Организация контроля за качеством продукции.
Контроль за качеством выпускаемой продукции и санитарно-гигиеническим состоянием производства осуществляется химической и бактериологической лабораторией завода.
Лаборатория обеспечивает отбор проб, предварительную обработку и подготовку их к анализу, проведение анализа проб инструментальными методами, физико-химический анализ проб, микробиологический контроль.
Установленное оборудование позволяет определить показатель качества в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.
Микробиологические исследования сырьяи готовой продукции, а также контроль санитарно-гигиенического состояния производства ведется в соответствии с ГОСТ 9225-78 «Молоко и молочные продукты, методы микробиологического исследования», химические реактивы для проведения химических и бактериологических испытаний молочной продукции подбираются и приобретаются заказчиком в соответствии с вышеуказанными ГОСТ.
Заложенное в технологии оборудование, принятые схемы технологических процессов, применение вышеперечисленных методов химического и бактериологического контроля, а также соблюдение санитарных правил позволяет вырабатывать продукцию в соответствии с требованиями ОСТ на готовую продукцию.
Характеристика электроснабжения и электрооборудования
Источником снабжения молокозавода «Новомалыклинский» является трансформаторная подстанция, расположенная во вспомогательном корпусе.
|
|
Основными токоприемниками являются электродвигатели напряжением 380/220 В технологического и сантехнического оборудования.
По обеспечению надежности электроснабжения электроприемники относятся ко II категории.
Для распределения электроэнергии предусматривается распределительный пункт, который получает питание от питающего шкафа, расположенного в электрощитовой.
Для распределения электроэнергии и управления электроприводами используются ящики управления, силовые ящики, магнитные пускатели типа ПМА и шкафы управления, поставляемые комплектно с технологическим оборудованием. Распределительные сети выполнены кабелем АВРГ, проводом АПВ.
Выбор величины освещенности рабочих поверхностей принят согласно СН и П П-4-79. Светильники предусмотрены в исполнениях, соответствующих характеру производства и характеристик среды помещений, в которых они установлены.
В качестве источников света для помещений предусматриваются светильники с люминисцентными лампами; для помещений без постоянного пребывания обслуживающего персонала - светильники с лампами накаливания.
Все нетоковедущие части электрооборудования подвергнуты занулению. В качестве зануляющих проводников используются нулевые типы питающих кабелей, а также металлоконструкции.
|
|
Характеристика систем водоснабжения и канализации
Системы водоснабжения и канализации спроектированы в соответствии с предъявляемыми требованиями к качеству воды и анализу сточных вод.
Водоснабжение цехов производственного корпуса обеспечивается от собственных артскважин, проектированных на территории завода.
Проектированное водоснабжение предусматривает обеспечение водой производственных и противопожарных нужд, Расчетные расходы воды складываются из:
. расходов воды на производственные нужды, принятых согласно разделам технологического и хладоснабжения;
. расходов воды на внутреннее пожаротушение, принятых в соответствии со СН и П 2.04.01-85 (2 струи по 5,2 л/с).
Производственная канализация обеспечивает отвод сточных вод от технологического оборудования. Трубопроводы монтированы из чугунных канализационных труб (50…100 мм и проложены под перекрытием и в земле внутри цехов.
Расчет нагрузок на вводе помещения
В соответствии с НТПС-73 при определении электрических нагрузок проектируемые трансформаторные подстанции, дизельных электростанций и электрических линий должны быть учтены все потребители электроэнергии, расположения в зоне электроснабжения проектируемой электроустановки независимо от их ведомственной принадлежности. Зону электроснабжения от трансформаторных подстанций электростанций и электрических линий 10…..35 кВ определяют путем технико-экономических расчетов без учета границ административных районов, электрические нагрузки определяют по результатам технико-экономического обследования потребителей электроэнергии с учетом перспективного развития на ближайшие 5-7 лет.
|
|
Расчет:
Рассчитываю нагрузку на вводе помещения №1 «Водозабор»
1).Рассчитываем суммарную мощность всех двигателей.
SРдв = Рдв1+Рдв2+ … +Рдвn = 8+8=16 кВт
). Рассчитываем суммарную мощность освещения
SРосв = Рл1+Рл2+ … +Рлn
Рл - мощность одной лампы (кВт).
SРосв = 0,1 кВт.
).Рассчитываем установленную мощность.
∑Руст = ∑Рдв + ∑Росв=16+0,1=16,1кВт.
По таблице 10.2 стр. 158 И.Л. Каганов «Курсовое и дипломное проектирование» определяем:
соѕj дн =0,75, соѕj вч =0,80
Определяем ѕin j для дневного и вечернего максимума
sinj дн = =
sinj вч = =
Определяем tg j для дневного и вечернего максимума
|
|
tgj дн = sinj дн/cosj дн = 0,66/0,75 =0,88
tgj вч = sinj вч/cosj вч = 0,6/0,8 =0,75
). Определяем реактивную мощность двигателей в дневной максимум:
∑Qдв = ∑Pдв * tg цдн = 16 * 0,88 = 14,08 кВАр
). Находим полную расчетную мощность:
Sрасч =
Рекомендуемый коэффициент дневного и вечернего максимумов для производственных помещении принимается:
Кдн = 1; Квч = 0,6; [ Л-1 стр. 6]
). Определяем активную и полную дневную и вечернюю нагрузку.
S дн = Sрасч* Кдн=21*1=21 кВА [ Л-6 стр. 121]
S в = Sрасч* Квч=21*0,6=12,6 кВА
Рдн = S дн* Соsцд=21*0,75=15,75 кВт [ Л-1 стр. 127]
Рвч = S вч* Соsцв=12,6*0,8=10,08 кВт
Аналогично рассчитываем остальные здания и записываем в Таблицу №1
Таблица №1
№ | Наименование помещения | Руст | Рдн | Рвч | Соsцд | Соsцв | Sдн | Sвч | х | y | |
1 | Водозабор | 16,1 | 15,75 | 10,08 | 0,75 | 0,80 | 21 | 12,6 | 2,5 | 25,5 | |
2 | Контора | 3 | 2,55 | 1,62 | 0,85 | 0,90 | 3 | 1,8 | 26,5 | 25,5 | |
3 | Канализация
Мы поможем в написании ваших работ! |