Произвести ремонт клиновой задвижки ДУ-70 – заменить сальниковую набивку с заполнением необходимой документации.
Nbsp; 3. Определить плотность бурового раствора, необходимой для ликвидации газопроявления в скважине ρ б.р., если известно забойное давление Рзаб = 32 МПа и глубина скважины L = 2335 м, где произошло проявление. Время выполнения задания 10 минут Ответ. Лекция МДК 04.01 Занятие №10 3. Определить плотность бурового раствора для вскрытия продуктивного пласта, если глубина скважины по вертикали Нв = 1300 м и пластовое давление Рпл = 15 МПа. Время выполнения задания 10 мин Ответ. Лекция МДК 04.01 Занятие №7 3. Определить давление столба бурового раствора в скважине, если плотность бурового раствора ρ б.р = 1,3 г/см3 и глубина скважины L = 1500 м. Время выполнения задания 10 мин Ответ. Лекция МДК 04.01 Занятие №10 3. Определить диаметр долота Дд для бурения под обсадную колонну Ø 168,3 мм , если диаметр муфты спускаемой обсадной колонны Дм = 188 мм и зазор между муфтой обсадной колонны и стенками скважины z = 7 мм. Время выполнения задания 10 мин Ответ. Лекция МДК 04.01 Занятие №13 3. Определить площадь кольцевого пространства FК между кондуктором и технической колонной, если наружный диаметр кондуктора DК = 324 мм, толщина стенки кондуктора ∆ =10 мм, наружный диаметр технической колонны DТ.К. = 245 мм. Время выполнения задания 10 мин Ответ. FК = 0,785 (d2К – D2Т.К.), мм2 где dК – внутренний диаметр кондуктора, мм Приложение 4
Ключи к выполнению заданий.
Задание1
|
|
|
Произвести профилактические работы в узле управления шаром крана КШЦ с заполнением необходимой документации.
Время выполнения задания 30 минут
Последовательность проведения работ.
Студент должен:
1.Назвать перечень проверяемых факторов
Факторы:
При техобслуживании и перед ремонтом в первую очередь необходимо проверить:
– герметичность шарового крана относительно окружающей его среды;
– плавность хода запорного механизма.
2.Перечислить требуемые регламентные и ремонтные работы.
Кран шаровой КШЦ
Шаровой кран типа КШЦ
1-пружина тарельчатая; 2,7-седло плавающее; 3,4,13-кольца уплотнительные;
5-узел управления шаром; фторопластовое уплотнительное кольцо;
8-корпус; 9,12-стакан; 10-упор; 11-шаровой запорный орган;
14-гайка
Кран шаровой КШЦ предназначен для оперативного перекрытия и герметизации трубного канала бурильной колонны при бурении нефтяных и газовых скважин, а также при проведении ремонтных и аварийных работ при вскрытых продуктивных отложениях. Конструкция крана КШЦ позволяет производить разборку и сборку в полевых условиях с использованием специального инструмента.
Герметичность между седлами и шаром достигается при помощи фторопластовых колец, а во всех остальных неподвижных соединения - резиновыми уплотнительными кольцами. Шар в сборе со стаканом фиксируется в корпусе гайкой, завинчиваемой до упора с помочью ключа.
|
|
|
Регламентные работы:
1. К монтажу, эксплуатации и обслуживанию допускается персонал,
Обслуживающий систему, изучивший устройство кранов, требования инструкции по
эксплуатации и имеющий навыки работы с ними.
2. Эксплуатационные ограничения.
Краны допускается использовать в циркуляционных системах с параметрами (давлением
и температурой) не превышающими паспортных данных на краны.
3. Подготовка к использованию.
Перед установкой крана произвести промывку и
продувку трубопроводов системы.
4. Перед монтажом крана следует проверить:
состояние упаковки, комплектность поставки, наличие эксплуатационной
документации, состояние внутренних поверхностей крана доступных
для визуального осмотра, состояние крепежных соединений и плавность
перемещения рукоятки поворота затвора.
5. Место установки крана в системе должно предусматривать положение и
пространство, необходимое для удобного пользования рукояткой поворота затвора.
|
|
|
6. Перед пуском системы, непосредственно после монтажа, краны должны
быть открыты. Открытие крана производится установкой рукоятки вдоль оси протока
при повороте её против часовой стрелки до упора.
