Требования к стойкости к внешним воздействиям

- внутренние      -наружные            -садовые

По внешнему виду лестницы:

- парадные      - декоративные     -основные

- входные        -дополнительные

По типу планировки:

- одно-              - двух-           -трёхмаршевые,

- прямолинейные - криволинейные -круговые

- дугообразные

По материалам:

-кирпичные -бетонные -деревянные -металлические -пластиковые

В зависимости от типа движенияи функционального назначения:

-садовые, террасные, открытые, наружные

- для массового движения

- в жилых домах, домах общего здания с небольшим движением

- внутренние и внешние лестницы жилых домов и дач

- приставочные, чердачные, стремянки, трапы.

Деревянные лесницы бывают с врезанными в тетивы проступями и подступенками,с тетивой имеющей вырезы, с задвижными проступями.

Опорные лестн.- полностью опираются своей нижней частью на опору.

Винтовые лестн.- расположенные по спирали ступени.

Дугообразные лестн.- центральная стойка отсутствует, нагрузку воспринимают опоры, строительные конструкции. Ступени расположены лучеобразно.

Цепные лестн.- ступени соединены подобно звеньям цепи.

Плетеневидная лестн. служит для связи с подсобными помещениями

75 Расчет параметров конструктивных элементов лестниц. Ограждение лестниц.

Расчет и проектирование лестницы производится несколь-
кими способами. В основе расчетов лежит определение основных размеров
лестничного марша, которые должны максимально соответство-
вать удобству и безопасности перемещения. К основным параметрам лестницы относятся: высота подъема, тип лестницы, площадь в плане, крутизна, число ступеней,
их ширина и высота.

Ширина лестницы должна составлять не менее 80 см. Более
узкая лестница становится очень неудобной в эксплуатации. Величину 100 см принято считать оптимальной. Глубина ступени должна составлять не менее 30 см.Оптимальной высотой ступени принято считать 15 см. Подъем по лестнице требует определенных усилий, возрастающих с увеличением угла наклона маршей (от 30 до 60°).Если угол составляет более 45°, лестница становится «одно-
сторонней», то есть спускаться по ней желательно в том же
положении, что и подниматься.Если угол составляет 60°, даже подниматься по лестнице будет затруднительно, поэтому при таком угле наклона обычно
предусматривают устройство ступеней переменной ширины.
Следовательно, чем меньше угол наклона, тем комфортнее
лестница в эксплуатации.

Функциональная ширина лестничного марша определяется
пропускной способностью лестницы, то есть количеством человек, проходящих по маршу в единицу времени.

Для прохода одного человека достаточно 0,6-0,7 м. Ширина
внутриквартирных лестничных маршей должна быть не менее 0,9-1 м, а в домах повышенной комфортности — 1,25-1,5 м. В садовых домиках допускается ширина марша 0,7-0,8 м.

Установлено, что лестница будет удобной и безопасной, если
удвоенная высота подступенка, сложенная с шириной ступени
(проступью), равняется среднему шагу человека. Длина шага
человека на плоскости составляет примерно 62-64 см, удобный
подъем ноги — 30-32 см. Исходя из этого, проступь определя-
ется: 2А + В = 64 или А + В = 47 см, где А — высота ступени, В —
ширина проступи.

Средняя линия марша — это воображаемая линия, которая
в прямолинейных маршах проходит по середине ширины марша,
в криволинейных лестницах — на расстоянии 40-50 см от края
пролета, для винтовых лестниц — по оси центральной опоры.

Проступи ступеней криволинейного марша имеют на пово-
ротах клиновидную форму, причем узкая сторона проступи должна быть не менее 140 см.

К ограждениям лесниц можно отнести перила, барьеры, поручни.

       Перила - часть лестницы, предназначенная для ограждения лестничных маршей и площадок.

 Поручень- наклонная часть перил, устанавливаемая на стойках.

Также в качестве лграждающих, а также декоративных элементов используют балясины

76 Покрытия пола. Типы паркетных изделий. Конструкция паркетного пола.

