Мероприятия по п ож арной безопасности на предприятии



Все производственные, служебные, складские и вспомогательные помещения и здания должны постоянно содержаться в чистоте. Проходы и коридоры, лестницы не разрешается загромождать различными предметами и оборудованием. Все двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении выходов из здания. На случай возникновения пожара должна быть обеспечена возможность безопасной эвакуации людей, находящихся в производственном здании, помещении. Производственные здания, помещения и оборудования необходимо периодически очищать от пыли, пуха и других горючих отходов. Проемы в противопожарных стенах и перекрытиях должны быть оборудованы защитными устройствами (противопожарные стены, заслонки, шибера и тд.) в   производственных и административных зданиях предприятия.

Запрещается:

- устанавливать на путях эвакуации производственное оборудование (мебель, шкафы, сейфы и другие предметы);

- убирать помещение с применением бензина, керосина и других легковоспламеняющихся и горючих жидкостей;

- оставлять после работы включенные в электросеть нагревательные приборы;

- производить отогревание замерзших труб различных систем паяльными лампами и любым другим способом с применением открытого огня;

- курить, бросать    окурки в помещениях котельных запрещается. Курить необходимо только в специально отведенном месте с надписью «Место для курения»;

- бросать на пол котельной и мастерской бумагу, картон, промасленные тряпки (их необходимо убирать в металлический ящик для отходов к концу дня удалять их из помещения);

- обвешивать электролампы бумагой или материей, применять подвязку электроламп не изолирующими предметами, вешать на электровыключатели и электропровода одежду, забивать металлические гвозди между проводами;

- подключать к электросети непредусмотренные нагрузки;

- заменять перегоревшие предохранители кусками проволоки «жучками».

Необходимо  следить за исправностью электродвигателей, не допускать их перегрева, проверять их смазку трущихся частей и механизмов, своевременно устранять все неисправности.

При работе с огнеопасными материалами, необходимо соблюдать противопожарные нормы на рабочем месте, иметь средства тушения пожара (песок, воду, огнетушители и та).

Средства пожаротушения следует применять в соответствии с инструкциями в зависимости от характера горючего вещества и вещества огнетушения.

О всех замечаниях о нарушении пожарной безопасности необходимо сообщить мастеру.

Основные способы тушения пожара:

1. Интенсивное охлаждение зоны горения, например струей воды. Вода быстро проникает вглубь вещества и гасит пламя. Кроме того в результате сильной струи воды происходит механический срыв пламени.

2. Ввод в зону горения инертных газов, негорючих газов(углекислый газ, азот, продукты сгорания) водяного пара, распыленной воды приводит к прекращению горения из-за резкого уменьшения кислорода в горючей смеси, а также из-за ее охлаждения.

3. Изоляция горючего вещества из кислорода воздуха с помощью покрывала из войлока, асбеста, негорючих тканей. Для этой цели применяют песок, землю, воду, пену, порошковые составы. [5]

 

Охрана окружающей среды

С продуктами сгорания топлива в атмосферу выбрасываются различные вредные вещества, в том числе и отличающиеся сильной токсичностью. Количество некоторых из этих веществ (двуокись серы, соединения ванадия, летучая зола) зависит от состава топлива и его не горючей части. Содержание других вредных веществ в дымовых газах (окислы серы и азота, окись углерода, канцерогены) зависит не только от характеристики сжигаемого топлива, но и от ряда других факторов, включая режимные: способа подготовки и сжигания топлива, конструкции топочных и горелочных устройств, нагрузки котла, коэффициента избытка воздуха и др. Следовательно, выброс этих веществ можно свести к минимуму принятием соответствующих мер.

Токсичными веществами являются сернистый газ и двуокись азота. Одним из сильнейших канцерогенных является бензопирен, оказывающий вредное воздействие на живые организмы, даже при малых его концентрациях в воздухе.

При сжигании любого вида топлива возможно образование окислов азота. Окисляется как азот воздуха, так и азот, содержащийся в топливе. Основными определяющимися условиями процесса окисления азота являются температура в зоне горения, концентрация кислорода и время пребывания газов в зоне реагирования.

При недостатке кислорода в продуктах неполного сгорания может присутствовать бензопирен. Чем полнее сгорание топлива, тем меньше содержание бензопирена в продуктах сгорания.

С ростом мощности котельных роль их в загрязнении приземного слоя атмосферы становится все значительнее. Кроме того, котельные располагаются, как правило, в индустриальных районах, фоновая концентрация вредных веществ нередко близка к предельно допустимой.

Поэтому задача снижения выбросов котельных является актуальной.

Одним из возможных режимных мероприятий для снижения вредных выбросов котельных является частичный переход на сжигание топлива с низким содержанием серы. Получение малосернистого мазута (S<1%) возможно в результате очистки от серы, как высокосернистого мазута, так и исходной нефти на нефтеперегонных заводах.

В настоящее время для снижения концентрации SO2 (и других вредных веществ) в приземном слое атмосферы в настоящее время дымовые газы выбрасывают через высокие дымовые трубы (250, 320 м и более) в верхние слои атмосферы.

