ТОПЛИВНОЕ ХОЗЯЙСТВО. ТВЕРДОЕ, ЖИДКОЕ И ГАЗООБРАЗНОЕ ТОПЛИВО
Общие положения
Вопрос 122. Что обеспечивает учет всего топлива по количеству и качеству при его поступлении в организацию, расходовании на производство и хранении на складах и в резервуарах?
Ответ. При таком учете обеспечивается:
взвешивание всего твердого топлива, поставляемого по железной дороге и автомобильным транспортом, или обмер либо определение его количества по осадке судов при поступлении водным транспортом;
взвешивание всего поставляемого жидкого топлива или его обмер;
определение количества всего ожидаемого газообразного топлива по приборам;
инвентаризация твердого и жидкого топлива;
периодический контроль качества топлива;
предъявление претензий поставщикам при обнаружении недостачи или ненадлежащего качества топлива (п. 4.1.2).
Вопрос 123. Что указывается в документах на поставку топлива?
Ответ. Указывается:
для твердого топлива – марка, низшая теплота сгорания, группа по зольности, предельное значение зольности и влажности, содержание летучих, класс по крупности, отсутствие в топливе посторонних включений, кроме того, для кузнецких углей – группа окисленности, а для торфа – минимальное значение влажности;
для жидкого топлива – марка, низшая теплота сгорания, температура вспышки и предельное содержание серы, допустимое содержание влаги;
для газообразного топлива – низшая температура сгорания, плотность газа и предельное содержание влаги, конденсата, механических примесей и серы (п. 4.1.3).
|
|
|
Вопрос 124. Какое мероприятие проводится для контроля количества поступившего на склад и израсходованного котельной топлива?
Ответ. Проводится не реже 1 раза в квартал его инвентаризация (п. 4.1.4).
Хранение и подготовка топлива Твердое топливо
Вопрос 125. Каким оборудованием оснащаются склады твердого топлива?
Ответ. Оснащаются оборудованной для разгрузки топлива, укладки его в штабеля, погрузки, взвешивания, обеспечения условий хранения топлива (послойные уплотнения, контрольные измерения температуры в штабелях и т. д.), выполнения работ по отбору и разделке проб для химического анализа, а также по определению содержания в топливе породы и мелочи (п. 4.2.2).
Вопрос 126. При каких условиях допускаются к эксплуатации машины и механизмы, оборудование и приспособления топливных складов и топливоподачи?
Ответ. Допускаются к эксплуатации после освидетельствования и испытания, которые проводятся при участии лиц, ответственных за эксплуатацию и надзор за машинами и механизмами, не реже 1 раза в год независимо от времени их работы (п. 4.2.9).
Вопрос 127. Какие действия не допускаются для предупреждения самовозгорания каменного угля?
|
|
|
Ответ. Не допускается:
смешивать угли разных марок;
формировать штабеля во время дождя, при высоких температурах наружного воздуха или при наличии повышенной температуры внутри отвала угля;
устраивать в штабелях вентиляционные каналы или пустоты при укладке в штабеля;
засорять штабеля каменноугольного топлива мусором, опилками, торфом и другими легковоспламеняющимися материалами;
заваливать каменноугольным топливом деревянные столбы электрических и телефонных линий и другие древесные конструкции (п. 4.2.11).
Вопрос 128. Какому дроблению подвергаются все виды угля и сланца?
Ответ. Подвергаются дроблению на куски размером до 25 мм. При этом остаток на сите 25 мм не должен превышать 5 % (п. 4.2.13).
Вопрос 129. В какие периоды бункеры полностью опорожняются от налипшего влажного топлива для осмотра и чистки?
Ответ. Полностью опорожняются периодически (по графику), но не реже 1 раза в 10 дней при соблюдении требований правил техники безопасности (п. 4.2.18).
Вопрос 130. Каков график капитального ремонта механизмов топливных складов и топливоподачи?
Ответ. Их капитальный ремонт производится по графику, но не реже 1 раза в 3 года, а текущие ремонты – по графику (п. 4.2.20).
|
|
|
Жидкое топливо
Вопрос 131. Какие параметры пара при сливе мазута необходимо обеспечить в паропроводах приемосливного устройства?
