На предварительную растяжку (сжатие) компенсаторов
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||
| Город | " | " | г. | |||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
| Предприятие (заказчик) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||
| Цех (объект) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||
| Мы, нижеподписавшиеся, представитель монтирующей организации | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||
| (наименование организации) в лице | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| (должность, фамилия, и.о.) | |||||||||||||||||||||||||||||||
| и представитель заказчика в лице | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| (должность, фамилия, и.о.) | |||||||||||||||||||||||||||||||
| составили настоящий акт в том, что произведена предварительная растяжка (сжатие) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||
| (тип компенсатора) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| компенсатора N | , установленного на трубопроводе N | |||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
| с условным проходом | мм, в соответствии с указанием в чертеже N | на | мм. | |||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
| Строительная длина компенсатора в свободном состоянии | мм. | |||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||
| Строительная длина компенсатора после растяжки (сжатия) | мм. | |||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||
| Предварительная растяжка (сжатие) компенсатора произведена при температуре окружающего воздуха __________________°С.
Представители:
монтирующей организации | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| (подпись, Ф.И.О.) | |||||||||||||||||||||||||||||||
| предприятия-заказчика
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| (подпись, Ф.И.О.) | |||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение Р
(рекомендуемое)
Выбор типа уплотнительной поверхности фланцев для мягких прокладок
| Среда | Давление PN, МПа (кгс/см  )
| Тип уплотнительной поверхности |
| Все вещества группы В |  2,5 (25)
| С соединительным выступом |
| >2,5 (25)
6,3 (63)
| "Выступ-впадина" | |
| Все вещества групп А, Б, кроме А(а) и ВОТ (высокотемпературный органический теплоноситель) | 1,0 (10)
| С соединительным выступом |
| >1,0 (10) 6,3 (63)
| "Выступ-впадина" | |
| Вещества группы А(а) | 0,25 (2,5)
| С соединительным выступом |
| >0,25 (2,5)
6,3 (63)
| "Выступ-впадина" или "шип-паз" | |
| ВОТ | Независимо | "Шип-паз" |
| Фреон, аммиак, водород | Независимо | "Выступ-впадина" или "шип-паз" |
| Все группы веществ при вакууме | От 0,095 до 0,05 (0,95-0,5) абс. | "Выступ-впадина" или "шип-паз" |
| От 0,05 до 0,001(0,5-0,01) абс. | "Шип-паз" | |
| Все группы веществ | >6,3 (63) | Под линзовую прокладку или прокладку овального или восьмиугольного сечения |
|
|
|
Приложение С
(справочное)
Требования разделов, пунктов настоящего стандарта и основные требования Директивы Европейского союза 97/23/ЕС и стандарта EN 13480 "Трубопроводы промышленные металлические" (издание 2002-05)
Таблица С.1 - Сопоставительная таблица классификации и испытания трубопроводов по российским нормам, нормам EN 13480 и Директиве 97/23/ЕС
| Группа среды | Взрыво- пожаро- опасность транспорти- руемых веществ по российским нормам | Критерии российских норм | Критерии EN 13480, Директивы 97/23/ЕС [2] | Объем испытаний кольцевых швов RT/UT, % | Приме- чание | ||||||||||
| Кате- гория трубо- провода | Р, МПа 
| Т, °С | Класс трубо- провода /группа среды | PS, бар | DN, мм | PS  DN, бар мм
| Российские нормы | EN 13480-5 [23]; EN 13480-4 [24] | |||||||
| А | Вещества с токсичным действием ГОСТ 12.1.007: | I | Независимо | Независимо | lllg/1 
| >0,5 | >100 | >3500 | 20 | 10 | |||||
