Изделия для оборудования зданий
Изделия санитарно-технического оборудования
В сантехнике пластмассы используются широко. Находят применение изделия из меламиноформ альдегидных смол и древесно-слоистых пластиков. полиэтилена, полистирола, винипласта и стеклопластиков. По эксплуатационным характеристикам эти изделия не уступают традиционным, а по эффективности, внешнему виду и гигиеничности намного превосходят их. Нашли применение следующие виды изделий:
• умывальные столы;
• кухонные мойки;
• смывные бачки и механизмы к ним;
• душевые поддоны;
• душевые рожки, краны;
• фитинги, сифоны и т.п.;
• сидения для унитазов;
• ванны.
Приборы для окон и дверей, фурнитура
Из пластмасс изготавливаются дверные ручки, дверные и оконные скобы, мебельные ручки, ключевины, навесные петли. Применяются пластмассовые подъемно- поворотные шторы-жалюзи.
Электротехническое оборудование
Материалы из пластмасс обладают, как правило, высокими диэлектрическими свойствами, что в сочетании со светопрозрачностью и красивым видом обусловливает возможность широкого использования их в электротехнике, Пластмассы используются для изготовления электроосветительной арматуры, изоляции электропроводки, плафонов и абажуров электроосветительных приборов.
Тепло- и звукоизоляционные материалы
К этой группе относятся газонаполненные пластмассы, поропласты и сотопласты и композитные материалы на их основе.
|
|
|
Пено- и поропластами называются высокопористые материалы, имеющие равномерную, шелкопористую структуру. У пенопластов пористость замкнутая, у поропластов - сообщающаяся. Распространение получили следующие основные виды пено- и поропластов:
• минора, отверждённая пена из мочевиноформальдегидной смолы пенополистирол;
• пенополивинилхлорид;
• пенополиуретан, жёсткий и пластифицированный (поролон).
Пено- и поропласты являются наиболее эффективными тепло- и звукоизоляционными материалами. Обладая огромной пористостью и удачной мелкопористой структурой, эти материалы имеют коэффициент теплопроводности, соизмеримый с аналогичным показателем чистого сухого воздуха, при достаточными для их практического использования прочностью и деформативностью. В большинстве своем эти материалы влагостойки и химически устойчивы. Главным их недостатком является низкая температуростойкость и сгораемость. Поэтому в последнее время все большее применение начинают находить фенольные пенопласты, обладающие достаточной жёсткостью, более высокой (150-250°) температуростойкостью и являющиеся семозатухающими (трудносгораемыми) материалами. Разработан новый ячеистый материал - фосфополистирол, использование которого для утепления кровель, существенно повышает их огнестойкость.
|
|
|
Сотопласты по своим свойствам сходны с пено- и поропластами, но отличаются от них много большими прочностью и теплостойкостью. Этот материал имеет вид пчелиных сот из крафтбумаги, заключенных между ограждающими слоями из листового материала. Больший размер пустот обусловливает худшие, чем у пенопластов, изолирующие свойства. Однако этот недостаток легко устраняется в композитных материалах - сотопластах с сотами, заполненными, например, минорой.
Помимо описанных материалов, являющихся основными в этой группе, для тепло-, звукоизоляций применяют и другие виды материалов, изготавливаемых с использованием полимеров. Это легкие древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, минераловатные изделия на полимерной связке, легкие пластбетоны и другие материалы.
Современные полимерные покрытия полов
В настоящее время наиболее распространены цементосодержащие покрытия (бетонные и цементно-песчаные стяжки, мозаичный бетон), асфальт, а также различные виды плитки (металлическая, керамическая и т. п.), но их использование имеет определенные неудобства.
|
|
|
После непродолжительной эксплуатации на поверхности бетонных полов, выполненных традиционными методами, появляются трещины и выбоины. Происходит быстрое замасливание поверхности, уборка таких полов затрудняется. Одновременно с этим, ремонтопригодность цементосодержащих покрытий очень низка.
Использование асфальтовых покрытий имеет свои недостатки. Нестойкость к органическим растворителям, низкая теплостойкость, невозможность уборки делает невыгодным применение таких покрытий в закрытых промышленных помещениях.