Ответ. Необходимо обеспечить следующие параметры пара: давление 0,8–1,3 МПа (8-13 кгс/см2) с температурой не выше 250 °C.
На мазутосливе (в цистернах, лотках, приемных емкостях и хранилищах) мазут подогревается до температуры: для мазута марки М40 – 40–60 °C, марки М100 – 60–80 °C, марки М200 – 70–90 °C. Для сернистых мазутов марок М40 и М100 температура разогрева должна быть в пределах 70–80 °C.
Максимальная температура мазута в приемных емкостях и резервуарах должна быть на 15 °C ниже температуры вспышки топлива, но не выше 90 °C (п. 4.2.23).
Вопрос 132. В какие периоды проводится обследование технического состояния резервуаров и приемных емкостей специализированной организацией с устранением выявленных дефектов?
Ответ. Проводится по графику, но не реже 1 раза в 5 лет (п. 4.2.24).
Вопрос 133. Каковы правила приемки мазута?
Ответ. Мазут принимается согласно сертификату качества, в котором указываются его качественные показатели. При приемке мазута отбираются пробы для проверки содержания воды и примесей на соответствие стандарту согласно паспортным данным. Данные по температуре, способу и продолжительности приемки, о количестве и качестве мазута заносятся в журнал (п. 4.2.27).
|
|
|
Вопрос 134. Где хранится мазут?
Ответ. Хранится в металлических или железобетонных резервуарах. Крышки люков в резервуарах должны быть всегда плотно закрыты на болты с прокладками (п. 4.2.28).
Вопрос 135. Каковы правила безопасности при разгрузке топлива?
Ответ. Правила:
в работе по разгрузке топлива участвуют не менее двух человек;
шланг в резервуар опускается так, чтобы не было падающей струи жидкого топлива;
при работе на сливном пункте жидкого топлива применяется инструмент, не дающий искры при ударе;
заполнять резервуары и чистить их необходимо только в светлое время суток (п. 4.2.31).
Вопрос 136. Какие работы проводятся по утвержденному графику? Ответ. Проводятся:
наружный осмотр мазутопроводов и арматуры – не реже 1 раза
в год;
выборочная ревизия арматуры – не реже 1 раза в 4 года; проверка паспортов на мазутопроводы и паровые спутники (п. 4.2.32).
Вопрос 137. Какой должна быть предельная вязкость мазута, подаваемого в котельную?
Ответ. Не должна превышать: для механических и паромеханических форсунок – 2,5° ВУ (16 мм2/с), для паровых и ротационных форсунок – 6° ВУ (44 мм2/с) (п. 4.2.33).
Вопрос 138. В каких случаях очищаются фильтры топлива?
Ответ. Очищаются (паровой продувкой вручную или химическим способом) при повышении их сопротивления на 50 % по сравнению с начальным (в чистом состоянии) при расчетной нагрузке. Обжиг фильтрующей сетки при очистке не допускается.
Мазутоподогреватели очищаются при снижении их тепловой мощности на 30 % номинальной, но не реже 1 раза в год (п. 4.2.34).
Вопрос 139. Что необходимо предпринять перед включением резервуара с мазутом в работу после длительного хранения в нем топлива?
Ответ. В этом случае из придонного слоя (0,5 м) отбирается проба мазута для анализа на влажность и принимаются меры, предотвращающие попадание отстоявшейся воды и мазута большой обводненности в котельную (п. 4.2.37).
Вопрос 140. Чем открываются задвижки и вентили?
Ответ. Открываются руками. Применять рычаги и ударный инструмент для их открывания не допускается (п. 4.2.38).
Газ
Вопрос 141. Какие меры обеспечиваются при эксплуатации газового хозяйства?
Ответ. Обеспечивается:
бесперебойная подача к горелочным устройствам газа требуемого давления, очищенного от посторонних примесей и конденсата, в количестве, соответствующем нагрузке котлов;
контроль количества и качества поступающего газа;
безопасная работа оборудования, а также безопасное проведение его технического обслуживания и ремонта;
своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования;
надзор за техническим состоянием оборудования и его безопасной эксплуатацией (п. 4.2.44).