По материалу и конструкции покрытия пола бывают: дощатые, щитовые, паркетные, из торцовой шашки.

Разновидности пола: черновой, чистовой.

Паркетные изделия: паркет штучный, мозаичный, щиты паркетные, паркет мозаичный, доски паркетные клееные из массива.

Штучный клееный паркет: в качестве основания фанера. Укладка: елочная, палубная, художественный паркет.

Паркетный щит типа ТЩ-1: имеет основание, обвязку по периметру основания и лицевое покрытие. В качестве основания может использоваться лущенный шпон. Конструкц. соединения: -стандартный; - с замками ”click”.

Изготавливают также паркет мозаичный и паркетные доски.

Мозаичный паркет: элемент покрытия пола квадратной или прямоугольной формы, представляющий собой ковер, образованный наклеиванием на бумагу или другой эластичный материал паркетных планок. Планка мозаичного паркета – деталь, изготовленная из массивной древесины со взаимно параллельными и перпендикулярными пластями и кромками, длина кот.кратна ее ширине. Различают 2 способа фиксации паркетных планок: П1-планки наклеены лицевой стороной на бумагу, кот.снимается вместе с лицевым слоем после настила паркета. П2-планки наклеены обратной стороной на эластичный биостойкий материал, кот.остается в конструкции после настила паркета.

Паркетные доски: сост.из паркетных планок, кот.наклеены с определенным рисунком на основание, на кромках и торцах предусмотрены пазы и гребни для соединения. По конструкции основания: ПД1-однослойные основания из реек, по прод.кромкам основание обклеено рейками обвязки. ПД2-с однослойным основанием из реек, набр.в направлении прод.оси парк.доски. ПД3-с двухслойным основанием из двух склеенных слоев реек и шпона, улож.во взаимно перпенд.направлениях. Паркетные планки изгот.из дуба, бука, клена, ясеня, лиственницы.

Дощатый пол: 1.доска пола; 2.бруски для покрытия; 3.плинтусы; 4.лаги.

Полы производственных зданий:

-цементные

-из деревянных торцевых шашек

-шлакосиликатные плиты

-стальные плиты

-мозаичные

77 Классификация объектов строительства. Виды деревянного домостроения.

Классификация объектов строительства:

               Здания:

-по назначению: жилые индивид., обществ., производств., специальные

-по местоположению: стационарные и мобильные

-по конструкции: каркасные и бескаркасные

-по этажности: 1.малоэт.(1-3 этажа); 2.среднеэт.(4-5 эт.); 3.многоэт.(6-9 эт.); 4.повыш. этажности (10-16 эт.); высотные (17 и более).

-по материалу- деревянные, металлические, каменные, комбинированные.

Виды промышленного дерев.домостроения:

-комплектно-брусовое

-прессово-брусовое

-модульное

-щитовое

-каркасно-щитовое

-каркасно-монолитное

-панельное

-каркасно-блочное

-сборно-композитное

-комбинированное

Малоэтажные деревянные дома:

-финские домики (скандинавские технологии)

-европейские

-северо-американские

По конструкции: -из бруса (цельного, клееного); -каркасного типа;

 -из оцилиндрованной древесины. Толщина деревянной стены 20-22 см. Недостатки: -используются прир.материалы для заделки швов

-необх., чтобы год дом постоял «в собранном состоянии»

78 Основные технические требования к столярным конструкциям в домостроении и архитектуре (назначение, конструктивные, надежность)

