Устройство оснований сухих сборных полов из ГВЛ.
Сухие строительные смеси (ССС). Производство, фирмы – производители. Состав ССС. Необходимые данные по смесям.
Сухие строительные смеси – это многокомпонентные составы, в основе которых – минеральные или полимерные вяжущие вещества, с включением необходимых наполнителей и модифицирующихполимерных добавок, придающих смесям специальные свойства. Яркий представитель — сухие смеси кнауф. В качестве вяжущих используются чаще всего цемент (портландцемент, цветные и белый цементы), гипс и известь. Наполнителями в сухих смесях служат: фракционный кварцевый песок; песок, получаемый дроблением известняка, мрамора и других пород; разнообразные тонкоизмельченные наполнители (известняковая и мраморная мука, и пр.). Для придания составам специальных свойств в качестве добавок используются замедлители или ускорители твердения, пено-гасители ипоробразователи, гидрфобизирующиеиокрашивающие добавки, и т.п. Композиции сухих строительных смесей используются по своемуфункциональномуназначению после завторения их водой.
Целесообразность применения готовых сухих смесей подтверждена многолетней практикой их использования: экономится время работ, снижаются расходы на транспортировку, минимизируются потери готового раствора (так как смесь можно готовить в любых, даже самых небольших, объемах).
2. Преимущества применения сухих строительных смесей. Технология приготовления растворов из ССС.
|
|
|
Сухие строительные смеси обладают целым рядом преимуществ:
· Стабильность состава. Это свойство обусловлено точным дозированием и тщательностьюподготовки компонентов смеси.
· Высокая однородность готовых смесей, достигаемая благодаря тому, что их приготовление ведется непосредственно перед применением.
· Повышенные способности связывания готовых составов, обеспечивающие высокую водоудерживающую способность и нерасслаиваемость.
· Высокие адгезивные свойства (сцепление соснованием), более высокие прочностные качества получаемых слоев.
· Оптимальный расход смеси за счет возможности ее нанесения более тонкими слоями. Снижение отходов смеси благодаря возможности ееприготовления в минимальных порциях.
· Увеличение производительности работ. Обусловлено это, во-первых, снижением трудоемкости применения смеси, во-вторых, покрытие получается более высокого качества, и не требует серьезных трудовых затрат по окончательнойподготовке к отделке. Благодаря широкой номенклатуре выпускаемых сухих строительных смесей, для каждого вида работ выбирается наилучший вариант смеси.
· Длительные сроки хранения. Возможность хранения смесей, без изменения их качеств достаточно длительное время. Сухие строительные смеси можно хранить и транспортировать и при низких температурах.
|
|
|
Технология производства смесей имеет общие принципы, но исходные компоненты могут быть различными. Так, для получения ССС необходимы три составляющие:
- вяжущее вещество - цемент (портландцемент, высокоглиноземистый цемент либо белый цемент) либо гипс, известь;
- наполнитель (известняк, песок, керамзит, мел и т.п.);
- компаунды (химические добавки).
Важные ингредиенты в изготовлении ССС - специальные добавки. Именно они придают готовой смеси те или иные свойства и определяют область применения сухой строительной смеси. Процентное содержание добавок (компаундов) незначительное, не более 5% от общей массы смеси, но влияние на конечный продут эти вещества оказывают существенное. Одной из таких добавок является растворимый в воде эфир целлюлозы. Работа этого полимера основана на том, что он заменяет воду в растворе на гомогенный желеобразный раствор метилцеллюлозы, в котором взвешены частички цемента и заполнителя, что позволяет раствору набирать прочность даже при тонкослойном нанесении.
Еще одна разновидность таких добавок - дисперсионные порошки, повышающие пластичность раствора. Смесь, включающая в состав эти компоненты, реагирует на изгиб и растяжение гораздо лучше, чем «чистый» цемент, что очень важно в местах с существенными колебаниями температуры: фасады зданий, теплые полы и т.п. В сухие строительные смеси могут вводить также загустители, антивспениватели, порообразователи, компоненты, катализирующие или затормаживающие затвердевание, разжижители, гидрофобизаторы.
|
|
|
Рассмотрим наиболее распространенную технологию изготовления ССС: смешивание портландцемента с песком и минеральными добавками.
1. Сначала кварцевый песок, обсушенный в сушильной печи, калибруют на вибросите. Песок отсортировывается на крупный и мелкий.
2. Затем предварительно взвешенные песок и смесь портландцементов ПЦ 400 Д0 и ПЦ 500 Д20 загружают смеситель.