Вопрос 142. Какая документация постоянно хранится у лица, ответственного за газовое хозяйство?
Ответ. Постоянно хранится следующая документация:
приказ о назначении лица, ответственного за газовое хозяйство;
акт о приемке оборудования газового хозяйства;
технологические схемы газопроводов с указанием газоопасных колодцев и камер;
инструкции и эксплуатационная документация по безопасному пользованию газом;
планы ликвидации возможных аварий;
документы об обучении и проверке знаний персонала (п. 4.2.45).
Вопрос 143. Каковы допустимые колебания давления газа в газопроводе котельной?
Ответ. Оно не должно превышать величин, указанных в местной инструкции, но не выше 10 % рабочего давления.
По графику, но не реже 1 раза в месяц, проверяется действие сигнализации максимального и минимального давлений газа в газопроводе котельной после автоматических регуляторов давления (п. 4.2.47).
Вопрос 144. Какова должна быть продувка газопроводов при заполнении газом?
Ответ. Должны продуваться до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки определяется анализом или сжиганием отбираемых проб, при этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1 %, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков (п. 4.2.49).
Вопрос 145. Какова должна быть продувка газопроводов при освобождении от газа?
Ответ. Продуваются воздухом до вытеснения всего газа. Окончание продувки определяется анализом, при этом остаточное содержание газа в продувочном воздухе должно быть не более 1/5 нижнего предела воспламенения газа (п. 4.2.49).
Вопрос 146. В какие периоды проводится обход трассы подземных газопроводов, находящихся на территории котельной, и что при этом проверяется?
Ответ. Обход проводится по графику, но не реже 1 раза в 2 дня. При этом проверяются на загазованность колодцы газопровода, а также расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны от газопровода другие колодцы (телефонные, водопроводные, теплофикационные), коллекторы, подвалы зданий и другие помещения, в которых возможно скопление газа.
При обнаружении газа в каком-либо из указанных сооружений дополнительно осматриваются колодцы, подвалы и другие подземные сооружения в радиусе 50 м от газопровода.
Одновременно с проветриванием сооружений и подвалов выявляются и устраняются утечки газа (п. 4.2.50).
Вопрос 147. Какие карты выдаются обходчикам для обслуживания подземных газопроводов?
Ответ. Выдаются маршрутные карты с присвоенными им номерами. В каждом из них указываются схема трассы газопроводов и ее длина, а также колодцы подземных коммуникаций и подвалы зданий, расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны от газопроводов (п. 4.2.51).
Вопрос 148. В какие периоды производится осмотр всех газопроводов котельной?
Ответ. Производится 1 раз в смену, а проверка плотности соединений газопровода и арматуры, установленной на нем, – 1 раз в сутки по внешним признакам утечки газа (по запаху, звуку) с использованием мыльной эмульсии.
Применение открытого огня для обнаружения утечки газа не допускается (п. 4.2.54).
Вопрос 149. В какие периоды проводятся внешний и внутренний осмотры помещений газорегуляторных пунктов с отбором и анализом проб воздуха на загазованность?
Ответ. Проводятся ежесуточно на уровне 0,25 м от пола и 0,40,7 м от потолка (п. 4.2.55).
Вопрос 150. В какие периоды проводится проверка настройки и действия предохранительных устройств (запорных и сбросных), а также приборов авторегулирования?
Ответ. Проводится перед пуском газа, после длительного (более 2 мес.) останова оборудования, а также при эксплуатации не реже 1 раза в 2 мес., если в инструкции завода-изготовителя не указаны другие сроки (п. 4.2.57).
Вопрос 151. Каковы требования к сбору и утилизации конденсата?
Ответ. Газопроводы должны регулярно (по графику) дренироваться через специальные штуцера, устанавливаемые в низших точках газопровода. Конденсат собирается в передвижные емкости и утилизируется.
Сброс удаленной из газопровода жидкости в канализацию не допускается (п. 4.2.58).
Дата добавления: 2018-10-26; просмотров: 607; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!