Основные требования: 1)назначения (пролет, м; расчетная нагрузка, кН; порода древесины; марка и вид клея; термическое сопротивление, м²*С⁰/Вт; придел огнестойкости, ч; Индекс изоляции воздушного и приведенного ударного шума, дБ), конструктивности (отклонение от номинальных размеров, мм; прочность др-ны при изгибе, растяжении, скалывании, сжатии, МПа; прочность зубчатых соединений на изгиб, Мпа; относительный прогиб при номинальной нагрузке, м/м), долговечности (стойкость к расслоению при температурно-влажностном воздействии, %; эффективность защитной обработки конструкций и деталей, %; изменение прочности др-ны и клеевых соединений под воздействием химически агрессивных сред, %), эргономические (показатель грязеудерживания, балл; предельно допустимая концентрация токсических веществ в воздухе помещения, мг/м³), эстетические (шероховатость поверхности, мкм; вид и цвет отделки изделия, балл) транспортабельности (коэф. транспортабельности; габаритные размеры конструкций и сборочных элементов, мм). Факторы выбора размеров элементов ИД: 1) функциональные; 2) технические; 3) эстетические пропорции. Методы и показатели при определении прочности и размеров элементов ИД. Рассматривают два условия: 1) недолжна разрушаться при эксплуатации; 2) деформация недолжна превышать допускаемой. Методы расчета прочностных расчетов: метод классической механики; вероятностный; МКЭ. Закон Гука для продольного растяжения/сжатия: где  – нормальное напряжение, МПа,  - сила,  - площадь поперечного сечения тела;  – относительная продольная деформация,  – начальная длина стержня постоянного сечения;  - модуль упругости Юнга.

Закон Гука для деформации сдвига: где  – касательное напряжение,  - касательная сила;  - модуль сдвига, зависящий от материала тела;  - угол сдвига.

79 Жизненный цикл ИД. Этапы проектирования и стадии разработки.

Жизненный цикл ИД - совокупность фаз преобразований ИД в течение определенного времени. Первая фаза связана с проведением исследований и разработок по созданию нововведения мебели. На второй фазе организуется технологическое освоение масштабного выпуска новой продукции. Третья фаза характеризуется стабилизацией объемов производства ИД. На четвертой фазе происходит снижение объемов производства и продаж в связи с насыщением рынка и появлением аналогичной продукции, но с более высокими технико-экономическими параметрами. Снижение продажной цены мебели из-за ее устаревания приводит к снятию ее с производства. Этапы проектирования: 1)дизайнерская разработка- базируется на правильном отражении в форме создаваемого изделия всех потребительских и производственных требований; 2)конструкторская разработка-базируется на правильном учете в технологическом проекте условий эксплуатации изделия и св-в материала, обеспечение оптимального функционирования и надежности; 3)воплощение проекта в материале- включает все стадии технолог. процесса. Стадии разработки: 1)техническое предложение; 2)эскизный проект; 3)технический проект; 4)рабочая документация опытного образца; 5)рабочая документация серийного образца.

 80 Содержание и правила выполнения конструкторской документации на ИД.

Конструкторские документы (КД) на изделие подразделяют на графические и текстовые.

Состав КД по ЕСКД:- чертежи (сборочные, общего вида, габаритные, монтажные, деталей); спецификации сборочных чертежей и единиц; ведомости; пояснительная записка; техническое описание изделия;технические условия.

Сейчас в РБ используют следующую систему обозначений изделий: 1) Аббревиатура организации-разработчика; 2) Регистрационный номер проекта; 3) 4 (реже 6) цифр, разделенных на группы по 2 или 3 цифры, с указанием номеров сборочных единиц или детали; 5) в конце обозначения указывается шифр документа.

Для выполнения КД на ИД предпочтительными являются:- форматы А4, А3, А2, А1, А0.

- масштабы выбираются в зависимости от сложности и размеров изображаемых изделий или их составных частей, а также видов чертежей

- размеры шрифтов: 2,5 мм – для заполнения граф в основных надписях (кроме наименования и обозначений); 3,5 мм – для размерных чисел, предельных отклонений, обозначения шероховатости, строчных букв в спецификациях и на чертежах; также применяют 5 и 7 мм. Для обозначения видов, разрезов, размеров и др. элементов изделий применяются все буквыалфавита(кроме Й, О, Х, Ъ, Ь). На сборочных чертежах общих видов крепежные детали и мебельную фурнитуру в соединениях можно изображать упрощенно или условно в зависимости от назначения и масштаба чертежа.

