СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ВОЛОГОДСКОЙ ОБЛАСТИ
БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВОЛОГОДСКОЙ ОБЛАСТИ
«КАДУЙСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
| Рассмотрено на заседании МЦК теоретических дисциплин Протокол №1 от «29» августа 2018г. Председатель __________________ Г.А. Веркина |
УТВЕРЖДАЮ
Директор БПОУ ВО «Кадуйский энергетический колледж»
___________ /Е.А.Трунина /
«29» августа 2018 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Материаловедение
по специальностям среднего профессионального образования
13.02.02 «Теплоснабжение и теплотехническое оборудование»
(заочное обучение)
13.02.03 «Электрические станции, сети и системы»
по программе базовой подготовки
Кадуй 2018
Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее СПО)
13.02.02 «Теплоснабжение, теплотехническое оборудование»
Электрические станции, сети и системы»
Организация-разработчик БПОУ ВО «Кадуйский энергетический колледж»
Разработчик:
Смирнова Галина Ивановна – преподаватель
Организация-разработчик БПОУ ВО «Кадуйский энергетический колледж»
© Смирнова Г.И.
© БПОУ ВО «Кадуйский энергетический колледж»
©
|
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
| стр. | |
| 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | 4 |
| 2. СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | 5 |
| 3. условия реализации программы учебной дисциплины | 12 |
| 4. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины | 13 |
Паспорт ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
Область применения программы
Программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальностям СПО, входящим в состав укрупненной группы профессий 13.00.00 Электро-и теплоэнергетика, по направлению подготовки: 13.02.02 Теплоснабжение и теплотехническое оборудование, 13.02.03 Электрические станции, сети и системы и др.
Программа учебной дисциплины может быть использованав дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки).
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:
общепрофессиональные дисциплины.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
|
|
|
- определять свойства и классифицировать конструкционные и сырьевые материалы, применяемые в производстве, по маркировке, внешнему виду, происхождению, свойствам, составу, назначению и способу приготовления;
- определять твердость материалов;
- определять режимы отжига, закалки и отпуска стали;
- подбирать конструкционные материалы по их назначению и условиям эксплуатации;
- подбирать способы и режимы обработки металлов (литьем, давлением, сваркой, резанием) для изготовления различных деталей;
должен знать:
- виды механической, химической и термической обработки металлов и сплавов;
- виды прокладочных и уплотнительных материалов;
- закономерности процессов кристаллизации и структурообразования металлов и сплавов, защиты от коррозии;
- классификацию, основные виды, маркировку, область применения и виды обработки конструкционных материалов, основные сведения об их назначении и свойствах, принципы их выбора для применения в производстве;
- методы измерения параметров и определения свойств материалов;
- основные сведения о кристаллизации и структуре расплавов;
- основные сведения о назначении и свойствах металлов и сплавов,
о технологии их производства;
|
|
|
- основные свойства полимеров и их использование.
- особенности строения металлов и сплавов;
- свойства смазочных и абразивных материалов;
- способы получения композиционных материалов;
- сущность технологических процессов литья, сварки, обработки металлов давлением и резанием
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося -129 часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося -86 часов;
самостоятельной работы обучающегося -43часа.