3. Далее вводятся специальные добавки. Их цель - улучшение технологических свойств и усиление отдельных качеств готового изделия.
4. Следующий шаг - тщательное перемешивание всех компонентов.
5. Заключительный этап - выгрузка и расфасовка готового продукта.
Именно по такой технологии и производятся самые популярные в наше время строительные сухие смеси:
|
|
|
М - 150, М - 200 и М - 300.
3. Классификация сухих строительных смесей. Применения растворов из ССС. Выбор ССС.
Сухие смеси, по виду работ, для которых они используются, можно разделить на две основные группы: для внутренних и для наружных работ.
Для выравнивания внутренних поверхностей, чаще всего, применяются гипсовые строительные смеси (на основе гипсовых вяжущих). Их достоинства – способность поддерживать в помещениях благоприятный микроклимат, и качество обрабатываемых поверхностей получается идеальным.
Для наружных работ в основном применяются цементные сухие смеси. Цемент — смесь самая распространенная — структурное покрытие, обладающее высокой влагоустойчивостью, огнеупорностью и атмосферостойкостью. Цементная сухая смесь легко превращается в раствор цемента. Широко используются цветные минеральные штукатурные смеси, позволяющие получать покрытия не только с защитными, но и с декоративными свойствами. В последне время большой популярностью пользуется белый цемент, поскольку белые цементы несут еще и эстетическую функцию.Строительные сухие смеси различаются по виду основноговяжущего компонента: на цементной основе, на гипсовой основе, на полимерной основе.
По дисперсности наполнителя различают:крупнозерновые смеси: крупность зерен наполнителя составляет не более 2,5 мм, тонкодисперсные смеси: крупность наполнителя — не более 0,315 мм.
Самая широкая классификация сухих строительных смесей – по назначению. Смеси подразделяются на:
· штукатурные выравнивающие (предназначены для выравнивания поверхностей стен и потолков);
· штукатурные защитно-отделочные (служат для декоративной отделки: наружной и внутренней);
· шпаклевочные смеси: их назначение – заделканеровностей на основаниях,подготавливаемых к финишной отделке;
· грунтовочные смеси, предназначенные для улучшения сцепления с основанием отделочных слоев;
· клеевые. Служат для приклеивания теплоизоляционных материалов, укладки облицовочной плитки и т.п.
· окрасочные смеси, используемые как для наружной, так и для внутренней отделки.
4. Гидроизоляционные работы. Классификация гидроизоляции. Материалы для устройства гидроизоляции, технология работ.
Защищать от воды необходимо все поверхности и конструкции, которые так или иначе могут контактировать с водой. В загородном доме это фундамент, подвал, крыша. Внутри дома или квартиры – это санузел и ванная комната, где возможны протечки и затопления. Внутри конструкций дома – это может быть утеплитель, который необходимо защитить от конденсата или осадков. Обратите внимание, что защищать от воды необходимо не только там, где возможно ее проникновение, но и там, где омывающие или конденсатные воды могут негативно влиять на материал конструкции.
Существует несколько классификаций гидроизоляционных технологий: по способу обустройства, по основному назначению, по названию используемых материалов, а также по месту и времени применения.
По месту применения существует внутренняя и внешняя гидроизоляция. Очевидно, что внутренняя гидроизоляция – это комплекс мер по защите от воды, который осуществляется внутри помещения, например, гидроизоляция стен и пола в ванной комнате. Внешняя гидроизоляция выполняется снаружи конструкции, например, защита фундамента от грунтовых вод или защита крыши.
По времени примененияразличают первичную и вторичную гидроизоляцию. Первичная гидроизоляция конструкций осуществляется сразу же на этапе строительства объекта. Вторичная представляет собой ремонтные меры. Например, если от старости или по другой причине первичная гидроизоляция повреждена и не справляется со своей задачей, то выполняется комплекс мер по вторичной гидроизоляции. В таком случае старое покрытие удаляется, поверхность тщательно очищается и наносится новый гидроизоляционный слой. Также возможен вариант нанесения нового слоя поверх старого, но так делать не рекомендуется.
По назначению и особенностям различают такие виды гидроизоляции:
· Противонапорная. Работает «на прижим».
· Безнапорная. Работает «на отрыв».
· Противокапиллярная.
· Уплотняющая швы и сопряжения.
· Поверхностная и комплексного назначения.
