V. Эксплуатация оборудования с применением химически токсичных веществ



59. Работники, обслуживающие установки с применением химически токсичных веществ, должны быть обучены приемам безопасного обращения с ними.

 

60. Запрещается производство работ по сливу из железнодорожных цистерн химически токсичных веществ: антраценового и каменноугольного масел, флотационных реагентов и очистка от них железнодорожных цистерн и хранилищ одним работником.

 

Спуск и работа в железнодорожной цистерне или емкости должен осуществляться в присутствии лица, ответственного за выполнение данной работы, и с использованием защитных средств.

 

61. Перед началом очистки железнодорожная цистерна или емкость должна обрабатываться паром или промываться горячей водой через верхний люк, затем охлаждаться, а после охлаждения вентилироваться не менее 30 минут.

 

62. Разлившиеся на площадке и железнодорожных путях каменноугольное и антраценовое масла, хлористый цинк и флотационные реагенты убираются, а места разлива посыпаются песком.

 

63. Запрещается:

 

производить газовую и электрическую сварку вблизи баков с реагентами без соблюдения требований Правил противопожарного режима в Российской Федерации , утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390  (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст.2415; 2014, N 9, ст.906; N 26, ст.357; 2015, N 11, ст.1607; N 46, ст.6397; 2016, N 15, ст.2105; N 35, ст.5327; N 40, ст.5733; 2017, N 13, ст.1941; N 41, ст.5954);

 

пользоваться открытым огнем и курить ближе 20 м от хранилища при сливе и очистке цистерн;

 

очищать железнодорожные цистерны и емкости хранилищ без предварительного проветривания их после слива токсичных продуктов и пропарки цистерны;

 

производить слив химически токсичных веществ и очистку железнодорожных цистерн и емкостей при неисправных лестницах и без освещения;

 

опускаться в цистерну или емкость без шлангового противогаза и без привязи к спасательному поясу;

 

опускаться в цистерну в непроверенном шланговом противогазе;

 

работать без спецодежды, предусмотренной для этих работ;

 

допускать работников со слабым здоровьем к работе по очистке железнодорожных цистерн и емкостей;

 

работать в ночное время без разрешения технического руководителя (главного инженера) фабрики;

 

пользоваться инструментом из металла, дающего искру;

 

хранить еду и принимать пишу вблизи сливных площадок;

 

прикасаться к глазам, рту и носу руками или перчатками, загрязненными каменноугольным или антраценовым маслом, а также хлористым цинком и флотационными реагентами;

 

допускать пребывание вблизи хранилищ и площадок слива посторонних лиц;

 

применять фильтрующие противогазы или самоспасатели.

 

VI. Пылегазовый режим и противопожарная защита

64. Все проектируемые, строящиеся, реконструируемые и эксплуатируемые фабрики, на которых при ведении технологических операций, связанных с обогащением, брикетированием, сортировкой, переработкой и транспортированием углей, могут образовываться взрывоопасные пылегазовоздушные смеси, относятся к опасным по взрывам пыли и газа. На эти фабрики распространяются требования Положения о пылегазовом режиме на углеобогатительных фабриках (установках) , утвержденного приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 1 декабря 2011 г. N 677  (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 декабря 2011 г., регистрационный N 22813) (далее - Положение о пылегазовом режиме).

 

На фабриках, отнесенных к опасным по взрывам пыли и газа, пылегазовый режим организуется в порядке, установленном Положением о пылегазовом режиме .

 

65. Места установки датчиков контроля содержания метана определяются проектной документацией. Для действующих фабрик такие места определяются на основании контрольных замеров.

 

66. Содержание метана в местах возможного скопления в производственных помещениях должно определяться и регистрироваться с помощью стационарных и переносных приборов ежесменно, а в бункерах, надбункерных помещениях - не менее двух раз в смену.

 

67. При содержании метана в воздухе бункеров и надбункерных помещений 2% и более, а также в производственных помещениях с нахождением обслуживающего персонала при содержании метана 1% и более все работы должны прекращаться и приниматься меры по немедленному проветриванию загазованного участка.

 

68. Запрещается работа машин и механизмов при отсутствии или неисправности пылевзрывозащитных укрытий и других средств пылеподавления.

