Автоматизированное прессование
Спекание
Спекание — это процесс уплотнения и упрочнения пористых порошковых изделий под влиянием термической обработки, который сопровождается увеличением плотности и усадкой, уменьшением пористости, изменением механических и физико-химических характеристик материала и приближением их к характеристикам компактного материала. Отформованная заготовка перед спеканием имеет пористость 25-60%, а после — 10-15%.
В результате спекания сцепление частиц порошка происходит вследствие взаимной диффузии атомов. Характерными особенностями спекания являются:
а) эффект упрочнения и изменение физико-механических свойств, связанные с изменением величины и качества межчастичных контактных участков;
б) изменение микроструктуры детали (рост зерен, формы и числа пор и т.д.).
Спекание деталей производят в водородных или в вакуумных печах. Температура спекания tсп определяется по формуле:
(13)
где tпл — температура плавления основного компонента сплава, оС.
|
|
|
Рис. 29. Изменение характеристик материала
При спекании
Время выдержки после достижения окончательной температуры спекания составляет несколько часов.
Цикл работы вакуумной печи (рис. 30) начинается с загрузки деталей в форкамеру 1. После откачки воздуха открывается вакуумный шлюз 2 и детали сталкиваются на шток 3 толкателем 4. Кассета опускается и проталкивается с заданной скоростью по трубе 5 печи. Для разгрузки применяют аналогичное шлюзовое устройство.
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 332; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!