Большое количество стыковочных швов, низкая ударостойкость, длительные сроки производства работ делают невозможным широкое использование в качестве покрытий большинство видов керамической плитки. Применение химически стойкой плитки обходится дорого, темпы устройства полов на их основе низки.
Полимерные покрытия обладают свойствами, соответствующими современным требованиям, предъявляемым к промышленным полам:
• низкая истираемость (беспыльность),
• высокая прочность на сжатие и удлинение,
• химическая стойкость к органическим растворителям, щелочам и кислотам,
• широкий диапазон температуры эксплуатации (от -30 до +50°С).
|
|
|
Полимерное покрытие может быть выполнено в антистатическом варианте. В зависимости от условий эксплуатации возможно придание лицевому слою заданной шероховатости. Покрытия легко ремонтируются при повреждениях и обновляются при износе, производительность работ по качественному бетонному основанию составляет до 1000 м2 в неделю.
Широкий диапазон свойств используемых материалов и многообразие конструкций покрытия пола позволяют удовлетворить эксплуатационные требования каждого клиента.
Преимущества и области применения полимерных покрытий пола
Промышленные (производственные помещения, цеха, мастерские, хранилища, склады, ангары)
• беспыльность;
• гигиеничность (сертификат), легкость уборки;
• антистатические свойства (при необходимости);
• требуемая степень шероховатости;
• наличие варианта со структурированной (волнистой) поверхностью.
Гаражные (гаражи, станции техобслуживания автомобилей):
• высокая химостойкость (нефтепродукты, кислоты, щелочи и т.д.);
• стойкость к значительным механическим нагрузкам (движение автомобилей и погрузчиков);
• истираемость в 7 раз меньше, чем у керамической плитки.
Декоративные (административные, торговые и выставочные залы)
• цвет - любой (по каталогу);
• наличие декоративных вариантов (чипсы, цветной песок).
При стандартном температурно-влажностном режиме эксплуатации покрытий на бетонных или цементно-песчаных основаниях в основном используются эпоксидные материалы.
В случае необходимости производства работ при температуре до -30°С, или если эксплуатация покрытия будет производиться при отрицательной температуре, а также требуется сокращение срока ввода покрытия до 1-2 часов после окончания работ, то использование метакрилатных составов является лучшим решением поставленных задач. Метакрилатные покрытия наносятся на бетонные, асфальтовые и металлические основания.
Покрытия пола, выполненные из полиуретановых составов, эластичны и малоистираемы, выдерживают большие ударные нагрузки, обладают высокой стойкостью к раскрытию трещин в основании .Эти покрытия могут наноситься на бетонные и металлические основания.
Использование полимерных покрытий показывает их высокую функциональную надежность и эксплуатационные преимущества.
Считается, что выполнение качественных покрытий достигается благодаря соблюдению трех основных принципов:
• выбор конструкции пола с учетом эксплуатации и состояния основания под покрытие,
• качественные материалы, соответствующие предъявляемым требованиям,
• строгое соблюдение технологии производства работ, наличие высокопроизводительного оборудования и квалифицированного персонала. Основным достоинством полимерных покрытий является возможность комбинирования слоев для достижения и усиления определенных свойств.
Для предотвращения образования трещин в покрытиях в результате усадочных процессов и температурных сдвигов необходимо выполнение усадочных, а иногда изоляционных (по периметру стен и колонн) швов. Размеры карт усадочных швов определяются в каждом конкретном случае, в зависимости от размеров помещения, состояния основания, предполагаемых нагрузок и других влияющих факторов.
В помещениях, где в производственных целях используется большое количество воды или других жидкостей, применение специальных конструктивных элементов и эластичных материалов позволяет обеспечить непроницаемость покрытия в местах сопряжения со стенами, трапами, лотками и другими поверхностями и элементами.
Тесное сотрудничество с проектными институтами, позволяет правильно учитывать эксплуатационные нагрузки, состояние основания и на основе этого осуществлять правильный выбор конструкции покрытия пола.
Другим фактором, определяющим эксплуатационные свойства полимерных покрытий, является использование высококачественных композиций на основе эпоксидных, полиуретановых и метакрилатных составов. Все используемые материалы прошли испытания и сертифицированы для использования в помещениях различных типов.
Для получения долговечного покрытия третьим решающим фактором является строгое соблюдение технологии выполнения работ, использование профессионального оборудования и квалифицированный персонал.
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 189; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!