| а) чрезвычайно опасные класса 1, 2 | III  /1, lllg/1
| >500 | >25 | - | |||||||||||
| б) умеренно опасные класса 3 | I | >2,5 | >300 <-40 | lllg/1 | >0,5 | >25 | >1000 | 20 | 10 | ||||||
| II | От вакуума 0,08 до 2,5 | >-40 <300 | IIg/1 | >10 <500 | >25 | >1000 | 10 | 5 | |||||||
| Б | Взрывопожароопасные вещества ГОСТ 12.1.044: а) горючие газы (ГГ), в том числе сжиженные углеводородные газы (СУГ) | I | >2,5 | >300 <-40 | lllg/1 | >0,5 | >100 | >3500 | 20 | 10 | |||||
| II | От вакуума 0,08 до 2,5 | от -40 до 300 | llg/1 | >10 <500 | >25 | >2000 | 10 | 5 | |||||||
| б) легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) | I | >2,5 | <-40; >300 | Ill /1
| >10 <500 | >25 | >2000 | 20 | 10 | ||||||
| Вакуум <0,08 | Независимо | ||||||||||||||
| II | Св. 1,6 до 2,5 | >120; <300 | ll  /1
| >0,5 <500 | >25 | >200 | 10 | 5 | |||||||
| Вакуум >0,08 | >-40; <300 | ||||||||||||||
| III | Св. 1,6 | >-40 | I /1
| <10 | >200 | >2000 | 2 | 5 | |||||||
| <120 | >0,5 | ||||||||||||||
| в) горючие жидкости (ГЖ) | I | Св. 6,3, Вакуум <0,03 | <-40 >350 | III /1
| >10 | >80 | >2000 | 20 | 10 | ||||||
| II | >2,5 до 6,3, Вакуум <0,08 | >250 <350 | II /1
| >10 <500 | >25 | >2000 | 10 | 5 | |||||||
| III | Св. 1,6 до 2,5 | >120 <250 | II /1
| >10 | >25 | >2000 | 2 | 5 | |||||||
| Вакуум >0,08 | >-40 <250 | ||||||||||||||
| IV | До 1,6 | >-40 <120 | I /1
| <10 | >200 | >2000 | 1 | 5 | |||||||
| В | Трудногорючие (ТГ) и негорючие (НГ) вещества | I | Вакуум <0,03 >6,3 | >450 <-40 | IIIg/2 | >0,5 | >250 | >5000 | 20 | 10 | |||||
| II | Вакуум < 0,08, Вакуум > 0,03 <6,3 | >350 <450 | lIIg/2 | >0,5 | >200 | >5000 | 10 | 10 | |||||||
| III | >2,5 | >250 | I /2
| >0,5 | >200 | >5000 | 2 | 5 | |||||||
| <6,3 | <350 | ||||||||||||||
| Вакуум >0,08 <1,6 | <-40 | ||||||||||||||
| IV | >1,6 | >120 | I /2
| >10 | >200 | >5000 | 1 | 5 | |||||||
| <2,5 | <250 | ||||||||||||||
| V | Вакуум >0,8 <1,6 | >-40 <120 | Ig/2 | >0,5 | >32 | >1000 | Пооперационный контроль | 5 | |||||||
|
| |||||||||||||||
При поставке Заказчик указывает, по каким нормам осуществляется изготовление трубопровода (и/или их элементов) и согласовывает этот вопрос с инспектирующими органами.
Таблица С.2 - Сравнительная таблица требований разделов (подразделов) настоящего стандарта, европейского регионального стандарта EN 13480 и Директивы 97/23/ЕС
| Разделы/подразделы настоящего стандарта | Директива 97/23/ЕС [2] | EN 13480 ASME B 31.3 [25] | Содержание |
| Раздел 1, подразделы 1.2; 1.4; 1.5 | Пункт 2.1.2, статья 3 | EN 13480-1 [4], параграф 1 | Область применения |
| Раздел 2 | Параграф 2 | EN 13480-1 [4], параграф 3 | Термины и определения |
| Раздел 5, таблица 5.1, группы сред "А", "Б", "В"; | Статья 3, пункт 1.3; | EN 13480-1 [4], параграф 4 | Классификация трубопроводов, объем неразрушающего контроля |
| Пункт 12.3.5, таблица 12.3 | Статья 9, пункт 2.1 | EN 13480-5 [23], таблица 8.2-1 | |
| Раздел 6, подразделы 6.1; 6.2; 6.3; 6.4; 6.5 | Приложение 1, параграф 2 | EN 13480-3 [26], пункты 6.1; 6.2; 6.3; 6.4 | Общие требования к конструкции и расчету |
| Раздел 7, подразделы 7.1.1; 7.1.2; 7.1.3; 7.1.4; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6 | Приложение 1, параграф 4, пункты 4.1; 4.2; 4.3; 6, раздел В.2 | EN 13480-2 [27], пункты 3; 4; 5 | Применение материалов, в том числе по ASME, EN |
| Раздел 9, подразделы 9.1; 9.2; 9.3; 9.4; 9.5 | Приложение 1, параграф 4.2; подраздел 7.1; пункт 7.1.2 | EN 13480-3 [26] параграф 4.2; 4.2.5; 4.2.3.4; 4.2.3.5 | Расчеты на прочность, допускаемые напряжения |
| Раздел 10, подразделы 10.1; 10.2; 10.6 | Приложение 1, параграф 6 | EN 13480-2 [27], параграф 5 | Устройство трубопроводов |
| Раздел 10.7 | Приложение 1, параграф 6, d) | EN 13480-3 [26], параграф 4.2.4.5 | Требования к снижению вибрации |