 

69. При наличии в воздухе вредных газов в концентрациях, превышающих предельно допустимую концентрацию (далее - ПДК), должны приниматься меры по ликвидации загазованности помещения.

 

70. Интенсификация воздухообмена в плохо проветриваемых и застойных зонах фабрики должна осуществляться в соответствии с мероприятиями по безопасности.

 

71. На фабриках должны предусматриваться мероприятия по борьбе с вредными выбросами на всех технологических процессах.

 

72. Для предупреждения случаев загрязнения атмосферы газами угольных складов и породных отвалов должны проводиться профилактические мероприятия, а при возникновении пожаров - мероприятия по их ликвидации.

 

73. Смотровые колодцы и скважины насосных станций по откачке производственных сточных вод должны быть закрыты.

 

Спуск работников в колодцы для проведения ремонтных работ должен осуществляться после выпуска воды, их проветривания и замера содержания вредных газов по наряду-допуску в присутствии мастера или бригадира и не менее двух человек, находящихся у люка и наблюдающих за работниками внизу. При обнаружении в колодцах (скважинах) вредных газов работы должны выполняться с использованием СИЗОД изолирующего типа.

 

74. Электродвигатели аспирационных систем и соответствующего оборудования должны быть сблокированы.

 

В сушильно-прессовых корпусах брикетных фабрик электродвигатели аспирационной системы должны быть сблокированы с резервной аспирацией. При невозможности включения резервной аспирации должна проводиться автоматическая остановка технологической цепочки.

 

75. На фабриках, опасных по взрывам газа, в надбункерных помещениях помимо местной вытяжной вентиляции должна быть аварийная вентиляция, обеспечивающая восьмикратный воздухообмен. Включение аварийной вентиляции должно срабатывать автоматически при содержании метана в воздухе 1% с дистанционной передачей показаний датчиков метана на пульт управления диспетчера (оператора) и с автоматическим отключением электроэнергии (кроме систем вентиляции) в этих помещениях.

 

На ямы привозных углей данное требование не распространяется.

 

76. На фабриках, не опасных по взрывам газа, для предотвращения выбросов пыли в помещения при загрузке угля в бункер должны применяться системы аспирации.

 

77. Проверка эффективности работы (техническое диагностирование) аспирационных и вентиляционных систем и систем постоянного отсоса метана и других вредных и опасных газов должна проводиться один раз в год, а проверка эффективности работы приточно-вытяжных систем - один раз в три года. Акты проверок и мероприятия по устранению выявленных недостатков должен утверждать технический руководитель (главный инженер) фабрики.

 

78. Запрещается вход работников в вентиляционные, увлажнительные, калориферные камеры и другие подсобные помещения во время работы приточно-вытяжных систем.

 

79. Работы по контролю за соблюдением пылегазового режима на фабрике должны включать:

 

организационные мероприятия в соответствии с требованиями настоящих Правил безопасности;

 

технические мероприятия по борьбе с пылью, в том числе мероприятия по комплексному обеспыливанию фабрики;

 

определение интенсивности оседания угольной пыли на поверхность строительных конструкций два раза в год (в летний и зимний период) и составление графика проведения пылевзрывозащитных мероприятий;

 

ежемесячный контроль запыленности и загазованности производственных помещений;

 

ежесменный контроль содержания метана в местах возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях);

 

уборку пыли в производственных помещениях в соответствии с графиком проведения пылевзрывозащитных мероприятий и при превышении санитарных норм;

 

проведение ремонтов, контроль за исправностью и эффективностью пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки в соответствии с графиком плана производства работ и при аварийных отказах.

 

80. На фабрике должен быть организован и обеспечиваться контроль за выполнением требований пылевого режима.

 

Лица, ответственные за измерения запыленности и загазованности воздуха в производственных помещениях, должны проходить соответствующую подготовку или специальное обучение.

 

81. Содержание, объем и порядок выполнения работ по пылеуборке и ликвидации загазованности на каждом рабочем месте устанавливаются рабочей инструкцией.

 

82. На фабриках, где установлен пылегазовый режим, должен быть организован контроль за содержанием метана, пыли, СО и в воздухе помещений и отложением пыли в помещениях.

 


Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 255; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!