Основным методом снижения выбросов окислов азота является подавление их образования в топке котла проведением ряда конструктивных и режимных мероприятий. Применение прямоточных горелок с рециркуляцией газов и двух ступенчатое сжигание топлива при малых избытках воздуха позволяют уменьшить окислов азота на 70-75%. Интенсивность образования окислов азота резко снижается при температуре горения не выше 1500ºС.

Уменьшение количества кислорода в зонах, где происходит интенсивное образование окислов азота, достигается при двухступенчатом сжигании топлива (т.е. при недостатке кислорода в топке или у отдельных горелок в момент воспламенения топлива и сгорания летучих веществ) или при затягивании подмешивания вторичного воздуха к аэросмеси.                                              

На котельных имеется несколько видов сточных вод, содержащих вредные для окружающей среды вещества: регенерационные и промывочные воды, водоподготовительных установок и конденсатоочистки, воды гидрозолоудаления,  загрязненные воды,  мазутохозяйства, воды после обмывки конвективных поверхностей нагрева котлов, охлаждающей воды конденсаторов и др. Для исключения вредного влияния на окружающую среду (в частности, водоемы) количество содержащихся в сточных водах примесей не должно превышать установленные санитарными нормами ПДК.

Сброс содержащих вредных веществ вод в водоемы, естественно, недопустим, поэтому в настоящее время на котельных предусматриваются замкнутые системы гидрозолоудаления. Допустимое солесодержание воды в этом случае обеспечивается за счет продувки системы.

Обмывочная вода поступает в баки - нейтролизаторы для обработки; осветленная вода может быть вновь использована для свободных нужд.

Большой вред водоемам и почве причиняет их загрязнение мазутом и другими нефтепродуктами котельных (смазочными и изоляционными маслами, керосином, бензином и др.).

Мазут может попадать в сточные (грунтовые) воды при сливе, перекачке и хранении в резервуарах, а также в конденсат греющего пара мазутохозяйства.

Очистка загрязнённых нефтепродуктами сточных вод должна производиться отстаиванием с последующей флотацией или коагуляцией либо сепарацией с последующей сорбцией, более перспективным считается первый метод. Отстойниками являются нефтеловушки различных конструкций. Для обработки сточных вод котельным требуются сложные и дорогостоящие очистные сооружения. Поэтому актуальной является проблема уменьшения и количества сточных вод, а в пределе - исключение хотя бы отдельных из них.

Простейшим методом удаления твердых частиц из газопылевого потока является их осаждение под действием силы тяжести. Собственно на этом принципе работают все аппараты сухого инерционного обеспыливания газов: пылеосадительные камеры, жалюзийные аппараты, циклоны различных модификаций, дымососы-пылеуловители и др.

Действие инерционных пылеуловителей основано на резком изменении направления движения газопылевого потока. Частицы по инерции движутся в первоначальном направлении и попадают в сборный бункер, а очищенный от крупных частиц пылегазовый поток выходит из пылеуловителя.

                                                   


ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК:

1 Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. – М.: Высш. шк.,1990;

2 И.Е. Цигельман «Электроснабжение гражданских зданий и коммунальных предприятий» Высшая школа, 1997;

3 Справочник «Электрооборудования предприятий жилищно-коммунального хозяйства». Под ред. Таржинский М.В.;               Афанасьева Е.И. Москва. Строиздат 1987;

4 Правила устройства электроустановок. (ПУЭ) - Минэнерго СССР – М.: Энергоатомиздат, 1987;

5 Справочник по электрическим аппаратам  высокого напряжения. Под ред. В.В. Афанасьева. – Л.: Энергоатомиздат, 1987;

6 Электроснабжение промышленных предприятий и установок. Методические указания по курсовому проектированию для учащихся техникумов “Электроснабжение промышленных предприятий и установок” - Днепропетровск, 1986;

7   Электроснабжение промышленных предприятий и установок. Методические указания по курсовому проектированию для учащихся техникумов “Релейная защита силовых трансформаторов и линий     6-35 кВ” - Днепропетровск, 1984;

8 Бельгольский Б. П. Экономика, организация и планирование производства на предприятиях черной металлургии. - М.: Металлургия, 1982. - 415 с;

9 Економіка підприємства: Навч. посіб / За ред.. А.В. Шегди. – 3-тє вид., випр. – К.: Знання-Прес, 2003. -335 с;

10 Примак Т.О. Економіка підприємства: Навч. посіб. – 4-те вид., стер. – К.: Вікар, 2006. -219 с;

11 Пропанова В.О., Полянський А.Н. Економіка підприємства. Навч. посібник. – К.: ЦУЛ, 2002. – 220 с;

12 Типовые положения о техническом обслуживании и ремонте электрооборудования предприятий системы Министерства черной металлургии. - Харьков, - 1988. - 157 с;

13 Технологическая схема КНС. Технологическая характеристика оборудования КНС;

14 Чекалин Н.А. и др. Охрана труда в электротехнической промышленности. – М.: Энергоатомиздат, 1984.

 


Дата добавления: 2018-10-25; просмотров: 197; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!