Требования к организации рабочей зоны



 

 

 

Рис.1. Рабочая зона для приготовления бетонной смеси

Технологическая последовательность приготовления бетонной смеси с помощью бетоносмесителя

5.4.1 Включить бетоносмеситель СБР-170 (Приложение А).

 

5.4.2 Приготовить бетонную смесь в соответствии с карточкой подбора состава:

 

- залить воду в барабан мерным ведром в количестве 10 литров;

 

- загрузить цемент в барабан в количестве 38 кг;

 

- постепенно с помощью мерного ведра загрузить заполнители, 75 л щебня и 45 л песка;

 

- добавить пластификатор С-3 0,6 л и СНВ 0,03 кг;

 

- добавить воду в количестве 11 л в соответствии с карточкой подбора состава бетонной смеси.

 

5.4.3 Перемешать бетонную смесь до однородной массы, проверить бетонную смесь на подвижность по осадке конуса КА.

 

5.4.4 Разгрузить бетонную смесь в ящик при этом, выгрузка готовой смеси производится при вращающемся барабане, наклоняя его горловину вниз. После выгрузки смеси барабан переводится в положение загрузки.

 

5.4.5 Произвести в каждую смену из приготовленной бетонной смеси отбор образцов в стандартную форму (кубики) с вибрацией (легкое постукивание по форме), для производства лабораторных испытаний на прочность. Оформить акт отбора образцов (Приложение Б). Ухаживать за образцами бетонной смеси в соответствии с нормами ухода за бетоном.

 

5.4.6 Промыть барабан бетоносмесителя водой после окончания работ.

 

5.4.7 Выключить бетоносмеситель.

 

5.4.8 Вывезти воду в специально отведенное место.

 

Примечания:

 

Загрузку и выгрузку производить только при вращающемся барабане, чтобы предотвратить перегрузку двигателя. Запрещается пуск бетоносмесителя при загруженном барабане.

 

Угол наклона барабана к горизонтали во время смешивания должен составлять 35 в соответствии с инструкцией (Приложение А).

 

В процессе производства бетонной смеси применять только чистый (промытый) щебень и просеянный песок.

 

Запрещается применять воду из природных водоемов для приготовления бетонной смеси.

 

Перечень исполнительной документации

   
1 Документы, удостоверяющие качество поступающих материалов конструкций
2 Акт отбора образцов (Приложение Б)
3 Акт лабораторного испытания образцов бетона

 

Контроль качества и приемка выполненных работ

Верификация (входной контроль) используемых материалов

 

6.1.1 Перед началом работ необходимо провести верификацию полученных материалов.

 

6.1.2 Все поступившие материалы должны иметь документы, удостоверяющие их качество и соответствовать требованиям следующих нормативных документов:

 

   
- портландцемент ПЦ 500-ДО-4   ГОСТ 10178-85;
- песок   ГОСТ 8736-93;
- щебень фракции 5-20   ГОСТ 8267-93;
- вода   ГОСТ 23732-2011;
- пластификатор С-3   ГОСТ 24211-2008;
- пластификатор СНВ ГОСТ 24211-2008.

 

6.1.3 Результаты проверки заносятся в журнал верификации (входного контроля).

 

Операционный контроль качества приготовления бетонной смеси

 

           
Наименование процесса, подлежащего контролю Предмет контроля Инструмент и способ контроля Периодичность контроля (рекомендуемая) Лицо, ответствен-ное за контроль Технические критерии оценки качества
Загрузка барабана бетоносмесителя Соотношение компонентов Мерное ведро При производстве работ Бригадир Карточка подбора состава бетонной смеси
Готовность бетонной смеси Консистенция бетонной смеси Визуально, конус КА При перемешивании Бригадир Удобоукладываемая сметанообразная масса с погружением конуса 10 см

 

Приемочный контроль качества бетонной смеси

 

         
Предмет контроля Инструмент и способ контроля Периодичность контроля Лицо, ответственное за контроль Технические критерии оценки качества
Консистенция бетонной смеси Визуально, конус КА При перемешивании Мастер Удобоукладываемая сметанообразная масса с погружением конуса 10 см

 


Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 763; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!