III. Характеристика обобщенных трудовых функций
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках, а также простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| трудовой функции |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||
| Возможные наименования должностей, профессий | Шлифовщик 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке 
|
Прохождение противопожарного инструктажа 
| |
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 
| |
| Другие характеристики | - |
|
|
|
________________
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
Приказ Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
|
|
|
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
Дополнительные характеристики:
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
ЕТКС 
| § 143 | Шлифовщик 2-го разряда |
ОКПДТР 
| 19630 | Шлифовщик |
|
|
|
________________
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов" .
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов .
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки | |
| Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, органы управления шлифовальных станков, правила использования их | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
|
|
|
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование и доводка простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станках |
| Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой | |
| Выполнять шлифование поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой | |
| Органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | Код | А/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей | |
| Необходимые умения | Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты и калибры для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
| Выполнять измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,03 мм в соответствии с технологической документацией | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм | |
| Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
| Способы определения шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
| Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках, а также деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| трудовой функции |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||
| Возможные наименования должностей, профессий | Шлифовщик 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев шлифовщиком 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики:
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| ЕТКС | § 144 | Шлифовщик 3-го разряда |
| ОКПДТР | 19630 | Шлифовщик |
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифювания поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм | |
| Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки | |
| Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование и доводка деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станках |
| Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой | |
| Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой | |
| Органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | Код | В/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей | |
| Необходимые умения | Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых режущих инструментов, простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005 мм, в соответствии с технологической документацией | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм | |
| Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Способы определения шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
| Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках | Код | С | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| трудовой функции |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||
| Возможные наименования должностей, профессий | Шлифовщик 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года шлифовщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения Для среднего профессионального образования - без требований к опыту практической работы |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики:
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| ЕТКС | § 145 | Шлифовщик 4-го разряда |
| ОКПДТР | 19630 | Шлифовщик |
ОКСО 
| 2.15.01.28 | Шлифовщик-универсал |
________________
Общероссийский классификатор специальностей по образованию .
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование и доводка поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | Код | С/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм | |
| Выполнять шлифование и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места | |
| шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование поверхностей деталей средней сложности, инструмента с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | Код | С/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм | |
| Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно- охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | Код | С/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки | |
| Выполнять шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование и доводка зуборезных инструментов 7 степени точности | Код | С/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности | |
| Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 7 степени точности (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,01 мм | |
| Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 7 степени точности | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности | |
| Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,01 мм | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно- охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 7 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества шлифованных поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, зуборезного инструмента 7 степени точности | Код | С/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно- измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
| Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
| Контроль точности размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно- измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
| Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 7 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 7 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей | |
| Необходимые умения | Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 7 степени точности | |
| Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм | |
| Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | |
| Способы определения шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
| Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| трудовой функции |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||
| Возможные наименования должностей, профессий | Шлифовщик 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет шлифовщиком 4-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее одного года шлифовщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики:
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| ЕТКС | § 146 | Шлифовщик 5-го разряда |
| ОКПДТР | 19630 | Шлифовщик |
| ОКСО | 2.15.01.28 | Шлифовщик-универсал |
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм | |
| Выполнять шлифование и доводку поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование и доводка сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм | |
| Выполнять шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно- охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование и доводка зуборезных инструментов 6 степени точности | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности | |
| Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 6 степени точности (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм | |
| Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 6 степени точности | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности | |
| Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 6 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества шлифованных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезного инструмента 6 степени точности | Код | D/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
| Контроль точности размеров поверхностей режущих инструментов сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
| Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 6 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 6 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей | |
| Необходимые умения | Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 | |
| квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 6 степени точности | |
| Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм | |
| Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения средней сложности деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | |
| Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения зуборезных инструментов 6 степени точности | |
| Способы определения шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
| Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках | Код | Е | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| трудовой функции |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||
| наименования должностей, профессий | |
|
| |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее четырех лет шлифовщиком 5-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее двух лет шлифовщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| ЕТКС | § 147 | Шлифовщик 6-го разряда |
| ОКПДТР | 19630 | Шлифовщик |
| ОКСО | 2.15.01.28 | Шлифовщик-универсал |
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование и доводка сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | Код | Е/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
| Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводку поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм | |
| Выполнять шлифование и доводку поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Шлифование и доводка зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | Код | Е/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках |
| Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
| Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технической документацией | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
| Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 4, 5 степени точности (чертеж, технологические документы) |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
| Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности в соответствии с технологической картой | |
| Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,001 мм | |
| Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 4, 5 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках | |
| Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
| Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
| Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам | |
| Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,001 мм | |
| Органы управления шлифовальными станками | |
| Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
| Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно- охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 4, 5 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
| Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества шлифованных поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | Код | Е/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
| Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 4, 5 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 4, 5 степени точности с помощью контрольно- измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей | |
| Необходимые умения | Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | |
| Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
| Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм | |
| Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | |
| Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
| Способы определения шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
| Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 154; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!