Отсутствие геометрической интерференции



 

Задняя поверхность фильтра не должна выступать за плоскость, перпендикулярную оси фильтра и проходящую в конце эффективной длины резьбы в круговой области радиусом не менее 63,5 мм.

 

 
Размеры в миллиметрах

 

 

1 - область, в которую не должен проникать корпус фильтра

 

Рисунок 5 - Отсутствие геометрической интерференции корпуса фильтра

Передняя поверхность соединителя с внутренней резьбой респираторного узла сопряжения не должна выступать за плоскость, перпендикулярную оси соединителя с внутренней резьбой и проходящую в конце эффективной длины резьбы в круговой области радиусом не менее 63,5 мм.

 

Испытание проводят в соответствии с 5.1 .

 

 
Размеры в миллиметрах

 

 

1 - область, в которую не должен проникать соединитель с внутренней резьбой и респираторный узел сопряжения

 

Рисунок 6 - Отсутствие геометрической интерференции соединителя с внутренней резьбой

 

Физические и механические требования к резьбовому соединению

Сопротивляемость соединителей тянущему усилию

 

Соединители с наружной и внутренней резьбой должны выдерживать осевое тянущее усилие в 100 Н в течение 10 с.

 

В результате приложения усилия не должно возникать разделение, излом или необратимая деформация любого соединения.

 

Оценку необратимой деформации выполняют с помощью калибров в соответствии с рисунками 7 , 8  и 10 .

 

Испытание проводят в соответствии с 5.6 .

 

Физические и механические требования к уплотнительному элементу

 

4.4.2.1 Твердость

 

Твердость материала уплотнительного элемента должна составлять от 55 до 70 ед. по Шору А при измерении на стандартных образцах материала, используемого для изготовления уплотнительных элементов.

 

Испытание проводят в соответствии с ISO 7619-1.

 

4.4.2.2 Остаточная деформация сжатия

 

Остаточная деформация сжатия через 22 ч при 68°C не должна превышать 25%.

 

Испытание проводят в соответствии с ISO 815-1.

 

Испытания

Оценка внешнего вида

В случаях, не предусматривающих применение какого-либо особого метода испытаний для измерений соединения, измерения проводят с использованием стандартных лабораторных методов.

 

Описанные калибры используют для оценки соблюдения геометрических требований к соединителю. Также допускается использование альтернативных методов, например, оптических.

 

В соответствии с требованиями настоящего стандарта все образцы подлежат оценке по внешнему виду.

 

Круглость витков резьбы

Круглость наружной резьбы

 

Для проверки круглости витков наружной резьбы проводят предельную калибр-скобу с односторонними губками (см. рисунок 7 ) над резьбой не менее чем в трех различных угловых положениях, во всех случаях перпендикулярно оси резьбы.

 

Результаты регистрируют.

 

 
Размеры в миллиметрах

 

 

Рисунок 7 - Предельная калибр-скоба с односторонними губками

Круглость внутренней резьбы

 

Для проверки круглости витков внутренней резьбы вводят секторный непроходной калибр (см. рисунок 8 ) в резьбу не менее чем в трех различных угловых положениях, во всех случаях параллельно оси резьбы.

 

Результаты регистрируют.

 

 
Размеры в миллиметрах

 

 

Y=38,96 мм (+0,04; +0,02) мм; Х=1/2 от Y

 

Рисунок 8 - Секторный непроходной калибр

 


Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 290; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!