III. Характеристика обобщенных трудовых функций
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Строгальщик 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке 
|
Прохождение противопожарного инструктажа 
| |
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 
| |
| Другие характеристики | - |
________________
|
|
|
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
Приказ Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
|
|
|
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС 
| §103 | Строгальщик 2-го разряда |
ОКПДТР 
| 18891 | Строгальщик |
|
|
|
________________
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов" .
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов .
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках |
| Настройка и наладка небольших поперечно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Заточка простых строгальных резцов, контроль качества заточки | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать строгальные режущие инструменты | |
| Определять степень износа режущих инструментов | |
| Производить настройку небольших поперечно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать заготовки без выверки и с простой выверкой | |
| Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры строгальных резцов | |
| Проверять исправность и работоспособность небольших поперечно-строгальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание небольших поперечно-строгальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых на небольших поперечно-строгальных станках | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на небольших поперечно-строгальных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на небольших поперечно-строгальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Устройство и правила использования небольших поперечно-строгальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки небольших поперечно-строгальных станков | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки и с простой выверкой | |
| Органы управления небольшими поперечно-строгальными станками | |
| Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Геометрические параметры резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы заточки простых строгальных резцов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности небольших поперечно-строгальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Другие характеристики | - |
|
|
|
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений |
| Выполнение технологической операции строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Строгать поверхности заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, в соответствии с технической документацией | |
| Устанавливать заготовки без выверки | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Проверять исправность и работоспособность небольших поперечно-строгальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание небольших поперечно-строгальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Устройство и правила использования небольших поперечно-строгальных станков | |
| Органы управления небольших поперечно-строгальных станков | |
| Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на небольших поперечно-строгальных станках | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки или с грубой выверкой | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на небольших поперечно-строгальных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на небольших поперечно-строгальных станках | |
| Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности небольших поперечно-строгальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам | Код | А/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм | |
| Необходимые умения | Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля размеров простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам | |
| Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,05 мм, в соответствии с технологической документацией | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
| Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам | |
| Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм | |
| Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм | |
| Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 7,3 мкм | |
| Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Строгальщик 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев строгальщиком 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | §104 | Строгальщик 3-го разряда |
| ОКПДТР | 18891 | Строгальщик |
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках |
| Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты | |
| Определять степень износа режущих инструментов | |
| Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм | |
| Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры строгальных резцов | |
| Проверять исправность и работоспособность строгальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Устройство и правила использования строгальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм | |
| Органы управления строгальными станками | |
| Способы и приемы строгания наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках |
| Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты | |
| Определять степень износа режущих инструментов | |
| Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм | |
| Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры строгальных резцов | |
| Проверять исправность и работоспособность строгальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Устройство и правила использования строгальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм | |
| Органы управления строгальными станками | |
| Способы и приемы обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений |
| Выполнение технологической операции строгания деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выполнять строгание деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией | |
| Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при строгании деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Проверять исправность и работоспособность строгальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Устройство и правила использования строгальных станков | |
| Органы управления строгальных станков | |
| Способы и приемы строгания деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на строгальных станках | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на строгальных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках | |
| Основные виды брака при строгании деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам | Код | В/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм | |
| Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм | |
| Необходимые умения | Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам | |
| Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,03 мм, в соответствии с технологической документацией | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды и области применения контрольно-измерительных приборов | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,03 мм | |
| Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм | |
| Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм | |
| Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 3,2 мкм | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Строгальщик 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года строгальщиком 3-го разряда для профессионального обучения Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | §105 | Строгальщик 4-го разряда |
| ОКПДТР | 18891 | Строгальщик |
ОКСО 
| 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
________________
Общероссийский классификатор специальностей по образованию .