Технические требования (ТТ) помещают над основной надписью первого листа сборочного чертежа или чертеже деталей.Заполнение спецификации.Она составляется на отельных листах формата А4 с заполнением по ГОСТ 2.108.

Разделы:- «Документация». Входят: сборочный чертеж, габаритный чертеж.- «Сборочные единицы». Сборочные единицы, входящие в изделие и заимствованные из других изделий.- «Детали» для деталей, не имеющих чертежей- «Стандартные изделия». Изделия применяемые по государственным или отраслевым стандартам. Их записывают в алфавитном порядке.- «Прочие изделия» сначала записывают изделия по ТУ, затем по руководящим техническим материалам.- «Материалы».записаны погонажные и др. изделия. На однотипные изделия имеющие два и более исполнения для сборочных единиц и три и более исполнение составных частей составляют групповую.

81 Шероховатость поверхности, нормирование и обозначение в конструкторской документации.

Шероховатость поверхности хар-ся числовыми значениями параметров ее неровностей, а также наличием/ отсутствием ворсистости и мшистости.ГОСТ 7016.

Согласно стандарту, установлены следующие параметры шероховатости:

· Rm_max – среднее арифметическое высот отдельных наибольших неровностей на поверхности.

· Rm – наибольшая высота неровности профиля

где у_{р мах} – расстояние от средней линии профиля до высшей его точки в пределах базовой длины; у_{р мах} -//- до низшей его точки в пределах базовой длины

· Rz– высота неровностей по 10 точкам

· Ra – среднее арифметическое абсолютных отклонений

· Sz – средний шаг неровностей профиля по впадинам

Sz_i – шаг i-й неровности по впадинам; n–число шагов неровностей по впадинам.

На чертежах всех деталей необходимо указывать допустимое значение шерох-ти поверхности в мкм, по параметру Rm.Для окон и дверей: лицевых поверхностей под непрозрачные покрытия 200 мкм, под прозрачные 60 мкм, не лицевых 320 мкм.

В производственных условиях контроль шероховатости поверхности осуществляют с помощью образцов-эталонов, которые сравнивают с обработанными поверхностями.

Обозначение шерох-ти. Для обозначения шерох-типов-тей на чертежах изделий из древесины следует использовать знак √.Если шерох-тьпов-ти образуется в результате удаления слоя материала, то применяется знак . Если при изготовлении детали удаление слоя или разделение материала не допускается, то применяют знак .

Если шерох-тьпов-ти изделий не оговорена требованиями к конструкции, на чертежах она не обозначается. К таким пов-тям относятся:- фрезерованные под петли, замки, задние стенки и т.п.- сверленые отверстия под фурнитуру и крепежные детали.- не видимые и не соприкасающиеся с предметами в процессе эксплуатации изделий. Методы обработки и качество обработки: пиление рамными пилами – 1000-1600 мкм;ленточными – 200-1600; круглыми менее – 900; строгальными пилами, долбление, продольное фрезерование – 60-300; сверление – 100-300; шлифование – менее 8 мкм.

