IV. Изготовление, монтаж, наладка, ремонт и реконструкция (модернизация) сосудов
Общие требования
68. Изготовление (доизготовление), монтаж, техническое диагностирование, наладка сосудов и их элементов для ОИАЭ должны выполняться специализированными организациями, располагающими условиями, необходимыми для качественного выполнения работ, по технологии, разработанной в соответствии с требованиями настоящих Правил и ПКД сосуда.
Монтаж, наладка и техническое диагностирование при наладке и реконструкции сосудов, эксплуатируемых на ОИАЭ, могут выполняться организацией-владельцем или по ее решению - соответствующей специализированной организацией.
69. При изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции (модернизации) с применением сварки и термической обработки должна быть применена установленная распорядительными документами организации, выполняющей указанные работы, система контроля качества (входной, операционный, приемочный контроль), обеспечивающая выполнение работ в соответствии с настоящими Правилами и ТД.
Порядок проведения входного контроля неметаллических материалов, из которых изготавливаются силовые элементы конструкции сосуда согласовывается с головной материаловедческой организацией, организацией-владельцем сосуда или специализированной организацией, выполняющими указанные работы.
Допуски
70. Отклонение наружного (внутреннего) диаметра обечаек, цилиндрических отбортованных элементов днищ, сферических днищ, изготовленных из листов и поковок, не должно превышать 1% от номинального диаметра.
|
|
|
Относительная овальность в любом поперечном сечении допускается в пределах 1%. Величина относительной овальности определяется по формулам:
в сечении, где имеются штуцера и люки:
,
в сечении, где отсутствуют штуцера и люки:
,
где:
, 
- соответственно наибольший и наименьший наружный (внутренний) диаметры сосуда, мм;
d - внутренний диаметр штуцера или люка, мм.
Величину относительной овальности для сосудов с отношением толщины стенки обечайки к внутреннему диаметру 0,01 и менее допускается увеличить до 1,5%.
Относительная овальность для элементов сосудов, работающих под наружным давлением, не должна превышать 0,5%.
71. Увод (угловатость) 
кромок в сварных швах не должен превышать =0,1s+3 мм, но не более соответствующих величин, указанных в таблице N 2 настоящих Правил для элементов сосудов (рисунок 1).
|
Рисунок 1. Увод (угловатость) кромок в сварных швах
Таблица N 2
Максимальный увод (угловатость) кромок в стыковых швах, мм
| Вид элементов сосудов
| ||||||
| Обечайки | Шаровые резервуары и днища из лепестков | Конические днища | ||||
| независимо от D* | D<5000 | D>5000 | D<2000 | D>2000 | ||
| 5 | 6 | 8 | 5 | 7 | ||
_______________
* D - внутренний диаметр, мм.
72. Смещение кромок b листов (рисунок 2), измеряемое по срединной поверхности, в стыковых соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать b=0,1s, но должно быть не более 3 мм. Смещение кромок в кольцевых швах, за исключением швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, не должно превышать величин, приведенных в таблице N 3 настоящих Правил . Смещение кромок в кольцевых швах, выполняемых электрошлаковой сваркой, не должно превышать 5 мм.
|
Рисунок 2. Смещение кромок листов
Таблица N 3
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 305; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!