Ревизия (освидетельствование) трубопроводов
428. К основному методу контроля за надежной и безопасной эксплуатацией трубопроводов рекомендуется относить периодическую ревизию (освидетельствование).
Результаты ревизии рекомендуется использовать для оценки состояния трубопровода и возможности его дальнейшей эксплуатации.
429. Первое освидетельствование рекомендуется проводить через четверть назначенного срока, но не более чем через 5 лет.
Назначенные и расчетные сроки безопасной эксплуатации трубопроводов и их узлов рекомендуется указывать в технической документации. Продление сроков эксплуатации трубопроводов осуществляется по результатам экспертизы промышленной безопасности.
430. Периодичность последующих освидетельствований рекомендуется устанавливать в зависимости от скорости коррозионно-эрозионного износа трубопроводов, условий эксплуатации, результатов предыдущих осмотров, ревизии и других факторов. Сроки ревизии рекомендуется определять предприятию - владельцу трубопровода и указывать в паспорте на трубопровод. В случае отсутствия таких указаний периодичности сроки проведения ревизии трубопроводов давлением до 10 МПа рекомендуется определять с учетом приложения N 22 к настоящему Руководству.
431. При ревизии трубопровода с давлением до 10 МПа рекомендуется:
проводить наружный осмотр трубопровода согласно требованиям п.428 настоящего Руководства;
|
|
|
проводить измерения толщины стенки трубопровода приборами неразрушающего контроля, а в обоснованных случаях - сквозной засверловкой с последующей заваркой отверстия;
проводить радиографический или ультразвуковой контроль сварных стыков, если качество их при ревизии вызвало сомнение и нужно подвергнуть эти сварные соединения металлографическим и механическим испытаниям. Число стыков, подлежащих проверке, определяется лицом, осуществляющим надзор за эксплуатацией трубопроводов;
проводить измерения на участках трубопроводов, работающих в условиях ползучести, деформации по состоянию на время проведения ревизии;
проводить разбор (выборочный) резьбовых соединений на трубопроводе, осмотр их и измерение резьбовыми калибрами;
проверять состояние и правильность работы опор, крепежных деталей и выборочно прокладок.
432. При проведении ревизии рекомендуется уделять особое внимание участкам, работающим в особо сложных условиях, где наиболее вероятен максимальный износ трубопровода вследствие коррозии, эрозии, вибрации и других причин. К таким относятся участки, где изменяется направление потока (колена, тройники, врезки, дренажные устройства, а также участки трубопроводов перед арматурой и после нее) и где возможно скопление влаги, веществ, вызывающих коррозию (тупиковые и временно неработающие участки).
|
|
|
433. К ревизии рекомендуется приступать только после выполнения подготовительных работ.
434. После монтажа до начала эксплуатации рекомендуется проводить измерение толщины стенок основных элементов и определять реперные точки, по которым в дальнейшем проводится замер толщин.
435. Трубы, детали трубопроводов, арматуру, в том числе литую (корпуса задвижек, вентили, клапаны и т.п.), рекомендуется в целях обеспечения безопасности отбраковывать в случае, если:
в результате ревизии оказалось, что из-за воздействия среды толщина стенки стала ниже проектной и достигла величины, определяемой расчетом на прочность без учета прибавки на коррозию (отбраковочный размер);
при ревизии на поверхности были обнаружены трещины, отслоения, деформации (гофры, вмятины, вздутия и т.п.);
при контроле сварных швов обнаружены дефекты, подлежащие исправлению;
размеры резьбовых соединений вышли из поля допусков или на резьбе имеются срывы витков, трещины, коррозионный износ;
|
|
|
трубопровод не выдержал гидравлического или пневматического испытания;
уплотнительные поверхности фланцев и арматуры износились так, что не обеспечивают безопасное ведение технологического процесса;
если расчетная толщина стенки (без учета прибавки на коррозию) оказалась меньше величины, указанной ниже, то за отбраковочный размер рекомендуется принимать следующие значения:
для труб, деталей трубопроводов:
| наружный диаметр, мм | не более 25 | не более 57 | не более 108 |
| наименьшая допустимая толщина стенки, мм | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
| наружный диаметр, мм | (не более 114) | не более 219 | не более 325 |
| наименьшая допустимая толщина стенки, мм | 2,5 | 3,0 | |
| наружный диаметр, мм | не более 377 | не менее 426 | |
| наименьшая допустимая толщина стенки, мм | 3,5 | 4,0 | |
для корпусов задвижек, вентилей, клапанов и литых деталей трубопроводов:
| номинальный диаметр, мм | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| наименьшая допустимая толщина стенки, мм | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 6,6 | 6,5 |
Значение величины отбраковочной толщины стенки элементов трубопровода рекомендуется указывать в проектной документации.