Противонапорная гидроизоляция служит для защиты от положительного давления воды. Например, если уровень грунтовых вод вокруг подвала очень высок, то снаружи стены подвала обустраивается противонапорная гидроизоляция из материалов, которые легко выдерживают положительное давление воды. Иногда такую технологию еще называют «действует на прижим». Это означает, что вода своим весом прижимает материал гидроизоляции к стенам. Использовать эти же материалы на внутренних стенах фундамента не имеет смысла, так как там действует другое давление воды.
Безнапорная гидроизоляция служит для защиты от отрицательного давления воды. Например, если вследствие обильных осадков или весенних паводков скопилась вода вокруг фундамента, то от нее можно защититься изнутри помещения подвала. Ее давление невелико и действует «на отрыв» материала от поверхности.
Противокапиллярная гидроизоляция защищает материал конструкции от поднятия в нем влаги по капиллярам. Ведь многие строительные материалы засасывают в себя воду, которая затем поднимается по капиллярам. К таким материалам относится и бетон, и кирпич.
По способу обустройства различают такие виды гидроизоляции:
· Окрасочная.
· Обмазочная.
· Штукатурная.
· Оклеечная.
· Литая или напыляемая.
· Пропиточная.
· Инъекционная.
· Засыпная.
· Монтируемая – защитные листы.
· Конструкционная – добавки в бетон на этапе строительства.
· Различные пленочные материалы – для защиты утеплителей и крыш.
Материалы гидроизоляции можно классифицировать, для чего применяется ряд признаков.
По принципу действия можно выделить такие группы, как:
- мембранные (рулонные);
- обмазочные (полимерцементная гидроизоляция, полимерно-битумный материал);
- проникающие материалы (один из видов – инъекционная гидроизоляция).
По назначению рассматриваются такие гидроизоляционные материалы:
- герметизирующие (к примеру, гидроизоляционный шнур);
- антикоррозионные;
- антифильтрационные.
По разновидности основного материала гидрозащита бывает:
- минеральной;
- асфальтовой;
- металлической;
- пластмассовой.
Физическое состояние и внешний вид позволяет разделить гидроизолирующие материалы на:
- мастичные (обмазочная битумная, полиуретановая, акриловая гидроизоляция);
- порошковые;
- рулонные и листовые;
- полимембранные, пленочные (например, гидроизоляция бутилкаучуковая).
5. Современные теплоизоляционные материалы (ТИМ), классификация, свойства, фирмы - производители, область применения современных ТИМ. Способы нанесения и закрепления ТИМ на поверхности.
6. Тепловая модернизация зданий. Устройство вентилируемых фасадов, материалы, технология работ.
7. Тепловая модернизация зданий. Устройство «мокрых» фасадов, материалы, технология работ.
8. Устройство жестких кровель из современных материалов (металлочерепица, черепица, профнастил)
9. Устройство мягких кровель из современных материалов (наплавляемые материалы, гибкая черепица, мастики, мембраны).
10. Устройство перегородок из гипсокартона.
Наиболее популярное устройство перегородки из гипсокартона подразумевает вертикальный монтаж цельных листов. Каркас делается вертикальным, из стоечных профилей CW, которые зафиксированы к проходящим по полу и потолку направляющим профилям UW.
Горизонтальные элементы каркаса, помимо направляющих, используются для обрамления проемов и арок. Направляющие крепятся к перекрытиям дюбель-гвоздями или анкерами. В качестве демпфера, призванного гасить ударные колебания, используется звукопоглощающая лента из пенополиуретана или пенорезины.
Правила монтажа гипсокартона общие для всех конструкций из него:
· Смежные края соседних листов обязательно крепятся на один профиль.
· Между листами остаются зазоры в 3-5 миллиметров под шпаклевку.
· Швы армируются стеклосеткой в процессе штукатурки и/или бандажируются бумажной лентой.
· Точки крепления каркаса к перекрытию должны располагаться на расстоянии не больше метра. Оптимально — 60 см. Кроме того, каждый отдельный элемент конструкции должен крепиться как минимум тремя дюбелями или анкерами.
· При необходимости срастить профили до большей длины они скрепляются не менее чем тремя саморезами.
Расстояние между стоячными профилями должно быть не более 60 сантиметров.
Есть два основных способа зашпаклевать швы так, чтобы через пару-тройку лет на их месте не возникли трещины.
1. Шов проклеивается серпянкой — армирующей лентой из стеклосетки, затем шпаклюется гипсовой шпаклевкой непосредственно через нее.
