 123 4 5 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!