| Раздел 13, подразделы 13.2; 13.3 | Приложение 1, параграф 7.4 | EN 13480-5 [23], параграфы 9.3.2.2; 9.3.3; 9.3.4 | Гидравлические и пневматические испытания |
Библиография
|
|
| |||||
| [1] | Технический регламент Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (ТР ТС 032/2013) | |||||
| [2] | Европейская Директива на оборудование, работающее под давлением (PED - Pressure Equipment Directive) 97/23/ЕС вступила в силу 29 ноября 1999 г. | |||||
| [3] | EN 1333:2006 | Flanges and their joints - Pipework components - Definition and selection of PN (Фланцы и фланцевые соединения. Детали трубопроводов. Определение и выбор PN) | ||||
| [4] | EN 13480-1 | Metallic industrial piping - Part 1: General (Трубопроводы промышленные металлические. Часть 1. Общие положения) | ||||
| [5] | ГОСТ Р 54432-2011 | Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на PN от 0,1 до 20,0 МПа. Конструкция, размеры и общие технические требования | ||||
| [6] | ГОСТ Р 52376-2005 | Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры | ||||
| [7] | ASME B 16.5 | Pipe flanges and flanged fittings | ||||
| [8] | СНиП 23-01-99* | Строительная климатология | ||||
| [9] | ГОСТ Р 52630-2012 | Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия | ||||
| [10] | ГОСТ Р 53672-2009 | Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности | ||||
| [11] | ГОСТ Р 53402-2009 | Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний | ||||
| [12] | ГОСТ Р 54808-2011 | Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов | ||||
| [13] | СНиП 2.09.03-85 | Сооружения промышленных предприятий | ||||
| [14] | СП 18.13330.2011 | СНиП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий | ||||
| [15] | Миркин А.З., Усиньш В.В. Трубопроводные системы: справочник. М., Химия, 1991 | |||||
| [16] | ГОСТ Р МЭК 60079-30-1-2009 | Взрывоопасные среды. Резистивный распределительный электронагреватель. Часть 30-1. Общие технические требования и методы испытаний |
| |||
| [17] | ГОСТ Р МЭК 60079-30-2-2009 | Взрывоопасные среды. Резистивный распределительный электронагреватель. Часть 30-2. Руководство по проектированию, установке и техническому обслуживанию |
| |||
| [18] | СНиП 2.03.11-85 | Защита строительных конструкций от коррозии |
| |||
| [19] | ГОСТ Р 53383-2009 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия |
| |||
| [20] | ГОСТ Р 54159-2010 | Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения. Технические условия |
| |||
| [21] | ГОСТ Р 52627-2006 | Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний |
| |||
| [22] | ГОСТ Р ИСО 10816-3-99 | Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 3. Промышленные машины номинальной мощностью более 15 кВт и номинальной скоростью от 120 до 15000 мин |
| |||
| [23] | EN 13480-5 | Metallic industrial piping - Part 5: Inspection and testing (Металлические промышленные трубопроводы. Часть 5. Контроль и испытания) |
| |||
| [24] | EN 13480-4 | Metallic industrial piping - Part 4: Fabrication and installation (Трубопроводы промышленные металлические. Часть 4. Изготовление и монтаж) |
| |||
| [25] | ASME B 31.3-2008 | Process piping |
| |||
| [26] | EN 13480-3 | Metallic industrial piping - Part 3: Design and calculation (Металлические промышленные трубопроводы. Часть 3. Проектирование и расчет) |
| |||
| [27] | EN 13480-2 | Metallic industrial piping - Part 2: Materials (Трубопроводы промышленные металлические. Часть 2. Материалы) |
| |||
| УДК 621.643:006.354 | МКС 75.180.20 |
| Ключевые слова: трубопроводы технологические стальные, требования к устройству, требования к эксплуатации, взрывопожароопасные и химически опасные производства | |
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2015
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 465; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!