На конических участках берут дополнительную точку (примерно в середине), а для участков с криволинейными образующими — не менее трех дополнительных точек (кроме крайних)
110. Что используют у фасонных резцов для получения правильной конической поверхности на детали?
111. Вследствие чего происходит искажение формы образующей конического участка детали при ее обработке фасонным резцом?
112. Сколько дополнительных точек берут на участках детали с криволинейными образующими? Не менее трех дополнительных точек (кроме крайних)
113. Какой инструмент называется сверлом? Осевой режущий инструмент для образования отверстий в сплошном материале и увеличения диаметра
114. Какие сверла не применяются на производстве? Применяют сверла: спиральные, перовые, одностороннего резания, эжекторные, кольцевого сверления, а также специальные комбинированные
115. Из каких элементов образуется рабочая часть сверла? Канавки, лезвия.
116. Сколько режущих кромок имеется на рабочей части спирального сверла?
117. Почему у спирального сверла имеется поперечная кромка (перемычка)?
118. Для уменьшения трения при работе спирального сверла на ленточках делают утонение по направлению к хвостовику (обратная конусность 0,03— 0,12 мм по диаметру на 100 мм длины). Размер утонения зависит от диаметра сверла.
119. Укажите невозможную форму заточки спирального сверла?
120. Укажите наиболее важное достоинство перовых сверл, определяющее их применение для обработки поковок, ступенчатых и фасонных отверстий и отверстий малых диаметров? Режущую часть этих сверл выполняют в виде пластин из быстрорежущей стали или оснащают с пластинами из твердого сплава. Они обладают повышенной жесткостью, и их применяют для обработки поковок, ступенчатых и фасонных отверстий и отверстий малых диаметров (меньше 1—1,5 мм).
|
|
|
121. Вследствие чего происходит снижение осевой нагрузки при изготовлении отверстий сверлами с неперетачиваемыми сменными многогранными пластинами? Увеличения значения задних углов на поперечной режущей кромке.
122. Какое отверстие считается глубоким? Отверстие на глубину, превышающую диаметр сверла в 5—10 раз и более (min 3D).
123. К глубокому сверлению предъявляют следующие требования: (укажите наиболее значимое)
124. Для лучшего отвода стружки угол наклона винтовых канавок шнековых сверл изготавливают равным w=60°.
125. Каким принимают допуск на изготовление зенкера? Допуск на изготовление принимают равным 0,25 допуска на отверстие.
126. Сколько зубьев имеют цельные зенкеры? три зуба
127. Для лучшего направления в процессе работы у зенковок широко применяют направляющие части. Как называются эти элементы? Пластинами из твердого сплава.
128. Зенковки для конических углублений делают с углом 2j равным 60°, 75°, 90°, 120°.
129. Какой инструмент называется разверткой? Осевой режущий инструмент для повышения точности формы и размеров отверстия и снижения шероховатости поверхности.
|
|
|
130. Каких разверток не бывает? Бывают: ручные и машинные, цилиндрические и конические, хвостовые и насадные, цельные и сборные, жесткие и регулируемые.
131. Почему ручные развертки изготавливают из легированной стали 9ХС? Так как они работают при малых скоростях резания.
132. Для чего угол в плане на режущей части для ручных разверток выбирают в пределах 1—2°? Для лучшего направления развертки в начале работы.
133. Зачем на калибрующей части развертки по задней поверхности вдоль режущей кромки оставляют цилиндрическую ленточку шириной 0,05— 0,3 мм? Для лучшего направления при работе и сохранения диаметра развертки.
134. В каких случаях используют развертки с винтовым зубом? В тех случаях, когда развертки предназначены для обработки отверстий с продольными канавками или отверстий, прерывающихся по длине.
135. Каково назначение конических разверток? Для превращения цилиндрического отверстия в коническое или для калибрования конического отверстия, предварительно обработанного другим инструментом. Для получения отверстий под конус Морзе.
|
|
|
136. Как правило, цилиндрические развертки изготавливают с четным числом зубьев. Почему? Для удобства измерения развертки.
137. Чего нельзя достичь применением различных комбинированных инструментов при обработке отверстий?
138. Инструменты, являющиеся соединением инструментов разных типов применяют при обработке цилиндрических отверстий.
139. Что обеспечивается применением комбинированных инструментов при обработке ступенчатых отверстий? Значительно уменьшается отклонение от соосности ступеней и повышается точность размеров между торцовыми поверхностями обрабатываемой заготовки.
140. Какой тип инструментов не применяют для расточных операций? Применяют типы:
-стержневые резцы с одной режущей кромкой;
-двусторонние пластинчатые резцы (резцы-блоки) с двумя или более режущими кромками;
-расточные головки с одной или несколькими режущими кромками.
141. Какими способами получают наружную и внутреннюю резьбу на деталях? -вырезанием профиля резьбы режущим инструментом;
-выдавливанием профиля резьбы выдавливающим инструментом;
-накатыванием профиля резьбы накатным инструментом
142. Какие режущие инструменты используют для изготовления внутренней резьбы на деталях?
|
|
|
143. Процесс выдавливания характеризуется наличием больших сил трения, так как инструмент и деталь работают по принципу пары скольжения без зазора.
144. К инструментам для накатывания резьбы не относятся… Относятся: резьбонакатные плоские и сегментные плашки, резьбонакатные ролики, резьбонакатные головки аксиального, тангенциального и радиального типа.
145. Назначение метчиков? Предназначены для нарезания или калибрования резьбы в сквозных и глухих отверстиях.
146. Сколько режущих элементов n имеет 4-х пёрый метчик с длиной заборной части равной 3 шагам резьбы по вершинам?