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
| Вид учебной работы | Объем часов | ||
| Максимальная учебная нагрузка (всего) | 126 | ||
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) | 86 | ||
| в том числе: | |||
| Лабораторных работ | 6 | ||
| Практических занятий | 24 | ||
| Самостоятельная работа обучающегося (всего) | 43 | ||
| в том числе: | |||
| составление конспекта | 4 | ||
| подготовка рефератов по темам материала подготовка рефератов «Применение новейших материалов в различных отраслях промышленности» | 6 13 | ||
| подготовка отчетов по лабораторным и практическим работам | 20 | ||
| Итоговая аттестация в форме экзамена
| |||
Тематический план и содержание учебной дисциплины
Материаловедение
| Наименование разделов и тем | Содержание учебного материала, практические работы, самостоятельная работа обучающихся | Объем часов | Уровень освоения | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||||||||
| Раздел 1. Основы материаловедения | 40 |
| ||||||||||
| Тема 1.1. Строение и кристаллизация металлов | Содержание учебного материала | 2 | ||||||||||
| 1 | Кристаллическое строение металлов. Элементарные ячейки и пространственные решетки чистых металлов. Форма кристаллов и строение слитков | 2 | ||||||||||
| 2 | Аллотропические превращения металлов. Явление анизотропии. Кристаллизация металлов и сплавов. Аморфное состояние материалов. Дефекты кристаллического строения металлов и их влияние на свойства. | 2 | ||||||||||
| Тема 1.2. Методы качества металла исследования и контроля | Содержание учебного материала | 2 |
| |||||||||
| 1 | Металлографический анализ структуры металла и его разновидности (макроанализ, микроанализ) Назначение и сущность дефектоскопии. Капиллярные методы контроля несплошностей металла (люминисцентный и цветной). Магнитопорошковая дефектоскопия. Ультразвуковые методы контроля качества материалов. | 2 | ||||||||||
| Практические работы | 2 |
| ||||||||||
| 1 | Ознакомление с методами контроля качества металла | |||||||||||
| 2 | Исследование микроструктуры стали под микроскопом | |||||||||||
| Тема 1.3 Свойства металлов и методы их испытаний | Содержание учебного материала | 4 | ||||||||||
| 1 | Основные свойства металлов: физические. Химические. Механические и технологические. Характеристики основных свойств металлов. | 2 | ||||||||||
| 2 | Методы испытания и приборы для исследования механических свойств. Испытание на растяжение. Диаграмма растяжения.. | 2 | ||||||||||
| 3 | Определение твердости металлов. Испытание металлов на ударную нагрузку и усталость. Испытание при повышенных температурах | 2 | ||||||||||
| 4 | Кривая ползучести и основные ее участки. Скорость ползучести, предел ползучести, предел длительной прочности. | 2 | ||||||||||
| Лабораторные работы | 4 |
| ||||||||||
| 1 | Определение прочности металлических образцов при помощи разрывной машины | |||||||||||
| 2 | Ознакомление с методикой измерения твердости по Роквеллу и Бринелю | |||||||||||
| Практические работы | 2 | |||||||||||
| 1 2 | Определение прочностных характеристик по диаграмме растяжения Определять свойства материалов | |||||||||||
| Самостоятельная работа обучающихся | 4 | |||||||||||
| Подготовка отчетов по лабораторным и практическим работам | ||||||||||||
| Тема 1.4. Диаграммы состояния металлов и сплавов | Содержание учебного материала | 2 | ||||||||||
| 1 | Понятие о сплавах и методах их получения. Компонент, фаза, система. Виды сплавов , их строение и свойства. Основные равновесные диаграммы состояния двойных сплавов. Физические механические свойства сплавов в равновесном состоянии. | 2 | ||||||||||
| 2 | Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов. Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов (феррит, аустенит, перлит, ледебурит). Анализ упрощенной диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов | 2 | ||||||||||
| Практические работы | 2 |
| ||||||||||
| 1 | Анализ диаграммы состояния сплавов системы железо -цементит | |||||||||||
| Тема 1.5. Основы термической и химико-термической обработки металлов и сплавов | Содержание учебного материала | 2 | ||||||||||
