ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
Nbsp; "СОГЛАСОВАНО" "УТВЕРЖДАЮ" Наименование должности руководителя профсоюзного Наименование должности работодателя либо иного уполномоченного работниками органа (подпись) (фамилия, инициалы) (подпись) (фамилия, инициалы) Дата утверждения Дата согласования или "СОГЛАСОВАНО" Реквизиты документа, выражающего мнение профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа Инструкция по охране труда на работу в ремонтно-механической мастерской (наименование профессии, должности или вида работ) (обозначение) г. 20__ год Настоящая общая инструкция по охране труда разработана на основании требований законодательных и иных нормативных правовых актов в области охраны труда с учетом Межотраслевых правил по охране труда при холодной обработке металлов (ПОТ Р М-006-97) и предназначена при работе в ремонтно-механической мастерской при выполнении работ согласно профессии и квалификации.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по охране труда при работе в ремонтно-механической мастерской.
|
|
|
1.2. При работе в ремонтно-механической мастерской необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
1.3. На работников возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
движущиеся части машин и механизмов;
острые кромки, заусенцы и неровности поверхностей оборудования, инвентаря;
повышенное содержание пыли в воздухе рабочей зоны;
повышенный уровень шума и вибрации;
опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
недостаточная освещённость;
пожаровзрывоопасность.
1.4. К работе в ремонтно-механической мастерской допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр в соответствии с приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации N 302н от 12.04.2011 , проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.5. При работе в ремонтно-механической мастерской работник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
|
|
|
1.6. При работе в ремонтно-механической мастерской необходимо иметь соответствующую группу по электробезопасности.
1.7. При работе в ремонтно-механической мастерской необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.8. При работе в ремонтно-механической мастерской работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на рабочем месте, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.
1.9. При работе в ремонтно-механической мастерской должны выполняться требования пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91 и Правилами противопожарного режима в Российской Федерации .
1.10. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76 , ГОСТ 12.3.020-80 и Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов .
1.11. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами должны проводиться при включенных вентиляционных системах с применением средств индивидуальной защиты.
|
|
|
1.12. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве оборудования во время его работы не допускается.
1.13. Работа с ремонтно-механическим оборудованием должна проводиться в соответствии с технической документацией организации - разработчика технологического процесса.
1.14. При работе в ремонтно-механической мастерской работник должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии.
Вводный инструктаж проводит работник службы охраны труда или работник, его замещающий, со всеми принимаемыми на работу по программе, утвержденной работодателем и согласованной с профсоюзным комитетом или иным представительным органом работников.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводит должностное лицо, определенное приказом индивидуально до начала производственной деятельности работника по программе охраны труда по профессии.
Повторный инструктаж проводится по программе первичного инструктажа один раз в шесть месяцев непосредственным руководителем работ индивидуально или с группой работников аналогичных профессий, включая и совмещенные работы.
|
|
|
Внеплановый инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при изменении инструкций по охране труда, технологического процесса, технологического оборудования, по требованию органов надзора и т.п., определяющих объем и содержание инструктажа.
Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по профессии.
Перед допуском к самостоятельной работе работник должен пройти стажировку под руководством опытного работника.
1.15. При работе в ремонтно-механической мастерской работник должен:
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
применять безопасные приемы выполнения работ;
знать организационно-распорядительные, нормативные, методические документы по вопросам эксплуатации слесарного оборудования;
методы проведения наладки оборудования;
уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
1.16. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть застегнута.
2.2. Получить задание от руководителя на выполнение работ в ремонтно-механической мастерской.
2.3. Проверить состояние освещённости рабочего места.
2.4. Проверить работу местной вытяжной вентиляции, воздушного душирования и освещение.
2.5. Осмотреть рабочее место, убрать лишние и мешающие предметы.
2.6. Проверить отсутствие внешних повреждений станков, оборудования и механизмов, наличие и исправность контрольных, измерительных и сигнальных приборов, тумблеров, переключателей и т.п.
2.7. Убедиться в целостности крышек электророзеток и выключателей, электровилки и подводящего электрокабеля.
2.8. Убедиться в наличии и целостности заземляющих проводников корпусов станков, оборудования и механизмов.
2.9. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
проверить внешним осмотром:
отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки;
наличие, исправность, правильную установку и надежное крепление ограждения движущихся частей оборудования;
состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости);
наличие блокировок.
2.10. Проверить состояние верстаков: их поверхность должна быть горизонтальной, обита листовой сталью, без выбоин и заусенцев. Убедиться в исправности защитных экранов (высота - не менее 1 м, сплошной или из сетки с ячейками не более 3 мм).
2.11. Проверить исправность тисков:
стальные сменные плоские губки тисков должны иметь несработанную перекрестную насечку на рабочей поверхности с шагом 2-3 мм и глубиной 0,5-1 мм;
подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксируются в требуемом положении;
на рукоятке тисков не должно быть забоин и заусенцев;
тиски должны быть оснащены устройством, предотвращающим полное вывинчивание ходового винта из гайки;
отверстие головки винта должно иметь с двух сторон округления для предохранения рук от защемления.
2.12. Проверить исправность ручного слесарного инструмента:
бойки молотков должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без скоса, сколов, выбоин, трещин и заусенцев;
рукоятки молотков и другого инструмента ударного действия должны быть изготовлены из сухой древесины твердых лиственных пород без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе. Рукоятки гладкие, без трещин, должны иметь по всей длине в сечении овальную форму;
к свободному концу рукоятка должна быть несколько утолщенная во избежание выскальзывания ее из руки при взмахах и ударах инструментом;
оси рукояток молотков должны быть перпендикулярны осям молотков. Клинья для закрепления молотка выполнены из мягкой стали и имеют насечки (ерши);
рукоятки напильников, шаберов, ножовок стянуты металлическими бандажными кольцами;
отвертки должны быть исправные рукоятки, прямой стержень, рабочая часть - ровные плоские боковые грани, без сколов и повреждений;
инструмент ударного действия (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки, керны и др.) - гладкий, его затылочная часть - без трещин, заусенцев, наклепа и сколов. На рабочей части нет повреждений, длина инструмента - не менее 150 мм. Средняя часть зубила имеет овальное или многогранное сечение без острых ребер и заусенцев на боковых гранях, ударная часть - форму усеченного конуса;
рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь трещин, забоин, скосов, а рукоятки - заусенцев;
ручные рычажные ножницы должны надежно закреплены на специальной стойке, в любой части ножей не допускается наличие вмятин, повреждений или трещин, режущие кромки ножей острые и плотно соприкасаются.
2.13. Проверить наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты.
2.14. Проверить наличие аптечки первой медицинской помощи.
2.15. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 142; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!