147. По какой схеме режущая часть метчика формирует профиль резьбы? Генераторной схеме.
148. Как называется зуб рабочей части метчика?
149. По какой поверхности происходит базирование плашек при нарезании резьбы? По торцевой поверхности.
150. Что представляет собой круглая плашка? Плашка представляет собой закаленную гайку с отверстиями, образующими режущие кромки.
151. Для чего на наружной поверхности плашки делают продольную канавку?
152. Главное преимущество резьбонарезных головок? Высокая производительность из-за повышенных скоростей и отсутствия реверсирования.
153. В зависимости от типа и расположения гребенок различают резьбонарезные головки с радиальными и тангенциальными плоскими гребенками и с круглыми гребенками.
154. Что обеспечивает все параметры резьбы при резьбофрезеровании сборными фрезами? Комбинация винтовой интерполяции с необходимым профилем пластины.
155. Чем ограничена длина резьбы при фрезеровании внутренней резьбы с крупным шагом? Ограничена наклоном фрезы.
156. Как не называют вихревое нарезание резьбы?
Называется нарезанием резьбы резцовыми головками, летучими резцами или однозубыми фрезами. Основное движение резания (рис.) обеспечивается вращением головки с расположенными на кольцевой планшайбе резцами (от одного до четырех), описывающими своими вершинами эксцентричную окружность вокруг детали.
157. Для чего применяются плашки с наружной поверхностью в виде шестигранника под ключ? Для восстановления и калибрования резьбы.
158. Как называется метчик с длинным изогнутым хвостовиком? Гаечные метчики
159. Назовите марки электрокорунда нормального?
160. Назовите марки электрокорунда белого?
161. Назовите марки монокорунда?
162. Назовите марки карбида кремния черного?
163. Назовите марки карбида кремния зеленого?
164. Чем ограничено лезвие резца?
165. Чем образуется главная режущая кромка резца?
166. Чем образуется вспомогательная режущая кромка резца?
167. Чем образуется вершина лезвия резца?
168. Значения каких геометрических параметров резца могут быть положительными, отрицательными или нулевым?
169. Что называется фрезой? Лезвийный инструмент для обработки с вращательным движением резания инструмента (Dг) без возможного изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи (Ds), направление которого не совпадает с осью вращения.
170. Как классифицируют фрезы по расположению зубьев относительно оси?
n цилиндрические;
n торцевые (в том числе и торцевые фрезерные головки);
n угловые;
n фасонные;
n дисковые (прорезные и отрезные);
n концевые;
n шпоночные;
n специальные.
171. Как классифицируют фрезы по конструкции?
n цельные;
n составные неразъемные;
n сборные;
n наборные (составляются из нескольких стандартных или специальных фрез, объединенных в единую конструкцию).
172. Как делят фрезы по конструкции зубьев?
По направлению зубьев
n прямозубые;
n с винтовым зубом.
По форме зуба:
n острозаточенные;
n затылованные.
173. Что называется затылованием?
174. Как классифицируют фрезы по способу крепления на станке?
n концевые с коническим или цилиндрическим хвостовиком;
n насадные с коническим или цилиндрическим отверстием под оправку.
175. Какие фрезы называют фрезами с крупным зубом, и в каких случаях их применяют?
176. Какие типы профилей зубьев применяют у фрез в зависимости от их шага? Для фрез с мелким зубом применяется трапецеидальная форма профиля, крупнозубые фрезы имеют, как правило, криволинейный профиль.
177. Какие фрезы называются фрезами с мелким зубом и в каких случаях их применяют?
178. На какую величину допускается стачивание зуба фрезы по высоте?
179. Назовите отличительную особенность концевых фрез с коническим хвостовиком?
180. Что называется абразивным инструментом?
181. Из чего состоит абразивный инструмент?
182. Чем определяется твердость абразивного инструмента?
183. Чем определяется структура абразивного инструмента?
184. Что такое твердость абразивного инструмента?
185. Какие инструменты относят к абразивным?
186. Для обработки чего применяют шлифовальные головки?
187. Для каких видов обработки используют шлифовальные бруски?
188. Что такое зернистость абразивного инструмента?
189. На какие четыре основные группы делят абразивные материалы по зернистости?
190. В каких единицах выражают зернистость абразивных материалов?
191. На какие индексы подразделяют зернистость в зависимости от процентного содержания зерен основной фракции?
192. На какие группы делят шлифовальные инструменты по твердости?
193. Что понимают под структурой абразивного инструмента?
194. Какие различают виды структур абразивных инструментов?
195. На какие классы делят шлифовальные круги по точности изготовления?
196. Вследствие чего возникает неуравновешенность шлифовальных кругов и какие классы неуравновешенности предусмотрены по стандарту?
197. Из каких частей состоят алмазные и эльборовые шлифовальные круги?
198. Каких размеров алмазные и эльборовые шлифовальные круги состоят целиком из рабочего слоя?
199. Чем характеризуется содержание алмаза или кубического нитрида бора в рабочем слое шлифовальных кругов из СТМ?
200. С какой концентрацией инструментального материала изготавливают круги из СТМ?
201. Что понимается под 100%-ной концентрацией инструментального материала в кругах из СТМ?
202. Как обозначают зернистость алмазов на шлифовальных кругах?
203. Каких диапазонов зернистостей выпускают алмазные порошки?
204. Как обозначают зернистость эльборовых кругов?
205. Назовите основные мероприятия по технике безопасности при работе шлифовальных кругов?
206. С какой целью производят правку абразивного инструмента?
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 296; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!