| 1 | Определение и классификация видов термической обработки. Превращения в металлах и сплавах при нагреве и охлаждении. Основное оборудование для термической обработки. Виды термической обработки стали: отжиг, нормализация, закалка, отпуск закаленных сталей. Поверхностная закалка сталей. Дефекты термической обработки и методы их предупреждения и устранения. | 2 | ||||||||||
| 2 | Определение и классификация основных видов химико-термической обработки металлов и сплавов. Цементация стали. Азотирование стали. Диффузионное насыщение сплавов металлами и неметаллами. | 2 | ||||||||||
| Лабораторные работы | 2 |
| ||||||||||
| 1 | Изучение структуры стали после термической и химико-термической обработки | |||||||||||
| Практические занятия | 2 | |||||||||||
| 1 | Выбор вида и режима термической обработки для конкретной детали | |||||||||||
| Самостоятельная работа обучающихся | 10 | |||||||||||
| Подготовка отчетов по лабораторным и практическим работам Конспект «Дефекты ТО», работа с диаграммой железо- углерод | ||||||||||||
| Раздел 2. Конструкционные материалы | 62 |
| ||||||||||
| Тема 2.1. Железо- углеродистые сплавы | Содержание учебного материала | 14 | ||||||||||
| 1 | Виды чугунов. Влияние количества и формы графита и постоянных примесей на свойства чугунов. Свойства и область применения чугунов. Понятие о модифицированном чугуне и его свойствах. Ковкие и высокопрочные чугуны. Маркировка чугунов по ГОСТу | 2 | ||||||||||
| 2 | Углеродистые стали. Микроструктура углеродистых сталей. Влияние углерода и примесей на свойства стали. Углеродистые стали: обыкновенного качества и качественные стали Влияние способа раскисления на свойства сталей. Классификация по назначению и область применения сталей. Маркировка сталей. | 2 | ||||||||||
| 3 | Легирование стали. Влияние легирующих элементов на структуру и свойства сталей. Классификация легированных сталей. Конструкционные и инструментальные легированные стали. Маркировка легированных сталей по ГОСТу. Особенности термической обработки легированных сталей. Область применения легированных сталей. | 2 | ||||||||||
| 4 | Стали и сплавы с особыми свойствами. Условия работы металла в современных энергетических установках. Влияние температуры на свойства металла. Жаростойкость (окалиностойкость). Жаропрочность. Ползучесть. Факторы, способствующие развитию ползучести. Жаропрочные и окалиностойкие стали (теплостойкие, котлотурбинные). Марки жаропрочных сталей. Жаропрочные сплавы на основе никеля и кобальта. Коррозийно-стойкие стали (хромистые и хромоникелевые). Их структура и свойства. Основные марки коррозийно-стойких сталей и их применение для отдельных узлов оборудования ТЭС. Износостойкие стали, их марки и назначение. Литые и наплавочные твердые сплавы (сталинит, сормайт, стеллит) их состав, свойства и применение. Рессорно-пружинные стали. Пружинные материалы приборостроения. Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения. Сплавы с заданным температурным коэффициентом модуля упругости. Материалы для режущих инструментов: углеродистые стали, низколегированные стали, быстрорежущие стали, спеченные твердые сплавы, сверхтвердые материалы стали для измерительных инструментов. | 2 | ||||||||||
| 5 | Сущность коррозии металлов. Вред, наносимый коррозией. Виды коррозии. Виды разрушений от коррозии. Способы защиты деталей машин и конструкций от коррозии в зависимости от условий работы. | 2 | ||||||||||
| 6 | Материалы высокой электрической проводимости: электрические свойства проводниковых материалов, проводниковые материалы. Полупроводниковые материалы: строение и свойства, методы получения, легирование полупроводников и получение р-n переходов. | 2 | ||||||||||
| Практические занятия | 6 |
| ||||||||||
| 1 | Определение характеристик и свойств сталей по ее маркировке | |||||||||||
| Тема 2.2. Цветные металлы и их сплавы | Содержание учебного материала | 10 | ||||||||||
| 1 | Медь. Сплавы на медной основе. Латуни. Бронзы. Состав. Структура, область применения. Маркировка по ГОСТу. Медно-никелевые сплавы (мельхиор константан). Их состав, свойства и применение. Сплавы на основе алюминия: свойства алюминия; общая характеристика и классификация алюминиевых сплавов. Маркировка по ГОСТу Сплавы на основе магния: свойства магния: общая характеристика и классификация магниевых сплавов. Особенности алюминиевых и магниевых сплавов. Титан и сплавы на его основе; свойства титана, общая характеристика и классификация титановых сплавов; особенности обработки. Преимущества титановых сплавов перед сплавами железа. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы. Требования, предъявляемые к ним. Структура антифрикционных сплавов. Баббиты. Область применения антифрикционных сплавов в зависимости от их состава. | 2 | ||||||||||
