Далее на сварочном аппарате устанавливается ток нужной величины. Его размер напрямую зависит от диаметра выбранного электрода.
Диаметр электрода выбираем с учетом толщины металла и требуемых характеристик от сварного соединение.
На сварочном аппарате всегда имеется специальный тумблер,
Поворачивая который, можно добиться нужных параметров тока.
Для того чтобы начать работу необходимо правильно зажечь дугу.
Необходимо поднести электрод к месту будущего сварочного шва и как бы чиркнуть им об поверхность либо постукивать кончиком электрода.
После того, как загорелась сварочная дуга , следует обязательно приподнять конец электрода на расстояние 2-3 миллиметра , не более 5 миллиметров от поверхности.
Теперь можно начинать работать.
Если держать электрод на большом расстоянии от поверхности, можно получить слишком выпуклый шов, который плохо соединяет свариваемые поверхности. Размер дуги не должен также быть маленьким, так как электрод будет прилипать к металлу , шов будет слишком вдавлен в поверхность , а, значит, будет достаточно хрупким. Кроме того, на протяжении всей работы, правильно держать электрод на одинаковом расстоянии от поверхности металла, иначе шов будет неравномерным и со временем начнет деформироваться.
Влияние угла наклона электрода при сварке на изделие.
Угол наклона электрода относительно металлу примерно 30-60 градусов.
Колебательные движения
Обучение сварке, как правило, требует определенных умений и долгой практики. Двигать электрод можно по серповидной, петлевидной, зигзагообразной и некоторым другим траекториям. Начинающему специалисту легче всего пользоваться обыкновенным зигзагом. Однако при этом правильно будет учитывать положение в пространстве свариваемых между собой поверхностей. Варить можно горизонтально, вертикально, а также создавать трапециевидный, стыковой, угловой внешний или внутренний шов. Поэтому в каждом отдельном случае схема движения электрода подбирается индивидуально.
|
|
|
3. И напоследок…
Чтобы хорошо усвоить уроки сварки необходимо, прежде всего, разобраться в технологии сварочных работ.
Под действием тока заданной величины происходит расплавление самой поверхности, внутреннего стержня электрода и его покрытия. Покрытие электрода при горении образует газовое облако, внутри которого полностью отсутствует кислород. Таким образом, металл перестает контактировать с воздухом и под электродом образуется сварочная ванна, где накапливаются расплавленные остатки обрабатываемой поверхности и самого электрода. Покрытие электрода образует так называемый шлак, который после застывания шва, его покрывает. Для очищения шлака с поверхности шва необходимо пользоваться специальным молотком.
|
|
|
Многие начинают пугаться внешнего вида проделанной работы. Однако если правильно отбить остатки покрытия электрода, под шлаком можно обнаружить красивый, равномерный шов. Именно он говорит о качестве выполненной работы и профессионализме сварщика. Вскоре варить металл станет намного проще, ведь каждая следующая работа будет намного лучше предыдущей.
Удачи вам!!!
© svarma.ru
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 402; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!