МЕТОДЫ СНИЖЕНИЯ ШУМА НА ПРОИЗВОДСТВЕ



Объект исследования: методы снижения шума на производстве.

Результаты, полученные лично авторами: проведен анализ литературных источников.

 

Существует множество технических средств снижения шума в производственных помещениях. Эффективное снижение шума может быть достигнуто только при систематическом решении этой проблемы.

Реализация мероприятий по защите от шума новых или существующих рабочих мест включает следующие этапы: 1) определение цели и установление критериев; 2) оценка шумовой ситуации посредством установления иммиссии на рабочих местах, вкладов разных источников в иммиссию на рабочих местах, персональной экспозиции, эмиссии источников для определения их значимости; 3) рассмотрение мер по снижению шума, таких как снижение шума в источнике, снижение шума на пути распространения до рабочего места, снижение шума на рабочем месте.

Основные виды средств и мер защиты от шумов и степень эффективности их применения рассматриваются в стандартах ГОСТ Р 52797.X – 2007 «Рекомендуемые методы проектирования малошумных рабочих местпроизводственных помещений…» (части 1 – 3).

К мероприятиям по снижению шумов в источниках относятся снижение шума в источнике средствами проектирования; применение малошумных машин; модификация или замена компонентов машин; малошумные производственные процессы и технологии; техническое обслуживание машин и средств защиты от шума.

К мероприятиям по снижению шумов на пути распространения до рабочего места относятся снижение шума посредством подходящего пространственного расположения источников шума; применение технических средств снижения шума (кожухи, глушители, экраны и пр.); защита с помощью звукопоглощающих материалов; распространение звука по структурам и средства защиты от структурного шума (звукоизоляция).

Снижение шума на рабочем месте может использоваться как дополнительное мероприятие вкупе с акустической обработкой помещения и осуществляется при помощи шумозащитных барьеров, акустических экранов или звукоизолирующих кабин.

Для эффективного применения способов защиты от шума, выбора конкретного метода необходимо предварительное прогнозирование уровней звукового давления, иммиссии шума на рабочих местах. Практическая реализация методов прогнозирования шума внутри помещений для заданной ситуации подразумевает соответствующее моделирование машин и оборудования как источников звука, а также внутренней архитектуры производственного помещения и элементов оснастки, влияющих на распространение звука.

В ГОСТ Р 52797.3-2007 представлено краткое описание доступных в настоящее время методов прогнозирования шума внутри помещения, а также общая методология прогнозирования внутреннего шума. Эти методы наиболее эффективно могут быть применены на этапе планировки нового производственного помещения, а также для существующих помещений с неудовлетворительной шумовой ситуацией.

Материал поступил в редколлегию 18.04.2017

УДК 502

М.А. Семенькова

Научный руководитель: доцент кафедры «Безопасность жизнедеятельности и химия», к.б.н., Е.В. Удовенко

marusema0013@mail.ru

D -ПРИНТЕРЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

Объект исследования: 3D-принтеры.

Результаты, полученные лично автором: произведен анализ технологий применения 3D-принтеров, обозначены области их использования.

 

Изучив принцип работы, технологии применения и используемые материалы для 3D-принтеров,  пришли к выводу, что можно получить по-настоящему дееспособные детали, конкурирующие по износостойкости с легированными сплавами.

«Чернила» для 3D-печати могут быть абсолютно разными и зависят исключительно от применяемой агрегатом технологии. Например, полиэтилен низкого давления, полипропилен и значительно реже поликарбонат, а также экологически безвредные твердые биоразлагаемые полиэфиры - поликапролактон и полилактид. Обладая меньшей температурой плавления, эти материалы формируют объекты более уязвимые ко всем внешним воздействиям (нестабильные), нежели модели из пластмассы, но совершенно безвредные для природы.

Технология SLА позволяет наиболее быстрое построение объектов,  использует фотополимер, на который направляется лазерный луч, после чего материал затвердевает. После отвердевания изделие можно легко обработать (склеить, окрасить и т.д.).

Технология SLS представляет собой спекание порошковых реагентов под воздействием лазерного луча. Это одна из технологий, которая позволяет изготовление форм для металлического и для пластмассового литья.

Технология DLP относительно новая из технологий, для реализации которой используются стереолитографические печатные аппараты. Принтеры данного типа используют цифровую обработку светом. Для создания трехмерных фигур в этой технологии используются фотополимерные смолы и DLP-проектор.

Технологий HPM дает возможность получать конечные модели из конструкционных и высокоэффективных термопластиков. Это единственная технология, которая обеспечивает механическую, термическую и химическую прочность деталей.

Технология 3D печати еще не совсем идеальна. Есть проблемы, которые могут привести к довольно неожиданным результатам. Так, принтер, печатая несколько деталей одновременно, может напечатать их сцепленными между собой. Еще одной проблемой является то, что из-за послойного построения детали, нижний слой может не выдержать тяжести верхних слоев, и тогда происходит разрушение детали. Перед печатью необходимо тщательно проработать компьютерную модель, чтобы результат получился таким, каким его ожидают увидеть.

3D печать – это технология будущего. С каждым днем данная технология печати находит себя в новых областях. Постепенно увеличивается размер деталей, а также расширяется выбор материалов для печати.

Материал поступил в редколлегию 03.04.2017

УДК 614.8

М.А. Семенькова

Научный руководитель: доцент кафедры «Безопасность жизнедеятельности и химия» к.т.н., Р.В. Кареев

marusema0013@mail.ru


Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 747; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!