РАСЧЕТ ОЖИДАЕМОЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ АТК ШЛИХТОВАНИЯ
Исходные данные для расчета.
Таблица 5
| Наименование | Обозначение | Размерность |
| 1. Годовой выпуск продукции ткацкого производства, млн. м | Z | 80,0 |
| 2. Средняя обрывность по основе, обр/м | L | 0,4 |
| 3. Средние потери времени на ликвидацию одного обрыва, мин. | t | 3,5 |
| 4. Средняя производительность одного станка, м/ч | П | 10,5 |
| 5. Условно-постоянные расходы на выработку 100 м ткани ,ру6. | а | 170 |
| 6. Капитальные затраты на создание АТК шлихтования, оснащение средствами контроля и автоматизации, т.руб. | Кобор | 229,640 |
| 7. Капитальные затраты на монтаж АТК шлихтования на базовом предприятии, т.руб. | Кмонт | 229,640 |
Вариант 7
РАСЧЕТ ДОГОВОРНОЙ ЦЕНЫ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СРЕДСТВА И СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
Смета на разработку и изготовление устройства управления двигателем постоянного тока.
1. Материалы и комплектующие:
Таблица 1
| № пп | Наименование работ, затрат | Единицы измерения | Количе-ство | Цена, [руб] | Стоимость, [руб] |
| 1. | Стеклотекстолит | м2. | 0,3 | 45 | |
| 2. | микросхема К561АГ1 | шт. | 1 | 4 | |
| 3. | микросхема К561ЛАЗ | шт. | 2 | 4 | |
| 4. | микросхема К561ТМ2 | шт. | 2 | 4 | |
| 5. | микросхема К561ЛН2 | шт. | 1 | 5 | |
| 6. | микросхема К561ИР6 | шт. | 1 | 4 | |
| 7. | микросхема К561ИЕ9 | шт. | 1 | 4 | |
| 8. | микросхема К561ИЕ11 | шт. | 2 | 6 | |
| 9. | микросхема К561ИМ1 | шт. | 2 | 5 | |
| 10. | микросхема К141ЕН8А | шт. | 2 | 4,50 | |
| 11. | Резистор С2-33-Н 0,25 Вт | шт. | 25 | 1,50 | |
| 12. | Конденсатор К 10-17 | шт. | 10 | 4 | |
| 13. | Транзистор КТ3102 | шт. | 20 | 12 | |
| 14. | Диод КД522 | шт. | 3 | 1 | |
| 15. | Диод Д226 | шт. | 5 | 2 | |
| 16. | Разъем ШР-30-1 (вилка) | шт. | 1 | 6 | |
| 17. | Разъем ШР-30-1 (гнездо) | шт. | 1 | 7 | |
| 18. | Провод МГШВ-0.35 | м | 3 | 2 | |
| 19. | Спиртоканифоль, 20 г | г | 15 | 6 | |
| 20. | Припой ПОС-61, 100 г | г | 60 | 45 | |
| 21. | Лакокрасочные покрытия, 200 г | г | 10 | 200 | |
| 22. | Корпус | шт. | 1 | 35 | |
| 23. | Винт М4 | шт. | 12 | 0,60 | |
| 24. | Гайка М4 | шт. | 12 | 0,40 | |
| 25. | Шайба М4 | шт. | 12 | 0,30 | |
| 26. | Шайба пружинная М4 | шт. | 12 | 0,50 | |
| ИТОГО |
|
|
|
Затраты:
Транспортно-заготовительные расходы 40 %:
ИТОГО (материальные затраты):
2. Расчет заработной платы по тарифу:
Таблица 2
| № пп | Профессия | Тариф | Время работы | Стоимость работы |
| 1. | Слесарь-сборщик 5-го разряда | 33 руб/ч | 24 ч. | |
| 2. | Радиомонтажник 5-го разряда | 3000 руб/мес | 1 мес. | |
| 3. | Наладчик 5-го разряда | 40 руб/ч | 32 ч. | |
| 4. | Конструктор | 4500 руб/мес | 2 мес. |
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ (САПР)
|
|
|
Исходные данные.