2. Шов шпаклюется без армирования; после высыхания шпаклевка шлифуется сеткой на терке и бандажируется бумажной лентой. Лента клеится на клей ПВА или его водный раствор и протягивается шпателем; излишки клея убираются губкой.
При двухслойной обшивке без армирования или бандажирования теоретически можно обойтись. На практике… Расходы невелики; при этом вы надежно защищаете стену от появления трещин при любой деформации. Почему бы и нет?
На этой же стадии шпаклюются саморезы. Тут никаких особых хитростей нет: шпаклевка на два раза (поскольку гипс при сушке дает небольшую усадку), затем шлифовка.
11. Устройство сухих сборных полов из ГВЛ.
Полы из ГВЛ (Суперпол КНАУФ) применяются в жилых, офисных и административных помещениях с нормальной нагрузкой, для формирования ровного основания, а также улучшения тепло- и звукоизоляционных качеств пола. Поверхность предназначена под последующее любое покрытие, например, паркет, облицовка плиткой, ламинат и паркет.
Устройство оснований сухих сборных полов из ГВЛ.
Основания сухих сборных полов могут монтироваться в два и более слоев из стандартных и малоформатных
КНАУФ-Суперлистов из ГВЛ, а также из готовых КНАУФ-Суперполов из ГВЛ:
-ровному жесткому несущему основанию;
- выравнивающему слою;
- регулируемым лагам.
Устройство основания пола начинается с укладки на очищенное несущее основание разделительного слоя, который выполняет функцию паро- и гидроизоляции.
По периметру помещения устанавливается кромочная лента, которая служит компенсационной прокладкой между краем сборного основания и ограждающими конструкциями.
Неровное несущее основание выравнивается при помощи сухой засыпки или регулируемых лаг.
В сухих основаниях пола по регулируемым лагам КНАУФ-Суперлист из ГВЛ используется в качестве верхнего слоя, прочно связанного с фанерной подосновой.
В качестве сухой засыпки которой могут служить пески минерального и искусственного происхождения, отвечающие следующим требованиям:
- влажность - не более 1%;
- насыпная плотность - не менее 500 кг/м3;
- прочность при сжатии в цилиндре - не менее 2,5 МПа;
- гранулометрический состав засыпки должен обеспечивать ее безусадочность.
Минимальная толщина выравнивающего слоя из сухой засыпки - 20 мм. При толщине более 100 мм на засыпку укладываются три слоя гипсоволокнистых листов.
Для сохранения целостности спланированной поверхности засыпки укладка сборного основания пола ведется от дверного проема. При укладке с противоположной стороны устраиваются "островки" для передвижения.
Сборные полы УРАЛГИПС КНАУФ
Сборные основания полов (сборные полы) "Уралгипс KNAUF" из ГВЛ предназначены для формирования ровного основания под покрытие, а также для увеличения тепло- и звукоизоляции перекрытия. Сборные полы из гипсоволокнистых листов (ГВЛ) используются в жилых, гражданских и промышленных зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом по СНиП II-3-79, в условиях малых и средних механических воздействий по СНиП 2.03.13-88. В помещениях с повышенной влажностью (ванные комнаты) допускается применение сборных полов из ГВЛВ при условии устройства гидроизоляции. Преимущества сборных полов из ГВЛ:
- обеспечивают высокую скорость монтажа;
- снижение нагрузки на несущие конструкции
Состоят сборные полы "Уралгипс KNAUF" из следующих основных элементов:
- разделительный слой, представляющий собой полиэтиленовую пленку в случае бетонного несущего основания или специальную (битумированную, парафинированную) бумагу в случае деревянного основания;
- кромочная лента толщиной 10 мм из минеральной ваты. Служит защитой от образования звуковых мостиков между сборным полом и ограждающими конструкциями;
- выравнивающий или изолирующий слой. Представляет собой сухую засыпку с влажностью не более 1% (керамзитовый песок, перлит, шлак и т.д.) с фракцией не более 4 мм. Номинальная толщина слоя сухой засыпки 20ё40 мм;
- сборное основание (стяжка) пола, которое состоит из двух слоев гипсоволокнистых листов размером 2500х1200х10(12) мм. Наружная поверхность верхних листов является основанием для лицевого покрытия (паркет, линолеум, плитка, ковролин и др.)
- клей между первым и вторым слоем гипсоволокнистых листов (дисперсия поливинилацетатная ТУ 2241-027-0020-3521-96 или УБ Клебер F 145)
- специальные шурупы для ГВЛ, предназначенные для надежной фиксации склеенных гипсоволокнистых листов.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 220; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!