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | Код | С/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках |
| Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции строгания простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты | |
| Определять степень износа режущих инструментов | |
| Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм | |
| Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов | |
| Проверять исправность и работоспособность строгальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения простых приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Устройство и правила использования строгальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм | |
| Органы управления строгальными станками | |
| Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | Код | С/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам |
| Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты | |
| Определять степень износа режущих инструментов | |
| Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм | |
| Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры строгальных резцов | |
| Проверять исправность и работоспособность строгальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Устройство и правила использования строгальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм | |
| Органы управления строгальными станками | |
| Способы и приемы строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, включая крупногабаритные | Код | С/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам |
| Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Заточка строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты | |
| Определять степень износа режущих инструментов | |
| Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм | |
| Строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Затачивать строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры строгальных режущих инструментов | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Устройство и правила использования строгальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм | |
| Органы управления строгальными станками | |
| Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Геометрические параметры строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков |
Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | Код | С/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
| |||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| |
| Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм |
| ||
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм |
| ||
| Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм |
| ||
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм |
| ||
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм |
| ||
| Необходимые умения | Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
| |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
| ||
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
| ||
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |||
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |||
| Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01 мм, в соответствии с технологической документацией | |||
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |||
| Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм | |||
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей | ||
| Способы определения дефектов поверхности | |||
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |||
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |||
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |||
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |||
| Виды и области применения контрольно-измерительных приборов | |||
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |||
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,01 мм | |||
| Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм | |||
| Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм | |||
| Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 1,7 мкм | |||
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |||
| Другие характеристики | - | ||
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Строгальщик 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет строгальщиком 4-го разряда для профессионального обучения Не менее одного года строгальщиком 4-го разряда для среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | §106 | Строгальщик 5-го разряда |
| ОКПДТР | 18891 | Строгальщик |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
| Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты | |
| Определять степень износа режущих инструментов | |
| Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм | |
| Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры строгальных резцов | |
| Проверять исправность и работоспособность строгальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Устройство и правила использования строгальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм | |
| Органы управления строгальными станками | |
| Способы и приемы строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, включая крупногабаритные | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам |
| Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты | |
| Определять степень износа режущих инструментов | |
| Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм | |
| Строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Устройство и правила использования строгальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм | |
| Органы управления строгальными станками | |
| Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам |
| Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции строгания поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты | |
| Определять степень износа режущих инструментов | |
| Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм | |
| Строгать поверхности заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Устройство и правила использования строгальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм | |
| Органы управления строгальными станками | |
| Способы и приемы строгания поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам и особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | Код | D/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
| Контроль точности размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
| Контроль точности размеров поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,9 | |
| Необходимые умения | Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |
| Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005 мм, в соответствии с технологической документацией | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,9 мкм | |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды и области применения контрольно-измерительных приборов | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм | |
| Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 0,9 мкм | |
| Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
| Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 0,9 мкм | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках | Код | Е | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Строгальщик 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее четырех лет строгальщиком 5-го разряда для профессионального обучения Не менее двух лет строгальщиком 5-го разряда для среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) 
| |
| Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
| |
| Другие характеристики | - |
________________
Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | §107 | Строгальщик 6-го разряда |
| ОКПДТР | 18891 | Строгальщик |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
Трудовая функция
| Наименование | Строгание заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках | Код | Е/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам |
| Настойка и наладка строгальных станков (включая уникальные строгальные станки) для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках, в соответствии с технической документацией | |
| Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на сложные и особо сложные детали с точностью размеров по 7-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок (включая уникальные строгальные станки) и использовать универсальные и специальные приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты | |
| Определять степень износа режущих инструментов | |
| Производить настройку строгальных станков (включая уникальные строгальные станки) для обработки поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм, включая установку на уникальных строгальных станках | |
| Строгать поверхности заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам на строгальных станках (включая обработку на уникальных строгальных станках) в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках, включая уникальные строгальные станки | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Устройство и правила использования строгальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм | |
| Органы управления строгальными станками | |
| Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам | Код | Е/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей | |
| Необходимые умения | Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам | |
| Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды и области применения контрольно-измерительных приборов | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,001 мм | |
| Способы определения шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
| Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 111; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!