Паровые трубчатые сушильные установки
270. Настоящие требования распространяются на паровые трубчатые СУ брикетных фабрик, использующие в качестве теплоносителя перегретый пар. Паровая трубчатая СУ является сосудом, работающим под давлением.
271. Монтаж и эксплуатация СУ, профилактика механизмов осуществляются в соответствии с эксплуатационной документацией завода-изготовителя.
Эксплуатация паровой трубчатой СУ осуществляется на основании требований режимной карты паровой трубчатой СУ.
Для паровой трубчатой СУ составляется паспорт паровой трубчатой СУ, находящийся у оператора сушилки.
272. Давление пара, поступающего в СУ, должно быть в пределах норм, установленных в котловой книге сушилки.
273. Отверстия и лазы у бункеров сухого угля и пыли должны закрываться крышками с блокировками на пуск при открытых крышках.
274. Все трубы, подводящие пар в СУ и отводящие конденсат от нее, должны быть термоизолированы и окрашены в красный цвет с желтыми кольцами (пар) и в зеленый цвет с синими кольцами (конденсат).
275. В период плановой остановки СУ, а также при загорании угля или пыли должна дистанционно осуществляться подача защитного пара в разгрузочную камеру СУ и шахты электрофильтров. Оснащение СУ дистанционным подводом защитного пара осуществляется в соответствии с эксплуатационной документацией завода-изготовителя.
276. При эксплуатации СУ должны контролироваться следующие параметры:
|
|
|
температура паровоздушной смеси (далее - ПВС) в переходном газоходе от разгрузочной камеры в шахте электрофильтра (на входе в электрофильтр) и в центре шахты электрофильтра (выше электрода на расстоянии не менее 0,5 м от него) регистрируется самопишущими приборами, а температура ПВС на входе в электрофильтр выводится на рабочее место машиниста СУ (сушильщика);
температура подаваемого пара и конденсата в общем трубопроводе сушильного отделения;
давление пара, подаваемого: в сушильное отделение (регистрируется самопишущими приборами), на каждый сушильный барабан (регистрируется манометрами, размещенными непосредственно в местах работы обслуживающего персонала);
расход пара: на каждый сушильный барабан (регистрируется самопишущими приборами), на сушильное отделение (регистрируется самопишущими приборами);
нагрузка на электродвигатель привода сушилки (регистрируется амперметром);
разрежение перед электрофильтром (регистрируется тягомерами);
влажность высушенного угля (контролируется влагомерами с регистрацией самопишущими приборами) после каждого сушильного агрегата;
напряжение на коронируемых электрофильтрах.
|
|
|
277. Запрещается пуск в работу СУ при:
неисправности КИПиА, сигнализации и блокировок;
неисправности укрытий конвейеров и систем аспирационной вентиляции на тракте высушенного угля;
неисправности сигнализации, установленной на электрофильтрах, встряхивающих устройствах и шлюзовых затворах;
наличии забитых трубок;
неисправности сушилки и ее пусковой аппаратуры;
неисправности систем смазки и охлаждения подшипников и цапф сушилки;
неисправности уплотнений СУ в месте ее соединений с разгрузочной камерой;
неисправности устройств для разгрузки высушенного угля;
отсутствии защитного пара и воды на пожаротушение;
наличии очага горения в сушилке и тракте высушенного угля.
278. Пуск СУ в работу должен проводиться машинистом с разрешения сменного мастера или оператора. Перед пуском автоматически подается звуковой сигнал длительностью не менее пяти секунд.
279. Машинист СУ при обнаружении неисправностей в работе СУ должен немедленно принимать меры по их устранению в пределах своих должностных обязанностей или по недопущению или устранению возникновения опасных ситуаций, связанных с возможностью загорания угля или взрыва пыли, и немедленно информирует об этом специалистов фабрики (мастера, оператора, сменного инженера).
|
|
|
280. Запрещается при эксплуатации СУ:
производить очистку трубок, карманов и загрузочного устройства во время работы сушилки;
очищать во время работы шлюзовые затворы электрофильтра;
работать при наличии трения барабана о кожух разгрузочной камеры;
работать при наличии забитых углем трубок;
проводить проверку разгрузочной камеры с открыванием дверок в опасных режимах работы сушилки (при неполной загрузке углем, при температуре ПВС в шахте электрофильтра, близкой к 110°С).
281. В режиме горячего резерва СУ должна находиться не более 3 часов в соответствии с графиком режима горячего резерва паровых трубчатых сушилок.
282. О плановой остановке СУ оператор должен быть проинформирован.
283. Вынужденная автоматическая остановка СУ осуществляется в случаях:
достижения температуры ПВС 110°С;
снижения температуры ПВС ниже 78°С;
снижения расхода пара ниже значения, установленного режимной картой паровой трубчатой сушилки;
снижения давления пара, поступающего в сушилку;
|
|
|
внезапной остановки барабана сушилки;
аварийной остановки механизмов, транспортирующих высушенный уголь из сушилки и угольную пыль из электрофильтра;
прекращения подачи смазки (масла) на подшипники барабана и турбомуфты сушилки;
перегрузки барабана сушилки;
забивки разгрузочной течки сушилки.
284. Вынужденная остановка СУ с участием оператора проводится в случаях:
появления признаков загорания угля в СУ, угольной пыли в электрофильтре;
появления сильного стука и вибрации в узлах СУ;
неисправности привода барабана СУ;
неисправности системы отвода конденсата (повышения верхнего предела величины противодавления).
285. Пуск СУ в работу после аварийной остановки проводится после ее очистки, проверки электрофильтров и пылевентиляционной системы, обслуживающей транспортные средства сушилки.
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 304; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!