|
|
|
436. Для трубопроводов с давлением свыше 10 МПа рекомендуются следующие виды ревизии: выборочная, генеральная выборочная и полная. Сроки выборочной ревизии рекомендуется устанавливать администрацией предприятия в зависимости от условий эксплуатации, но не реже одного раза в 4 года.
Первую выборочную ревизию трубопроводов, транспортирующих неагрессивные или малоагрессивные среды, рекомендуется проводить не позднее чем через 2 года после ввода трубопровода в эксплуатацию.
Техническая документация
437. Трубопроводы рекомендуется комплектовать следующей технической документацией:
перечень трубопроводов;
проектная документация (в том числе расчеты);
паспорт трубопровода;
схемы трубопроводов с указанием 
, исходной и отбраковочной толщины элементов трубопровода, мест установки арматуры, фланцев, заглушек и других деталей, мест спускных, продувочных и дренажных устройств, сварных стыков, контрольных засверловок (если они имеются) и их нумерации;
акты ревизии элементов трубопровода;
удостоверение о качестве ремонтов трубопроводов, в том числе журнал сварочных работ на ремонт трубопроводов, подтверждающее качество примененных при ремонте материалов и качество сварных стыков;
документация по контролю металла трубопроводов, работающих в водородсодержащих средах;
акт периодического визуального осмотра трубопровода;
акт испытания трубопровода на прочность и плотность;
акты на ревизию, ремонт и испытание арматуры;
эксплуатационные (вахтовые) журналы трубопроводов;
акты отбраковки;
журнал установки-снятия заглушек;
журнал термической обработки сварных соединений трубопроводов;
заключение о качестве сварных стыков;
заключения обследований, проверок, контроля и экспертизы промышленной безопасности.
X. ПОДЗЕМНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
438. На подземные трубопроводы распространяются все рекомендации настоящего Руководства, касающиеся классификации трубопроводов, выбора типов и материалов труб, деталей трубопроводов и арматуры, эксплуатации, ревизии, сроков ее проведения, отбраковки, ремонта, испытания, ведения технической документации и т.д.
439. Для ревизии подземных трубопроводов рекомендуется проводить вскрытие и выемку грунта на отдельных участках длиной каждого не менее 2 м с последующим снятием изоляции, осмотром антикоррозионной и протекторной защиты, осмотром трубопровода, измерением толщины стенок и в обоснованных проектной документацией случаях с вырезкой отдельных участков.
Число участков, подлежащих вскрытию для ревизии, рекомендуется устанавливать в зависимости от условий эксплуатации трубопровода:
при контроле сплошности изоляции трубопровода с помощью приборов вскрытие проводится в местах выявленных повреждений изоляции;
при выборочном контроле вскрытие проводится из расчета на один участок при длине трубопровода не более 200 м.
440. При проведении ремонтных и монтажных работ на подземных трубопроводах рекомендуется установить контроль за выполнением требований проекта в части компенсации температурных деформаций, качества применяемых материалов, сварных швов, антикоррозионного покрытия и своевременного оформления всей документации по результатам проводимых работ.
441. В случае подземной прокладки трубопроводов рекомендуется предусматривать меры по защите трубопроводов от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 1027; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!