ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ И ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ АБСОРБЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ. КОНСТРУКЦИИ АБСОРБЕРОВ.



· Абсорбция – процесс избирательного поглощения газов жидким поглотителем – абсорбентом. (процесс растворения) переход в-ва из газов. фазы в жид.

Абсорбция в промышленности применяется:

1. для выделения из газовых смесей ценных компонентов

2. для очистки технологических газов (от СО2)

3. санитарная очистка газов

«+» - низкая стоимость абсорбентов

- хорошо отработанное аппаратурное оформление.

Различают:

· Физическую абсорбцию- поглощение газа происходит за счет растворимости без протекания химич.р.

· Химическую абсорбцию- протекает хим. р., м.б. 2-х видов –необратимая и обратимая.

Обратный процесс– десорбция – используется для регенерации р-ля и получения газа в чистом виде.

Требования, предъявляемые к абсорбентам:

1. высокая поглотительная способность

2. легкость регенерации

3. избирательность

4. хорошая кинетика (д.б. быстрой)

5. хорошие физические эксплуатационные х-ки( нелетучесть, неагрессивность, нетоксичность, пожаро и взрыво- неопасность)

6. доступность и дешевизна.

Равновесие в процессах абсорбции:

Растворимость газов в жид. зависит от св-в газа и жид., Т0 и Р.

Равновесие в идеальных растворах подчиняется з-ну Генри: Р*=К*х (Па)- равновесная упругость компонента над раствором =мольной доли компонента в жид.(х).

К-константа Генри (находится по справочникам).

Р=Р*у- З-н Дальтона

У*=(К/р)*х или У*=м*х,

Где Р-общее давление,

м- константа фазового равновесия.

Если з-н Генри соблюдается, то равновесная кривая – прямая.

Чтобы сместить р. в сторону абсорбции, нужно уменьшить Т0, увеличить Р, т.к. процесс абсорбции – экзотермический, число молей уменьшается (V уменьшается в процессе абсорбции).

Принципиальные схемы процессов абсорбции:

Прямоток.

Противоток.

Схема с рециркуляцией жидкости.

Существует понятие кратность циркуляции (n) – это отношение количества прошедшей ч/з абсорбер жидкости к количеству свежей жидкости (L).

n=Ln/L

Теплообменник позволяет снять тепло абсорбции. Рециркуляция используется для отвода тепла в выносном холодильнике для увеличения плотности орошения насадки => и улучшения массообмена.

В любой рециркуляционной схеме есть продувка, т.е. сброс некоторого количества рециркуляционной жидкости для предотвращения накопления нежелательных в-в.

Конструкции абсорберов.

По способу образования контакта фаз делят:

1. поверхностные и пленочные

2. насадочные

3. тарельчатые (барботажные)

4. распыливающие.

1.Поверхностные и пленочные:

аппараты с фиксированной поверхностью контакта фаз.

F=M/(Ky*ΔYcp)

А) Оросительный поверхностный абсорбер.

Сверху подают охлаждающую воду. 

Абсорбер может работать с отводом тепла.

«+» 1. позволяет отвести тепло.

2. маленькое гидравлическое

сопротивление.

«- « 1. сложность конструкции

2. маленькая поверхность контакта фаз (пов-ть течения жид.).

Данный тип абсорберов используется для абсорбции хорошо растворенных газов.

Б) Пленочные абсорберы.

1. трубчатый пленочный абсорбер.

 В каждую трубку вставляется специальный распределитель жидкости, чтобы жидкость текла пленкой.

Скорость газа д.б. не более 5м/с, 

иначе будет захлебывание, и газ поднимет жидкость вверх. «+»

1. высокоинтенсивный, т.к. все процессы в пленке интенсивнее.

2. возможен отвод тепла.

3. низкое гидравлическое сопротивление.

 «-« 1. трудность создания равномерной пленки по всей длине трубы.

2. возможность захлебывания при нарушении режима.

2. абсорбер с листовой насадкой.

Есть ряд листов, установленных вертикально, которые помещены в кожух.

