Характеристика кранов, выпускаемых на заводах строительных министерств
Таблица
Продолжение таблицы
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №2
«ПОДБОР САМОХОДНОГО КРАНА»
Чтобы подобрать самоходный кран – необходимо провести расчеты:
1 Определить грузоподъемность крана:
Q = Qэл + Qст, т
где Qэл – масса самого тяжелого элемента, т
Qст – масса оснастки принимается 0,2 т
2 Определить высоту подъема крюка:
Hкр = hо + hз +hэ +hст+ hп, м
где hо – высота здания, принимается от уровня стоянки крана до низа монтируемого элемента (по заданию), м
hз – запас по высоте, требующийся по условиям безопасности монтажа (принимается 1м),
hэ – толщина монтируемого элемента (принимается для перекрытия 0,22 м),
hстр – высота строповки (принимается 1,5 м),
hп –высота полиспаста (принимается 2 м)
3 Определить вылет крюка стрелы крана:
Lкр = , м
где hш – расстояние от уровнястоянки крана до оси поворота стрелы (принимается 1,5 м);
(е+с) – минимальный зазор между осью стрелы и монтируемым элементом (принимается 1,5 м);
d – расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до края здания, м
а – расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы (принимается 1,5 м)
4 Определяем наименьшую длину стрелы:
, м
Используя справочник «Строительные машины» том 1, таблица 3.11 выбираем самоходный кран близкий по техническим характеристикам.
Техническая характеристика пневмоколесных стреловых самоходных кранов
(основное оборудование)
|
|
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №4
«ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ БУЛЬДОЗЕРА»
Бульдозеры – это вид землеройной техники, представляющий собой трактор на гусеничном или колесном ходу с рабочим оборудованием (отвалом), расположенным впереди, рамы с двумя толкающими брусьями и механизма управления для подъема и опускания отвала. Бульдозеры предназначены для послойной разработки, планировки, перемещения на короткие расстояния грунтов и горных пород больших объемов, а также выполнения других вспомогательных работ на строительных площадках, в мелиорации и в карьерах.
Бульдозеры представляют собой навесное оборудование на базовый гусеничный или пневмоколесный трактор (двухосный колесный тягач), включающее отвал с ножами, толкающее устройство в виде брусьев или рамы и систему управления отвалом. Современные бульдозеры являются конструктивно подобными машинами, базовые тракторы и навесное оборудование которых широко унифицированы. Главный параметр бульдозеров — тяговый класс базового трактора (тягача).
Бульдозеры применяют для послойной разработки и перемещения грунтов I...IV категорий, а также предварительно разрыхленных скальных и мерзлых грунтов. С их помощью выполняют планировку строительных площадок, возведение насыпей, разработку выемок и котлованов, нарезку террас на косогорах, разравнивание грунта, отсыпаемого другими машинами, копание траншей под фундаменты и коммуникации, засыпку рвов, ям, траншей, котлованов и пазух фундаментов зданий, расчистку территорий от снега, камней, кустарника, пней, мелких деревьев, строительного мусора и т. п. Широкое использование бульдозеров в строительном производстве определяется простотой их конструкции, надежностью и экономичностью в эксплуатации, высокими производительностью, мобильностью и универсальностью.
|
|
Бульдозеры классифицируют:
· по назначению:
1 общего назначения, используемые для выполнения основных видов землеройно-транспортных;
2 вспомогательных работ в различных грунтовых и климатических условиях, и специальные, применяемые для выполнения целевых работ в специфических грунтовых или технологических условиях (бульдозеры-толкачи, подземные и подводные бульдозеры);
· в зависимости от тягового класса (номинальному тяговому усилию) базовых машин:
1 малогабаритные (класс до 0,9);
2 легкие (классов 1,4...4);
3 средние (классов 6...15);
4 тяжелые (классов 25...35);
5 сверхтяжелые (класса свыше 35)
|
|
· по типу ходового устройства:
1 гусеничные;
2 пневмоколесные
· по конструкции рабочего органа:
1 с неповоротным в плане отвалом, постоянно расположенным перпендикулярно продольной оси базовой машины;
2 с поворотным отвалом, который может устанавливаться перпендикулярно или под углом до 53 в обе стороны к продольной оси машины
· по типу системы управления отвалом:
1 с гидравлическим;
2 механическим (канатно-блочным) управлением
При канатно-блочной системе управления подъем отвала осуществляется зубчато-фрикционной лебедкой через канатный полиспаст, опускание — под действием собственной силы тяжести отвала. При гидравлической системе управления подъем и опускание отвала осуществляются принудительно одним или двумя гидроцилиндрами двустороннего действия. Бульдозеры с механическим управлением в настоящее время промышленностью не выпускаются.
Рабочий цикл бульдозера: при движении машины вперед отвал с помощью системы управления заглубляется в грунт, срезает ножами слой грунта и перемещает впереди себя образовавшуюся грунтовую призму волоком по поверхности земли к месту разгрузки; после отсыпки грунта отвал поднимается в транспортное положение, машина возвращается к месту набора грунта, после чего цикл повторяется. Максимально возможный объем призмы волочения современные бульдозеры набирают на участке длиной 6...10 м. Экономически целесообразная дальность перемещения грунта не превышает 60...80 м для гусеничных бульдозеров и 100... 140 м для пневмоколесных машин. Преимущественное распространение получили гусеничные бульдозеры, обладающие высокими тяговыми усилиями и проходимостью. Чем выше тяговый класс машины, тем больший объем земляных работ она способна выполнять и разрабатывать более прочные грунты.
|
|
Производительность бульдозеров, в зависимости от вида выполняемых работ (разработка грунта или планировка поверхности), выражают в м3 или м2. На производительность бульдозеров наиболее существенно влияют: физические свойства грунта (механический состав, плотность, влажность), дальность перемещения, уклоны местности, геометрические размеры и форма отвала.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 279; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!