 82 Сертификация ИД и услуг. Общие требование, схемы сертификации

Сертификация является формой подтверждения соответствия объектов оценки требованиям технических нормативных актов и конкретных стандартов. Сертификация включает:♦ подачу заявки.♦ анализ заявки. ♦ принятие решения по заявке.♦ анализ нормативной, конструкторской и технологической документации на сертифицируемую продукцию. ♦ анализ состояния производства;♦ идентификацию продукции и отбор образцов;♦ испытания образцов; ♦ регистрацию и выдачу сертификата.♦ инспекционный контроль за сертифицированной продукцией.♦ информацию о результатах сертификации и рассмотрение аппиляций. Сертификация продукции предусматривается добровольной, по инициативе изготовителя, и обязательной. Обязательная проводится на соответствие продукции требованиям межгосударственных (стран СНГ) стандартов, стандартов Беларуси и других нормативных документов. Сертификация услуг: проверка соотв. рез-тов услуг включает:1.оценку персонала.2.оценку процесса предоставл. услуг. 3. Проверку рез-товпредост. услуг. Схемы сертификации: схема 1 - для изделий серийного и массового производства. При этой схеме орган по сертифика­ции проводит анализ производства, выдает заяви­телю сертификат соответствия, осуществляет инспек­ционный контроль за сертифицированной продук­цией посредством испытания ее в аккредитованной лаборатории и оценки состояния производства;схема 2 - для единичных изделий и опытных образцов, а также для малых партий изделий. Вданном случае орган по сертификации проводит анализ представленных заявителем документов, проводит идентификацию продукции и выдает за­явителю сертификат соответствия.Продление срока действия сертификата (до трех лет) осуществляется органом по сертификации на основании положительных результатов инспекцион­ного контроля за сертифицированной продукцией.

83 Качество ИД. Показатели качества, методы и средства их контроля

Дефект-каждое отдельноенесоотв. продукции установл.требованием.

Качество изделия определяется комплексом потребительских и технических требований. Требования регламентируются стандартами, а нерегламентируемые требования должны соответствовать утвержденным техническим описаниям на изделия.Потребительские требованияобусловлив. св-вами продукции, кот.проявл. при взаимодействии чел. с вещью. К техн. требов. относят надежность, долговечность, устойчивость, прочность, стойкость, жесткость, мягкость. Контроль качества продукции - определение соответствия количественных и качественных свойств продукции предписанным. Объектами проводимого на предприятиях техн. контроля явл. процессы и продукция. По техн. оснащенности различают ручной, механизированный и автоматизированный контроль, а в зависимости от места осуществления – входной, операционный и приемочный.Входной контроль – это контроль качества поступ. на склады предприятия сырья и материалов. При операционном контроле проверяется соблюдение технол. дисциплины на всех стадиях технол. процесса. Приемочный контроль производят с целью определения соответствия качества готовой продукции предписанным требованиям и принятия решения о ее пригодности к поставке потребителю и к пользованию.

Методы контроля. Размеры изделий и деталей провер. универс. измерительными инструментами. Функциональные и габаритные размеры измеряют с погрешностью ± 1 мм, остальные – с погрешностью ± 0,1 мм. Применяемые материалы, комплектность изделий мебели, требования к основаниям и формированию мягких элементов проверяют по технической документации, а возможность сборки без дополнительной подгонки ИД, поставляемой в разобранном виде, – контрольной сборкой. Внешний вид, наличие защитного и защитно-декоративного покрытия поверхности контролируют визуально. Основные показатели качества: 1) назначения 2) надежности 3) конструктивности 4) транспортабельности 5) Эргономические 6) Эстетические.

84 Автоматизированное и автоматическое проектирование. Цели и задачи автоматизации проектирования в области конструирования ИД.

Автоматическое проектирование - процесс создания проекта, прообраза при помощи автоматических систем. Автоматическое проектирование предполагает автоматические расчеты параметров, создания вспомогательных построений и т.д.,того, что не требует творческого подхода. Система автоматизированного проектирования (САПР)- организационно-техническая система, входящая в структуру проектной организации и осуществляющая проектирование при помощи средств автоматизированного проектирования. Автоматизация проектирования как способ разработки проекта основана на взаимодействии специалистов с компьютером, рациональном распределении функций между человеком и машиной при обоснованном выборе методов решения задач. САПР является системой автоматизированного проектирования. Цели: 1) повысить производительность труда; 2) улучшить качество проектной документации; 3) оптимизировать процесс проектирования; 4) снизить материальные затраты; 5) сократить средства проектирования; 6) устранить дорогие и длительное физическое моделирование.

Проблемные задачи в д/о производстве: 1) Проектирование цехов и участков д/о произ-ве; 2) разработка поставов; 3) Автоматизация конструирования мебели и ССИ; 4) Разработка управляющих программ для оборудования; 5) Задачи функционально-стоимостного анализа.