 «+» 1. простота устройства

2. мизерное гидравлическое сопротивление.

3. высокая эффективность.

«-« 1. трудность создания равномерной пленки по всей высоте аппарата.

2. невозможность прямого отвода тепла.

 3. трубчатый пленочный абсорбер с восходящим движением пленки (прямоточного типа).

 

Скорость газа в трубках > 5м/с => газ тянет жидкость пленкой по стенке трубы.

 «+» 1. Пленка устойчивая

2. абсорбер эффективный

3. возможен отвод тепла.

«-« 1.большое гидравлическое сопротивление по газу

2. сложность конструкции => трудно обеспечить устойчивую пленку.

2.Насадочные абсорберы.

Колонны, загруженные насадочными телами. Любой абсорбер состоит из кожуха, колосниковой решетки, сама насадка, распределительное устройство.

Насадки бывают:

· деревянные хордовые                                «+» 1. простота устройства

· кольцевые (Рашига) D=H                                 2. низкое гидравлич. сопротивление

· Кольца Паля- седловые                                    3. возможность использования в     

· Блочные насадки                                                   агрессив.среде

                                                                          «-« 1. трудность работы с загрязнен. жид.

                                                                                2. невозможность прямого отвода тепла.

Устройства для распределения жидкости:

1. брызгалки (душ)

2. распределит. плита

3. тарельчатый ороситель

4. распределит. желоб.

 

3.Тарельчатые (барботажные) колонны.

Особенность аппаратов: ступенчатый характер процесса , т.е. процесс взаимодействия газа с жид. происходит только на тарелке.

Тарелки классифицируют:

1. Перекрестного типа

· Колпачковые (имеется паровой патрубок, на который одевается колпачок. Каждый колпачок имеет определенные отверстия для равномерного распределения газа.)

 

 

· Ситчатые

· Клапанные( каждое отверстие закрывается специальным клапаном. Степень открытия клапана зависит от скорости газа. Клапанная тарелка работает в саморегулирующем режиме.)

2. Провальные тарелки (газ и жидкость идут ч/з одни и те же отверстия. D отверстий>, чем у ситчатойтарелки.)

«+» простые с хорошим перемешиванием. М.б. решетчатые и трубчатые (охлаждающ. Вода идет по трубам, а газ и жидкость по межтрубному пространству. Газ идет снизу вверх).

3. Прямоточного типа.

· Тарелка S- образная или юнифлюкс

· Чешуйчатая (терка).

«+» барботажных абсорберов:

1. большая поверхность контакта фаз

2. возможность работы с загрязнен. средами

3. возможность отвода тепла.

«-« барботажных абсорберов:

1. сложность конструкций

2. высокое гидравлическое сопротивление

3. применяются в схемах, работающих под давлением.

Распыливающего типа.

Контакт происходит путем взаимодействия газа с каплями жид.

1. полые форсуночные.

Чем меньше капли, тем больше поверхность контакта фаз. «+» 1. низкое гидравлич. сопротивление

2. простота конструкции

3. возможность работы на сильно запыленном газе.

«-« 1. большие размеры (D,H), т.к. нужны малые скорости газа, чтобы не было брызгоуноса капель.

2. большой расход Е на распыливание жидкости.

3. Невозможность отвода тепла.

2. Скоростные прямоточные.

Основным элементом явл. труба Винтури. В горловине жидкость распыливается на мельчайшие капли. В диффузоре скорость газа уменьшается, капли сливаются и уходят в виде жидкости.

«+» 1. высокая эффективность работы

2. возможность работы с большими объемами газа.

«-« 1. высокое гидравлическое сопротивление

2. невозможность отвода тепла

3. работа только в прямотоке.

3. Механические распыливающие абсорберы.

С вращающимися лопастями.

Жидкость разбрызгивается и взаимодействует c газом.

«+» 1. высокая эффективность

2. низкое гидравлическое сопротивление.

 «-« 1. сложность конструкции (наличие движущихся частей вал)

2. повышенный расход Е на разбрызгивание жидкости.


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 537; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!