7. Профилактические работы в узле управления шаром:
- закрытие и открытие кранов следует осуществлять плавным поворотом рукоятки управления затвором из одного крайнего положения в другое
- поворот рукоятки следует осуществлять от упора до упора ограничителя положения
- для уменьшения прилагаемого усилия при повороте затвора необходимо перевести рукоятку в развернутое состояние
- ежевахтно проверять плавность поворота рукоятки затвора из одного крайнего положения в другое
- при необходимости производить частичную или полную разборку и сборку узла с целью очистки затвора от отложений и накипи
- очистку от отложений необходимо производить с применением химических средств, предназначенных для этих целей, при этом необходимо пользоваться мягкой ветошью
- во избежание ухудшения степени герметичности за счет снижения чистоты прилегающий поверхностей затворных частей запрещается производить очистку механическими методами с применением твердых тел и материалов, вызывающих ухудшение чистоты поверхностей затворных частей
|
|
|
- место установки крана в системе должно предусматривать положение и пространство, необходимое для удобного пользования рукояткой поворота затвора
- периодически проверять состояние торцового ключа рукоятки и место его установки в узле.
8. Во избежание появления гидроударов в циркуляционной системе и как следствие
возникновения повышенных нагрузок, закрытие и открытие кранов следует
осуществлять плавным поворотом рукоятки управления затвором из одного крайнего
положения в другое. Поворот рукоятки следует осуществлять от упора до упора
ограничителя положения. Для уменьшения прилагаемого усилия при повороте
затвора необходимо перевести рукоятку в развернутое состояние
9. При управлении кранами, используемыми в системах со средами
имеющими высокие температуры, необходимо соблюдать меры предосторожности и
применять теплоизолирующие материалы для захвата рукоятки (рукавицы, ветошь и
т.п.) , во избежании получения ожогов от нагретых частей крана.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
1. Периодичность технического обслуживания кранов должна быть
согласована с периодичностью технического обслуживания системы.
2. Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры
(регламентные работы), с целью проверки общего состояния кранов и герметичности
мест соединений и уплотнений.
3. Производить очистку затвора и седел крана от отложений и накипи при
возрастании усилия на рукоятке поворота и снижении степени герметичности
затвора.
4. При выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту кранов
установленных в циркуляционной системе необходимо соблюдать меры предосторожности в
соответствии с правилами техники безопасности, установленными для данного
объекта.
Для обеспечения безопасности работы
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
а) снимать кран при наличии в нем избыточного давления и
рабочей среды;
б) производить работы по устранению неисправностей (кроме подтяжки
сальникового уплотнения поворотной оси) при наличии давления среды в
циркуляционной системе.
в) применять ключи по размеру больше, чем это требуется для крепежа в
каждом конкретном случае и удлинители к ним.
Порядок технического обслуживания.
1. При техническом обслуживании крана и его ремонте производится
проверка плавности поворота рукоятки затвора из одного крайнего положения в
другое, его частичная или полная разборка и сборка с целью очистки затвора и седел
крана от отложений и накипи.
Очистку от отложений необходимо производить с применением химических
средств, предназначенных для этих целей, при этом необходимо пользоваться мягкой
ветошью. Во избежание ухудшения степени герметичности за счет снижения чистоты
прилегающий поверхностей затворных частей запрещается производить очистку
механическими методами с применением твердых тел и материалов, вызывающих
ухудшение чистоты поверхностей затворных частей.
Ремонтные работы:
Возможные поломки, а также способы их устранения.
1. Протечка через шток:
– необходимо подтянуть указанную втулку, а также заменить установленные уплотнительные кольца из фторопласта.
2. Протечка через затвор:
– необходимо подтянуть гайки, навинченные на шпильки, заменить установленные уплотнительные кольца из фторопласта или же заменить резиновые прокладки.
ЖУРНАЛ
Учета технического обслуживания и ремонта оборудования
Наименование оборудования:
Год выпуска:
Инвентарный номер:
Дата ввода в эксплуатацию:
Место установки:
| Дата и вид ремонта, технического обслуживания | Наименование и количество замененных узлов и деталей | ФИО, должность, подпись лица проводившего ремонт |
Задание2
Произвести ремонт клиновой задвижки ДУ-70 – заменить сальниковую набивку с заполнением необходимой документации.
Время выполнения задания 30 минут
Дата добавления: 2018-10-26; просмотров: 411; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!