ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
3.1. На всех этапах строительно-монтажных работ, в том числе работ по установке (монтажу) оконных блоков следует выполнять производственный контроль качества строительно-монтажных работ, который включает в себя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль промежуточных и окончательных циклов работ.
3.2. Состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства", ГОСТ 23166-99 "Блоки оконные. Общие технические условия", ГОСТ 30971-2002 "Швы монтажных узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия" и техническим рекомендациям ТР 152-05 "Технические рекомендации по обеспечению качества монтажа оконных и балконных блоков".
3.3. Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
3.4. При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
|
|
|
Документация на оконные блоки из ПВХ профилей должна содержать следующие данные:
- способы и схемы открывания окон;
- методика расчета основных и функциональных размеров;
- таблицы (диаграммы) максимально допустимых размеров (пропорции) створок;
- типы и размеры применяемых усилительных вкладышей в зависимости от размеров створок, рам, импостов, ригелей;
- чертежи расположения отверстий для отвода воды, осушения фальцев остекления, компенсации давления ветра с указанием их числа и размеров;
- количество и расположение запирающих приборов;
- дополнительные требования к окнам из цветных профилей;
- сечения профилей с указанием их функций и делением на главные и доборные профили, артикулы профилей;
- основные и функциональные размеры профилей;
- сечения комбинаций профилей с основными размерами;
- сведения о физико-механических характеристиках и долговечности ПВХ профилей;
- материал, тип и толщина антикоррозийного покрытия, сечения с основными размерами, моменты инерции усилительных вкладышей;
- материал, размеры, формы сечения уплотняющих прокладок, рекомендуемые требования;
- таблицы с возможными комбинациями конструкций стеклопакетов, уплотняющих прокладок и штапиков;
|
|
|
- схема установки подкладок под остекление;
- для сварных соединений - расчетная прочность для всех главных профилей;
- для механических соединений - описание соединительных деталей, усилителей, средств крепежа, уплотняющих прокладок и герметиков;
- варианты открывания;
- обозначение различных типов оконных приборов;
- места расположения приборов и петель;
- ограничения по массе и размерам створок;
- характеристика защитно-декоративного покрытия;
- условия регулировки приборов запирания и петель.
3.5. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, наличие и содержание паспортов, сертификатов соответствия, санитарно-эпидемиологические заключения, сроки годности, маркировку изделий (тары), других сопроводительных документов, а также выполнение условий, установленных в договорах на поставку.
3.5.1. Согласно ГОСТ 30674-99 предельные отклонения от номинальных размеров элементов изделий, зазоров в притворах и под наплавом, размеров расположения оконных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 3.1.
|
|
|
Таблица 3.1
| Размерный интервал | Предельные отклонения номинальных размеров, в миллиметрах
| ||||
| внутренний размер коробок | наружный размер створок | зазор в притворе (фальцлюфт) | зазор под наплавом | размеры расположения приборов и петель | |
| До 1000 | ±1,0 | -1,0 | ±1,5 | +1,0 | ±1,0 |
| От 1000 до 2000 | +2,0 -1,0 | ±1,0 | +1,0 -0,5 | ||
| Св. 2000 | +2,0 -1,0 | +1,0 -2,0 | +1,5 -0,5 | ||
Примечания.
1 Значения предельных отклонений установлены для температурного интервала проведения измерения - 16-24 °С.
2 Значения предельных отклонений размеров зазоров в притворах и под наплавом приведены для закрытых створок с установленными уплотняющими прокладками.
3.5.2. Разность длин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2,0 мм при наибольшей длине стороны створки до 1400 мм и 3,0 мм - более 1400 мм.
3.5.3. Перепад лицевых поверхностей (провес) в сварных угловых и Т-образных соединениях смежных профилей коробок и створок, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 0,7 мм, при механическом соединении импостов с профилями коробок, а также между собой - не более 1,0 мм.
|
|
|
3.5.4. В случае, если обработка сварного шва предусматривает выборку канавки, размер канавки на лицевых поверхностях не должен превышать 5 мм по ширине, глубина канавки должна быть в пределах 0,5-1,0 мм, а величина среза наружного угла сварного шва не должна превышать 3 мм по сварному шву.
3.5.5. Провисание открывающихся элементов (створок, полотен, форточек) в собранном изделии не должно превышать 1,5 мм на 1 м ширины.
3.5.6. Отклонение номинального размера расстояния между наплавами смежных закрытых створок не должно превышать 1,0 мм на 1 м длины притвора.
3.5.7. Отклонения от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должны превышать 1 мм на 1 м длины на любом участке.
3.5.8. Внешний вид изделий: цвет, глянец, допустимые дефекты поверхности ПВХ профилей (риски, царапины, усадочные раковины и др.) должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя изделий.
3.5.9. Сварные швы не должны иметь поджогов, непроваренных участков, трещин. Изменение цвета ПВХ профилей в местах сварных швов после их зачистки не допускается.
3.5.10. Лицевые поверхности профилей створок и коробок изделий (кроме изогнутых) должны быть защищены самоклеющейся пленкой.
3.5.11. Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления оконных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.
3.5.12. Основные комплектующие детали изделий: ПВХ профили, стеклопакеты, уплотняющие прокладки, оконные приборы должны быть испытаны на долговечность (безотказность) в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний, что подтверждается сопроводительной документацией.
3.5.13. Поливинилхлоридные профили должны изготавливаться из жесткого непластифицированного, модифицированного на высокую ударную вязкость и стойкость к климатическим воздействиям поливинилхлорида, и отвечать требованиям ГОСТ 30673, а также техническим условиям на конкретные системы профилей, утвержденных в установленном порядке.
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 154; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!