Экономическая оценка объектов внедрения
И выбор эффективного варианта
Бизнес-план разработан на примере конкретного хозяйства с внедрением типизированной базовой технологии производства молока при привязном содержании коров, которая позволяет получить удои 3000-5000 кг толока на корову в год, при затратах труда 122,2-180,7 чел.ч., расходе топлива 264,7-290,0 кг и электроэнергии 711,5-1088,1 кВт.-ч., при металлоемкости 218,3-505,1 кг. Исходя из этих показателей определена экономическая эффективность данного проекта. Поэтому экономическая оценка выбора эффективных вариантов не проводилась.
Производственный план
В связи с тем, что эффективность производства предопределяется принятым направлением продуктивности, технологией содержания и кормления животных, а также финансовыми ресурсами, необходимыми для
Таблица 5
Основные элементы технологии
| Содержание | Кратность кормления | Доение | поение | навозоудаление | Обеспечение микроклимата | ||
| система | Способ | Способ | Кратность | ||||
| Столовая Стойлово-выгульная Стойлово-пастбищная Стойлово-лагерно-пастбищная | Привязная А)стойла нормальной длины Б)стойла укороченные | Кормосмеси-не менее 3 раз в сутки Корнекубнеплоды 1-2 раза в сутки в зависимости от удоев коров | В сто- йлах; В переносные ведра; В молокопровод; В доильном зале | Двухкратное или трехкратное | Из индивидуальных автопоек | Транспортерами Шнековыми, скребковыми | Естественное при помощи устройств приточно вытяжной системы При принудительной вентиляции Установками регулирования микроклимата |
|
|
|
осуществления проекта, предварительно проводилась технико-экономическая ситуация наиболее правильным является сохранение основных элементов существующей технологии содержания и кормления животных, доения коров и удаления навоза из помещений. Однако, учитывая то, что в хозяйстве предусматривается организация переработки молока в молочные продукты (производство сыра), структура кормовых рационов дойного стада должна быть пересмотрена в сторону увеличения доли сена и сенажа за счет уменьшения силосованных кормов.
Для повышения эффективности производства необходимо разработать проект реконструкции фермы, основными направлениями которого являются:
строительство миницеха по переработке молочной продукции (пастеризованное молоко, сыр и молочные напитки);
строительство площадки для приготовления навозных компостов;
внедрение технологии заготовки сена при помощи активного вентилирования путем строительства навеса для приготовления и хранения сена на 200 т;
|
|
|
обеспечение оптимального микроклимата путем приобретения и монтажа вентиляционного оборудования в животноводческих помещениях;
рациональное использование существующих с.х. угодий, а именно:
увеличение посевов многолетних трав, (вместо зерновых культур) и внедрение загонной системы пастьбы.
В существующих производственных помещениях (коровник, телятник и молочная) установлено следующее технологическое оборудование:
Доильный агрегат -1 шт.;
резервуар-охладитель (РПО-2.5) - 1 шт.;
теплохолодильная установка (ТХУ-14) -1 шт.;
поилки одночашечные (АП-1А) - 60 шт.;
стойловое оборудование (ОСП-Ф-26А) - 6 шт.;
комплект клеток для телят (КИТ-00.000) - 1 шт.;
транспортер скребковый (ТСН-160Б) - 2 шт.;
тележка ручная (ТУ-ЗООА) - 2 шт.;
водоподъемная установка (ВУ-5-30А) - 1 шт.;
Кроме того, на ферме имеется мобильное общефермерское оборудование:
комбинированный агрегат (ПРК-Ф-0.4) - 1 шт.;
|
|
|
комбайн прицепной для скашивания травы
(КПИ-Ф-2.4) - 1 шт.;
тракторный прицеп (ГКБ-887Б) - 2 шт.;
трактор (МТЗ-80) - 2 шт.;
грузовая автомашина - 1 шт.;
Для повышения эффективности производства молока будут приобретены следующие машины и оборудование:
комплект вентиляционного оборудования
(Климат -45M) - 1 шт.;
электрокалориферная установка (СФОЦ-40) - 2 шт.;
фуражир навесной (ФН-1,4А) - 1 шт.;
автомобиль-цистерна (АЦТП-1.7) - 1 шт.;
изгородь электрическая для пастбищ
(ЭИС-1-1) - 1 шт.;
Дополнительно на ферме будут построены:
цех по переработке молока - 1 ед.;
площадка для компостирования навоза - 1 ед.;
навес для сена - 1 ед.;
|
|
|
Цех по переработке молока
Цех предназначен для приготовления пастеризованного молока, выработки голландского сыра и молочных напитков. Поступившее молоко из молочной пастеризуется и часть его отправляется на реализацию, а другая - на выработку сыра. Сыр готовят из нормализованного молока. Для этого часть молока сепарируется и обезжиренное молоко используется для нормализации, а сливки отправляются на реализацию. Нормализованная смесь заквашивается, сгусток разрезается, зерно вымешивается, подпрессовывается, формируется и солится. Для созревания сыра имеется камера, где поддерживается необходимая температура и влажность. Созревший сыр парафинируют, упаковывают в ящики и отправляют на реализацию.
При производстве сыра получают побочный продукт, называемый молочной сывороткой, из нее готовят молочный квас и ацидофильно- дрожжевой напиток. Молочный квас вырабатывается из осветленной молочной сыворотки с добавлением сахара и хлебопекарных дрожжей с последующим ее квашением и созреванием. Ацидофильно- дрожжевой напиток также готовится из молочной сыворотки при помощи культур ацифильной палочки и дрожжей с добавлением сахара и лимонной настойки. Основное технологическое оборудование:
Электропастеризатор (А 1-ОПЭ);
Сепаратор-сливкоотделитель (ОСРБ-03);
Сыроизготовитель (Я5-ОСЖ-1);
Пневматический пресс для сыра;
Парофинер;
Бройлер электрический;
Воздушный компрессор;
Холодильная установка;
Ванны для посолки сыра;
Вспомогательное оборудование (стол упаковочный, электроталь и др.).
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 290; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!