Таблица 3
| Усл. об. | Руч. | САПР | |
| 1. Трудоемкость выполнения проекта, ч | 
| 300 | 45 |
| 2. Трудоемкость разработки программы, ч | 1500 | ||
| 3. Должностной оклад программиста | 3500 | ||
| 4. Накладные расходы в % | 32,00 | ||
| 5. Норматив рентабельности в % | 15,00 | ||
| 6. Стоимость ЭВМ, руб. | 12 000 | ||
| 7. Коэффициент спроса (использования) ЭВМ | 
| 0,30 |
Таблица 4
| Показатели | Усл. об. | Сумма |
| 1. Эффективный фонд времени работы конструкторов, час. | Фкэф | 1860 |
| 2. Эффективный фонд времени работы ЭВМ, час. | ФЭВМэф | 1860 |
| 3. Коэффициент, учитывающий транспортно-монтажные расходы | КТМ | 1,15 |
| 4. Площадь, занимаемая одним конструктором, м2 | Sk | 7 |
| 5. Норматив строительства площади, руб./м2 | НПЛ | 3800 |
| 6. Площадь. Занимаемая ЭВМ, м2 | SЭВМ | 7 |
| 7. Стоимость производственно-хозяйственного инвентаря, руб. | КИНВ | 530 |
| 8. Должностной оклад конструкторов, тыс. руб./мес. | ДО | 3750 |
| 9. Размер премии | КПР | 1,3 |
| 10. Коэффициент, учитывающий дополнительную з/п | КДПЗ | 1,1 |
| 11. Коэффициент отчислений на социальные нужды | ОСН | 0,36 |
| 12. Норматив, учитывающий амортизацию и содержание площадей, руб./м2 | Нам | 146,94 |
| 13. Оплата машинного времени, руб./час | ОМВР | 15 |
| 14. Срок службы программного обеспечения, лет | ТСЛ | 5 |
РАСЧЕТ ОЖИДАЕМОЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ АТК ШЛИХТОВАНИЯ
|
|
|
Исходные данные для расчета.
Таблица 5
| Наименование | Обозначение | Размерность |
| 1. Годовой выпуск продукции ткацкого производства, млн. м | Z | 85,00 |
| 2. Средняя обрывность по основе, обр/м | L | 0,40 |
| 3. Средние потери времени на ликвидацию одного обрыва, мин. | t | 3,00 |
| 4. Средняя производительность одного станка, м/ч | П | 10,60 |
| 5. Условно-постоянные расходы на выработку 100 м ткани ,ру6. | а | 12,00 |
| 6. Капитальные затраты на создание АТК шлихтования, оснащение средствами контроля и автоматизации, т.руб. | Кобор | 344,520 |
| 7. Капитальные затраты на монтаж АТК шлихтования на базовом предприятии, т.руб. | Кмонт | 344,520 |
Вариант 8
Расчет договорной цены на стадии проектирования средства и системы автоматизации
Смета на разработки и изготовление усилителей сигнала с датчиков
Таблица 1
| № пп | Наименование работ, затрат | Единицы измерения | Количе-ство | Цена, [руб] | Стоимость, [руб] |
| 1. | Стеклотекстолит | м2. | 0,4 | 45 | |
| 2. | Стойка | шт. | 8 | 35 | |
| 3. | Винт | шт. | 8 | 0,60 | |
| 4. | МС КР551УД1А | шт. | 8 | 13 | |
| 5. | Резистор 0.125 Вт | шт. | 64 | 0,30 | |
| 6. | Резистор 2 Вт | шт. | 8 | 1,20 | |
| 7. | Конденсатор К-50 | шт. | 8 | 1,10 | |
| 8. | Конденсатор КМ | шт. | 8 | 4 | |
| 9. | Провод | м | 10 | 2 | |
| 10. | Припой ПОС-61, 100 г | г | 50 | 45 | |
| 11. | Спиртоканифоль, 20 г | г | 20 | 6 | |
| 12. | Лакокрасочные покрытия, 200 г | г | 50 | 200 | |
| ИТОГО |
|
|
|
Затраты:
Транспортно-заготовительные расходы 40 %:
ИТОГО (материальные затраты):
Дата добавления: 2018-10-26; просмотров: 234; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!