85 Автоматизация этапов проектирования. Уровень автоматизации                          проектирования.

Процесс проектирования можно разделить на следующие этапы:1) разработка и обоснование технического задания(ТЗ) на систему, в процессе которой определяется цель и назначение системы управления, задаются характеристики и модель объекта управления, формулируются технические требования,технико-экономические показатели. 2)разработка технического предложения, на этом этапе выбирается один или несколько вариантов построения систем управления и дается оценка выполнимости требований ТЗ.3)разработка эскизного проекта, когда осуществляется синтез устройства управления и анализ выполнения требований ТЗ. 4)техническое проектирование. На этом этапе, используя выбранные структурные схемы и определенные на третьем этапе параметры, разрабатываются принципиальные схемы отдельных блоков системы и осуществляется анализ уточненной системы с учетом математических моделей готовых и разрабатываемых блоков. 5)конструкторское проектирование (разработка рабочих чертежей). 6)технологическое проектирование и изготовление опытного образца. 7)экспериментальное исследование опытного образца. Отметим, что процесс проектирования, носит характер последовательных приближений к требованиям, сформулированным в ТЗ. Это означает, что каждый этап проектирования может заканчиваться не переходом к следующему, а возвратом к любому из предыдущих этапов, и, таким образом, спроектированная система является результатом целого рядя итераций.

Содержание 5-го и 6-го этапов проектирования слабо связано со спецификой задач автоматического управления, и поэтому проблемы проектирования на этих этапах решаются в рамках задач проектирования технических устройств, на базе которых строится устройство управления.

Центральным и специфически характерным является 3-й этап проектирования, на котором происходит анализ и синтез системы управления. Процесс проектирования сложных объектов обычно происходит путем последовательных приближений к цели с корректировкой результатов на каждом этапе.

86 Система автоматизированного проектирования. Структура САПР. Основные характеристики.

Представляет собой организационно техническую систему, входящую в структуру проектной организации и осуществляющую проектирование при помощи средств автоматизации проектирования. Автоматизация как способ разработки проекта основана на взаимодействии специалистов с компьютером, рациональном распределении функций между человеком и машиной при обоснованным выборе методов решения задач. Это заключается в том, что специалист решает в основном задачи творческого характера, а ЭВМ выполняет работу. Таким образом, в процессе проектирования используются эвристический и алгоритмический методы. Эвристика – приемы и методы поиска решений, основанные на опыте в прошлом и интуиции. Наиболее распространенным эвристическим методом является иерархически направленный переборвариантов с освоение не нужных и резким сокращением объема работ, что противоположно алгоритмическому подходу.

Как и любая сложная система, САПР состоит из подсистем. Различают подсистемы проектирующие и обслуживающие.Проектирующие подсистемы непосредственно выполняют проектные процедуры (подсистемы геометрического трехмерного моделирования механических объектов, изготовления конструкторской документации, схемотехнического анализа). Обслуживающие подсистемы обеспечивают функционирование проектирующих подсистем, их совокупность часто называют системной средой (или оболочкой) САПР (подсистемы управления проектными данными, подсистемы разработки и сопровождения программного обеспечения CASE обучающие подсистемы.

Характеристики САПР: 1)разработка и применение эффективных матем. Моделей проектируемых объектов; 2)использование методов многовариантного проектирования и оптимизации; 3)применение ПО для выполнения расчетно-аналитических и графических работ; 4)создание банков нормативных, справочных и др. данных; 5)применение средств автоматизации ввода, обработки, хранения, защиты, поиска и вывода инф.; 6)унификация, стандартизация методов проектирования, программирования и средств тех. Обеспечения; 7)повышение качества подготовки исходных данных и разрабатываемой документации; 8)повышение доли творческого труда за счет автоматизации рутинных работ; 9)наличие специалистов в области САПР.

Мы поможем в написании ваших работ!