Промывка и продувка трубопровода



13.4.1 Трубопроводы должны промываться или продуваться в соответствии с указаниями проекта.

 

Промывка может осуществляться водой, маслом, химическими реагентами и др.

 

Продувка может осуществляться сжатым воздухом, паром или инертным газом.

 

Промывка, продувка трубопроводов должны осуществляться по специально разработанной схеме.

 

При проведении промывки (продувки) в зимнее время должны приниматься меры против промерзания трубопроводов. О проведении промывки и продувки составляют акт.

 

13.4.2 Промывка водой должна осуществляться со скоростью 1-1,5 м/с.

 

После промывки трубопровод должен быть полностью опорожнен и продут воздухом или инертным газом.

 

13.4.3 Продувку трубопроводов следует проводить под давлением, равным рабочему, но не более 4 МПа (40 кгс/см ). Продувка трубопроводов, работающих под избыточным давлением до 0,1 МПа (1 кгс/см ) или вакуумом, должна проводиться под давлением не более 0,1 МПа (1 кгс/см ).

 

13.4.4 Продолжительность продувки, если нет специальных указаний в проекте, должна составлять не менее 10 мин.

 

Дополнительные испытания на герметичность

13.5.1 Трубопроводы, содержащие группы сред А, Б(а), Б(б), а также вакуумные трубопроводы, помимо обычных испытаний на прочность и плотность, должны подвергаться дополнительному пневматическому испытанию на герметичность с определением падения давления во время испытания.

 

Необходимость проведения дополнительных испытаний на герметичность других трубопроводов устанавливается проектом.

 

Трубопроводы, находящиеся в обвязке технологического оборудования, следует испытывать совместно с этим оборудованием.

 

13.5.2 Дополнительное испытание на герметичность проводят воздухом или инертным газом после завершения испытаний на прочность и плотность, промывки и продувки.

 

13.5.3 Дополнительное испытание на герметичность проводят давлением, равным рабочему, а для вакуумных трубопроводов - давлением 0,1 МПа (1 кгс/см ).

 

13.5.4 Продолжительность дополнительных испытаний должна составлять не менее 24 ч для строящихся межцеховых, внутрицеховых и межзаводских трубопроводов и указываться в проектной документации для каждого трубопровода, подлежащего испытанию.

 

При периодических испытаниях, а также после ремонта, связанного со сваркой и разборкой трубопровода, продолжительность испытания устанавливается администрацией предприятия, но должна быть не менее 4 ч.

 

13.5.5 Результаты дополнительного пневматического испытания на герметичность смонтированных технологических трубопроводов, прошедших ремонт, связанный с разборкой или сваркой, признаются удовлетворительными, если скорость падения давления окажется не более 0,1% за 1 ч для трубопроводов группы А и вакуумных и 0,2% за 1 ч для трубопроводов группы Б(а), Б(б).

 

Скорость падения давления для трубопроводов, транспортирующих вещества других групп, устанавливается проектом.

 

Эти нормы относятся к трубопроводам внутренним диаметром до 250 мм включительно.

 

При испытании трубопроводов больших диаметров нормы падения давления в них определяют умножением приведенных величин, указанных в формуле (10), на поправочный коэффициент, рассчитываемый по формуле

 

, (8)

 

 

где - внутренний диаметр испытываемого трубопровода, мм.

Если испытываемый трубопровод состоит из участков различных диаметров, средний внутренний диаметр его определяют по формуле

 

, (9)

 

 

где , , - внутренний диаметр участков, м;

, , - длина участков трубопровода, соответствующая указанным диаметрам, м.

 

Падение давления в трубопроводе во время испытания его на герметичность определяют по формуле

 

, (10)

 

 

где - падение давления, % от испытательного давления;

,  - сумма манометрического и барометрического давлений соответственно в конце и в начале испытания, МПа;

 

,  - температура в трубопроводе соответственно в начале и в конце испытания, К.

 

Давление и температуру в трубопроводе определяют как среднее арифметическое показаний манометров и термометров, установленных на нем во время испытаний.

 

13.5.6 Испытание на герметичность с определением падения давления можно проводить только после выравнивания температур в трубопроводе. Для наблюдения за температурой в трубопроводе в начале и в конце испытываемого участка следует устанавливать термометры.

 

13.5.7 После окончания дополнительного испытания на герметичность по каждому трубопроводу составляют акт.

 


Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 683; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!