| 2 | Получение изделий из порошков. Метод порошковой металлургии. Свойства и применение порошковых материалов в промышленности. Металлокерамические твердые сплавы. Марки, свойства, применение. | 2 | ||||||||||
| 3 | Композиционные материалы, классификация, строение, свойства, достоинства и недостатки, применение в промышленности и теплоэнергетике. | 2 | ||||||||||
| Практические занятия | 4 |
| ||||||||||
| 1 | Определение характеристик и свойств сплавов по ее маркировке. Область применения | |||||||||||
| Тема 2.3. Неметаллические материалы | Содержание учебного материала | 11 | ||||||||||
| 1 | Неметаллические материалы, их классификация, свойства, достоинства и недостатки, применение в промышленности.. | 2 | ||||||||||
| 2 | Пластмассы. Простые и термопластичные пластмассы: полиэтилен, полистирол, полихлорвинил, фторопласты и др. Сложные пластмассы: гетинакс, текстолит, стеклотекстолит. Диэлектрики, электроизоляционные лаки, эмали и компаунды. | 2 | ||||||||||
| 3 | Каучук. Процесс вулканизации. Материалы на основе резины. Диэлектрики, электроизоляционные лаки, эмали и компаунды | 2 | ||||||||||
| 4 | Состав и общие свойства стекла. Ситаллы: структура и применение | 2 | ||||||||||
| 5 | Древесина, ее основные свойства. Разновидности древесных материалов. Бумага | 2 | ||||||||||
| 6 | Смазочные материалы | 2 | ||||||||||
| 7 | Абразивные материалы | 2 | ||||||||||
| Практические занятия | 4 |
| ||||||||||
| 1 | Классификация материалов по свойствам, составу. Определение основных свойств материалов | |||||||||||
| Самостоятельная работа обучающихся: | 18 | |||||||||||
| Подготовка отчетов по лабораторным и практическим работам Подготовка реферата по теме «Цветные металлы и сплавы» | ||||||||||||
| Раздел 3. Способы обработки материалов. |
| 24 | ||||||||||
| Тема 3.1. Литейное производство | Содержание учебного материала | 3 | ||||||||||
| 1 | Сущность литейного производства. Технологический процесс получения отливок: в разовые формы и ручной или машинной формовкой. Дефекты в отливках. Специальные виды литья. Применяемое оборудование. Мероприятия по охране труда и окружающей среды в литейном производстве. | 2 | ||||||||||
| Тема 3.2. Обработка металлов давлением | Содержание учебного материала | 2 |
| |||||||||
| 1 | Сущность процесса обработки давлением. Нагрев металла и нагревательные устройства. Виды обработки давлением. Прокатное производство. Продукция прокатного производства. Волочение металла. Прессование металла и способы прессования. Свободная ковка. Горячая объемная штамповка. Холодная штамповка. | 2 | ||||||||||
| Тема 3.3. Обработка металлов резанием | Содержание учебного материала | 3 |
| |||||||||
| 1 | Общие вопросы об обработке резанием. Принципы взаимозаменяемости. Понятие о допусках и посадках. Понятие и шероховатости поверхности. Процесс резания металла. Основные части и элементы резца. Понятие о режимах резания. Методы обработки резанием. Классификация металлорежущих станков и их характеристика. Электрические методы обработки металлов. | 2 | ||||||||||
| Тема 3.4. Сварка и пайка металлов | Содержание учебного материала | 3 |
| |||||||||
| 1 | Сущность процесса сварки. Основные способы сварки. Виды сварных соединений и швов. Преимущества и недостатки сварных соединений. Сортамент электродов. Электродуговая сварка и область ее применения. Контактная сварка и область ее применения. Сварка разнородных сталей. Контроль качества сварных швов. Газовая сварка и ее применение. Газовая резка. Особенности газовой сварки и резки чугуна. Цветных металлов, легированных сталей. Пайка металлов. Основные способы пайки. Припои и флюсы, применяемые при пайке |
| ||||||||||
| Практические занятия | 2 |
| ||||||||||
| 1 | Определение дефектов сварных швов | |||||||||||
| Самостоятельная работа обучающихся: | 11 | |||||||||||
| Подготовка отчетов по лабораторным и практическим работам Изучение схем металлообрабатывающих станков | ||||||||||||
| Экзамен |
| |||||||||||
| Всего | 126
 Мы поможем в написании ваших работ! | |||||||||||