Проверка работоспособности рукава при нижней рабочей температуре, заданной при эксплуатации
Для испытания рукавов с DN 25-90 отбирают один образец рукава и подготавливают отрезок рукава длиной 500-1000 мм.
Испытания рукавов DN 150 проводят на отрезке рукава длиной 500-1000 мм.
Рукав скатывают в одинарную скатку. Скатку и отрезок рукава помещают в камеру холода. Температуру в камере доводят до значения, указанного в таблице 10, в соответствии с климатическим исполнением рукава, после чего образцы выдерживают в камере не менее 1 ч. После выдержки скатку и образец достают из камеры. Время изъятия образцов из камеры до начала испытаний должно быть не более 5 с.
Образец рукава по середине изгибают один раз на 180° в одну и другую стороны. Скатку рукава раскатывают. По окончании испытаний образцы рукавов осматривают на наличие трещин и повреждений. Скатка должна свободно раскатиться на расстояние не менее 7 м. Не менее чем через 2 ч рукав и отрезок рукава испытывают на герметичность при испытательном давлении (см. 6.9). Появление трещин на испытанных образцах и нарушение герметичности не допускаются. Образцы перколированных рукавов испытывают на прочность при рабочем давлении в течение 3 мин. Образцы перколированных рукавов должны сохранять прочность: появление разрушений образца рукава и превышение удельного расхода воды на увлажнение наружной поверхности (см. таблицу 6) не допускаются.
Проверка работоспособности рукава при верхней рабочей температуре, заданной при эксплуатации, и сохранение работоспособности при верхней температуре транспортирования и хранения
|
|
|
Верхнюю рабочую температуру эксплуатации и транспортирования и хранения проверяют на рукаве, скатанном в одинарную или двойную скатку. Температуру в камере доводят до значения, указанного в таблице 10, и выдерживают рукав не менее 4 ч. Не позднее 1 мин после изъятия рукава из камеры его раскатывают. На всей длине рукава не должно быть слипания внутреннего гидроизоляционного покрытия (проверяют органолептически).
Проверка сохранения работоспособности рукава при нижней температуре, заданной при транспортировании и хранении
Для испытаний от рукава отрезают образцы длиной 10-15 мм каждый.
Образцы в виде колец устанавливают в приспособление (см. рисунок 4). Температуру в камере холода устанавливают в соответствии с таблицей 10 с учетом климатического исполнения рукава, после чего образцы в приспособлении помещают в камеру, где выдерживают не менее 1 ч, затем камеру открывают и не позднее чем через 2-3 с щеки приспособления с образцами смыкают до упора.
Рисунок 4
После этого образцы извлекают из приспособления и осматривают. При обнаружении трещин в местах перегиба образец считают невыдержавшим испытание.
|
|
|
7.17 Качество каркаса рукава, пожарных соединительных головок, материалов рукава (см. 5.2, 5.3) осуществляется при входном контроле по параметрам и методам испытаний, установленным в НД на них.
7.18 Комплектность (см. 5.18), маркировку (см. 5.19) и упаковку (см. 5.20) проверяют внешним осмотром на соответствие НД.
7.19 Соответствие рукавов требованиям по сроку службы (см. 5.17) определяют сопоставлением с данными, установленными в НД и эксплуатационной документации на конкретные изделия.
Приложение А
(обязательное)
ФОРМУЛЯР
Рукав пожарный напорный
N ___________________________________
А.1 Общие указания
Перед эксплуатацией необходимо внимательно ознакомиться с настоящим формуляром.
Формуляр должен сохраняться на протяжении всего срока службы пожарного рукава.
При записи в формуляр не допускаются записи карандашом, смывающимися чернилами и подчистки.
Неправильная запись должна быть аккуратно зачеркнута и рядом записана новая, которую заверяет ответственное лицо.
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 246; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!